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第一章 染整节能减排的意义和要求1

第一节 染整加工所面临的形势1

一、资源消耗和污染控制1

二、染整加工成本2

三、相关产业政策3

四、清洁生产3

第二节 染整行业的可持续发展4

一、高效低能耗4

二、提升产品附加值5

三、产品技术创新5

四、提高市场竞争力5

第三节 节能减排对染整的基本要求5

一、水、汽、电能耗控制6

二、优化染整工艺6

三、采用先进的染整技术6

四、余热、废碱回收和废气净化7

第四节 染整高效节能的基本特征7

一、染整产品“一次成功率”7

二、染整工艺的重现性8

三、高效短流程8

四、在线检测控制8

五、工艺过程控制8

六、节能降耗和低排放8

第二章 高效低能耗前处理10

第一节 短流程前处理工艺10

一、工艺过程及方法10

二、一步法工艺11

三、二步法工艺11

四、酶氧无碱工艺12

五、工艺条件及控制13

六、工艺实例13

第二节 短流程前处理设备16

一、高给液装置16

二、汽蒸箱18

三、真空抽吸装置19

四、短流程前处理设备流程20

五、短流程前处理设备的控制24

第三节 低温练漂25

一、低温练漂的作用及条件25

二、低温练漂工艺26

三、低温一浴一步连续练漂工艺27

第四节 织物松堆丝光28

一、常规紧式丝光存在的问题28

二、松堆丝光的作用29

三、织物松堆丝光工艺与设备30

参考文献33

第三章 织物和纱线的小浴比染色34

第一节 小浴比溢喷染色34

一、小浴比溢喷染色对染料和助剂的影响及要求34

二、小浴比溢喷染色工艺条件36

三、染色工艺过程控制37

四、适于小浴比染色的基本条件39

第二节 小浴比纱线筒子（经轴）染色40

一、小浴比纱线筒子染色的主要特点40

二、比流量的分析与选择42

三、低比流量的功效43

四、动态染液循环控制44

第三节 小浴比染色机45

一、小浴比溢喷染色机45

二、小浴比筒子染色机47

参考文献49

第四章 气流（液）染色及设备50

第一节 气流染色工作原理及形式50

一、工作原理50

二、气流染色的形式51

三、气流染色工艺条件52

第二节 气流染色机的结构特征53

一、气流牵引织物循环53

二、织物与染液的交换方式53

三、空气动力循环系统54

四、染液循环系统54

五、连续式水洗55

六、染色过程控制55

第三节 气液染色及设备结构特征55

一、气液染色的工作原理55

二、气液染色的组合形式56

三、气液染色的工艺条件56

四、气液染色机的结构特征57

第四节 气流（液）染色机的高效前处理功效59

一、前处理的设备条件59

二、对织物的作用效果60

三、用于碱减量处理61

四、气流（液）染色机水洗功能64

五、预缩功能65

参考文献65

第五章 少助剂、低温及纤维改性染色66

第一节 活性染料低盐或无盐染色66

一、改变染料结构66

二、纤维改性67

三、染色工艺条件67

四、染色助剂69

第二节 活性染料中性固色69

一、活性染料中性固色基本条件69

二、高反应性染料染色70

三、中性固色剂催化染色70

四、改性纤维中性染色71

第三节 活性染料湿短蒸染色72

一、湿短蒸染色工艺过程73

二、湿短蒸染色工艺条件74

三、德国门富士（Monforts）湿短蒸Econtrol工艺75

四、湿短蒸染色的使用现状及发展78

第四节 其他低温染色78

一、蛋白质纤维低温染色78

二、分散染料助剂增溶染色79

第五节 纤维化学改性及染色79

一、纤维化学改性的染色目的80

二、纤维素纤维化学改性80

三、聚酯纤维化学改性83

四、改性纤维的低温染色84

参考文献84

第六章 冷轧堆处理技术85

第一节 冷轧堆前处理85

一、冷轧堆前处理工艺过程及控制85

二、冷轧堆前处理助剂要求86

三、工艺条件87

四、工艺实例87

第二节 冷轧堆染色88

一、冷轧堆染色的特点88

二、冷轧堆染色工艺89

三、冷轧堆染色的要求及工艺控制91

四、冷轧堆染色工艺实例94

第三节 冷轧堆加工设备95

一、冷轧堆前处理设备配置及要求95

二、冷轧堆染色设备配置及要求96

三、典型冷轧堆染色设备98

参考文献99

第七章 泡沫染整100

第一节 泡沫染整的机理及特点100

一、泡沫染整的基本原理100

二、泡沫染整的特点103

第二节 泡沫染整工艺104

一、泡沫染色工艺104

二、泡沫整理工艺105

三、泡沫印花107

四、泡沫配制107

五、泡沫染整技术存在的问题及应用情况108

第三节 泡沫染整装置109

一、发泡装置109

二、泡沫施加装置110

三、典型泡沫染整装置112

参考文献113

第八章 生态染整技术114

第一节 环保型染料和助剂114

一、天然染料114

二、传统合成染料的改良115

三、纳米生态染料116

四、环保型染整助剂117

第二节 织物的生物酶处理120

一、酶的基本特性121

二、生物酶作用的过程122

三、用于染整的生物酶种类122

