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第一章 金属的成型及金属压力加工基本知识1

第一节 金属及金属元素1

第二节 金属的成型方法5

第三节 金属压力加工过程的实质及主要方法5

第四节 金属压力加工在国民经济中的作用及其发展8

第二章 金属压力加工的变形力学基础11

第一节 外力、内力和应力11

第二节 应力状态和主应力图示12

第三节 主变形和主变形图示14

第四节 弹性变形和塑性变形17

第五节 塑性变形的不均匀性18

第三章 金属压力加工的金属学基础23

第一节 金属的塑性变形机构23

第二节 加工过程中的硬化和软化26

第三节 金属的冷变形和热变形29

第四节 金属的塑性30

第二节 金属压力加工中的外摩擦种类及其影响34

第一节 金属压力加工中的外摩擦特点34

第四章 金属压力加工的摩擦学基础34

第三节 金属压力加工中的外摩擦有效利用35

第四节 金属压力加工中的工艺润滑36

第五章 轧制理论基础40

第一节 纵轧时变形区和变形的表示方法40

第二节 纵轧时轧辊咬入轧件的条件43

第三节 纵轧时的轧制压力和传动力矩50

第四节 斜轧时的孔腔形成55

第五节 斜轧穿孔过程轧件运动学特点57

第六章 轧钢生产工艺的基本问题59

第一节 轧制钢材的品种、用途和产量59

第二节 轧钢机62

第三节 轧钢生产系统及工艺流程67

第四节 原料准备及加热71

第五节 轧制制度的确定75

第七章 钢坯和型、线材生产77

第一节 钢坯生产77

第二节 型钢生产85

第三节 线材生产96

第八章 板带钢生产102

第一节 板带钢生产的一般概念102

第二节 热轧厚板带钢（中厚板）生产105

第三节 热轧薄板带钢生产111

第四节 冷轧板带钢生产118

第九章 钢管生产127

第一节 钢管生产的一般概念127

第二节 自动轧管机组的工艺及设备131

第三节 热轧无缝钢管的其他生产方法142

第四节 冷轧无缝钢管生产简介147

第五节 焊接钢管生产149

第十章 金属压力加工的其他方法154

第一节 锻造生产的应用范围、特点及其基本方法154

第二节 冲压生产的应用范围、特点及其基本方法155

第三节 拉拔生产的应用范围、特点及其基本方法158

第四节 挤压生产的应用范围、特点及其基本方法159

第一节 轻金属铝的典型加工工艺162

第十一章 有色金属压力加工162

第二节 重金属铜的典型加工工艺167

第三节 稀有金属的生产工艺170

第十二章 金属压力加工产品标准、产品质量检验和技术经济指标175

第一节 金属压力加工产品标准和技术要求175

第二节 产品质量检验181

第三节 各项技术经济指标185

第四节 提高轧机产量、改善产品质量和降低产品成本193

第二节 金属压力加工新技术的发展196

第一节 金属压力加工简史196

第十三章 金属压力加工简史及其新技术的发展196

附录206

附录1 金属元素分类206

附录2 钢铁产品名称及符号207

附录3 铁、铸钢产品牌号表示方法举例208

附录4 有色金属与合金名称及其汉语拼音字母的代号208

附录5 有色金属与合金产品状态、表面特性及其汉语拼音字母的代号209

附录6 有色金属及合金加工、铸造产品牌号表示方法举例209

参考文献213