四、生物酶在染整加工中的作用123

五、生物酶用于前处理124

六、织物的生物酶整理126

七、生物酶应用中亟待解决的几个关键技术127

第三节 涂料染色技术128

一、涂料染色工艺128

二、染色涂料及助剂130

三、涂料染色技术的应用及存在问题131

四、涂料染色工艺实例132

第四节 无水介质染色132

一、超临界CO2流体染色133

二、离子液体介质染色138

三、有机溶剂反相胶束溶液介质染色139

第五节 超声波用于染整加工140

一、超声波作用的力化学机理140

二、超声波产生的作用141

三、超声波在染整中的应用142

第六节 微波用于染整加工143

一、微波作用机理143

二、微波加热特点144

三、微波染整加工144

第七节 微胶囊用于染整加工146

一、微胶囊的特点及制备146

二、微胶囊染料和涂料的染色和印花147

三、功能整理微胶囊及应用149

第八节 低温等离子体处理151

一、等离子体及特性151

二、低温等离子体的产生及作用152

三、低温等离子体对织物纤维的改性153

第九节 其他染色技术155

一、气相或升华染色155

二、微悬浮体染色155

三、仿生染色155

参考文献156

第九章 印花技术157

第一节 数码喷墨印花157

一、数码喷墨印花原理157

二、数码喷墨印花技术的主要特点158

三、数码喷墨印花的墨水159

四、数码喷墨印花机160

五、数码喷墨印花工艺163

六、数码喷墨印花存在的问题及前景164

第二节 转移印花165

一、转移印花的特点和方法165

二、转移印花工艺的基本要求166

三、热升华转移印花168

四、冷转移印花168

五、转移印花设备169

第三节 制网和调浆170

一、喷墨制网171

二、激光制网171

三、自动调浆172

第四节 印花后蒸化172

一、两相法印花的高效蒸化特点173

二、两相法印花工艺173

三、两相法印花蒸化控制174

四、蒸化设备175

参考文献175

第十章 染整洗涤176

第一节 洗涤过程及要求176

一、洗涤过程176

二、洗涤要求178

第二节 洗涤效率178

一、影响洗涤效果的因素179

二、提高洗涤效果的要素179

第三节 水洗形式与过程分析181

一、间歇式排、进液水洗181

二、溢流式水洗182

三、连续式排、进液水洗183

四、对比分析184

五、织物连续式水洗186

第四节 受控水洗187

一、水洗阶段控制188

二、冷、热水洗顺序189

三、受控水洗与常规水洗的比较190

第五节 高效水洗191

一、高效水洗单元的结构特征191

二、水洗单元模块化设计192

三、水洗工艺流程194

四、高效水洗设备195

参考文献201

第十一章 染整控制技术202

第一节 计算机测色配色202

一、测色202

二、配色203

三、计算机测色配色系统204

四、分光测色仪204

五、测色配色软件207

第二节 受控染色207

一、受控参数208

二、加料方式209

第三节 染整在线检测210

一、丝光碱浓度的在线检测210

二、定形机的在线检测211

第四节 染化料自动配送系统214

一、配送系统的组成及操作流程215

二、实验室自动配液系统216

三、生产用染化料的配制218

四、染化料输送系统221

参考文献222

第十二章 染整企业的节能减排223

第一节 供热和用热223

一、热源223

二、蒸汽锅炉225

三、循环流化床锅炉228

四、水煤浆锅炉231

五、锅炉节能技术改造233

六、蒸汽的输送及节能措施235

七、蒸汽疏水器238

八、蒸汽用于热交换器243

九、蒸汽的热利用和减压减温244

十、用热设备保温措施及要求246

第二节 水、余热及丝光淡减回收利用247

一、水的回收利用247

二、洗液、染液及余热利用248

三、拉幅定形机的废气净化及余热回收249

四、有机载热体炉烟气热能回收252

五、丝光淡烧碱液回收利用253

第三节 染整废水处理254

一、染整废水的特点255

二、染整废水的分配及水质255

三、染整废水处理方法及选择256

四、常规印染废水处理回用工艺路线260

五、膜分离技术用于染整废水处理260

第四节 染整设备选型及配置262

一、设备选型基本原则263

二、前处理设备的选型266

三、染色设备的选型267

四、印花设备的选型268

五、后整理设备的选型269

六、设备节能功能配置要求270

第五节 染整企业的能源管理271

一、能源管理的目的和意义271

二、能源管理系统272

三、能源管理的主要内容272

第六节 染整企业的合同能源管理274

一、合同能源管理模式的分类274

二、合同能源管理的特点275

三、能源管理公司的特征276

四、合同能源管理实施过程277

五、合同能源管理实施中存在的问题及解决办法279

第七节 染整企业的清洁生产281

一、清洁生产的意义281

二、清洁生产的基本特点281

三、染整企业清洁生产的基本要求282

四、清洁生产的审核程序与过程286

参考文献288