图书介绍

简明摩擦学2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

林复生编著
出版社：重庆：重庆大学出版社
ISBN：7562400369
出版时间：1987
标注页数：285页
文件大小：8MB
文件页数：297页
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图书目录

第一章概述1

§1-1什么是“摩擦学”著名的“Jost报告”1

目录1

§1-2摩擦学研究的发展简史3

§1-3摩擦学研究的主要内容12

第二章固体的表面轮廓及表面的相互接触15

§2-1固体的表面轮廓15

一、固体表面的几何形状15

二、研究表面几何特性的方法16

三、表面粗糙度的评定指标20

§2-2零件表面层的物理机械性质和金属表面层的结构23

一、接触表面上微凸体的相互作用25

§2-3固体表面的相互接触25

二、接触面积与表面微凸体模型26

三、载荷、应力、变形28

四、粗糙表面的接触情况31

第三章摩擦38

§3-1摩擦的分类39

§3-2古典摩擦定律40

§3-3各种摩擦理论41

一、机械摩擦理论42

二、分子摩擦理论43

三、摩擦的分子－机械理论49

四、摩擦的粘着理论55

二、摩擦焊 257

二、静止接触的持续时间65

§3-4影响摩擦的主要因素65

一、法向压力65

三、滑动速度67

四、表面粗糙度71

五、表面洁净度72

§3-5摩擦时表面上发生的现象73

一、表面的污染73

二、金属的转移73

三、温度的作用74

四、摩擦与振动76

五、预位移87

一、磨损的实质和形式89

第四章磨损89

§4-1磨损的基本问题89

二、磨损的基本规律及影响磨损的诸因素103

§4-2机器及机构中的磨损114

一、磨损计算的基本原理114

二、极限磨损量（最大允许的磨损量）115

三、零件磨损后的补偿116

四、提高机器工作寿命的基本方法118

§4-3摩擦材料的选择及材料耐磨性的提高120

一、摩擦材料选择的原则120

二、常用的耐磨和减摩材料121

三、摩擦副材料的典型配对126

四、零件表面抗磨损和防腐蚀的保护措施127

§5-1润滑的作用133

§5-2润滑油133

第五章润滑剂133

一、润滑油的质量指标134

二、粘度135

三、添加剂140

四、粘度计143

一、润滑脂的主要质量指标146

§5-3润滑脂146

二、润滑脂添加剂148

§5-4固体润滑剂148

一、固体润滑剂的应用场合148

二、常用的固体润滑剂149

三、固体润滑剂的使用150

第六章边界润滑151

§6-1摩擦表面间的混合润滑状态152

§6-2边界润滑膜155

一、物理吸附膜155

二、化学吸附膜156

三、化学反应膜157

四、氧化膜157

§6-3边界润滑剂的分子结构158

一、润滑油的成分及分子结构158

二、边界润滑分子层模型162

三、W．Hardy的研究164

§6-4影响边界膜润滑性能的因素168

一、表面粗糙度的影响168

二、滑动速度的影响169

三、载荷的影响170

四、温度的影响170

第七章流体动力润滑172

§7-1概述172

§7-2流体动力润滑理论174

一、简化条件174

二、速度分布175

三、全雷诺方程及其简化177

四、实例180

§7-3流体动力润滑理论在推力轴承中的应用181

一、油膜的承载能力182

二、推力轴承中的摩擦185

三、流体动力润滑中的热效应189

§7-4流体动力润滑理论在径向轴承中的应用191

二、油膜厚度192

一、轴承的工作状态192

三、压力分布194

四、承载能力196

五、轴承的摩擦198

§7-5混合摩擦状态中的流体动力润滑200

第八章弹性流体动力润滑204

§8-1一般概念204

§8-2弹性流体动力润滑理论206

一、油膜形状和压力分布206

二、圆柱体接触情况的转化207

四、基本方程式208

三、假设条件208

五、迭代法求解步骤211

六、油膜厚度计算公式212

七、无量纲群214

八、Johnson-Hooke润滑区域图215

九、膜厚比217

一、试验类型219

§9-1基本试验方法219

第九章摩擦学的研究方法219

二、基本试验方法220

三、试验条件的拟定220

§9-2摩擦表面的模拟和主要参数的测定221

一、摩擦表面的模拟221

二、摩擦力和摩擦力矩的测定法221

三、磨损的定量指标226

四、磨损测定法226

五、摩擦表面温度的测量236

§9-3现代技术在摩擦学研究中的应用238

一、光学干涉仪239

二、电子显微镜240

三、X射线（结晶）衍射243

四、电子探针X射线微区分析（EPMA）244

§9-4摩擦学的系统分析方法245

一、系统的一般概念246

二、摩擦学系统的分析247

三、几个结论251

一、金属切削加工253

第十章生产实际中的摩擦学问题253

§10-1某些生产过程中的摩擦学问题253

§10-2机器中导轨的摩擦258

一、滑动导轨259

二、滚动导轨264

§10-3密封装置266

一、接触式密封装置267

二、橡胶－金属密封件的摩擦特性268

三、提高密封件耐磨性的方法271

§10-4齿轮传动272

一、齿轮破坏的主要形式272

二、齿轮啮合中齿面的相对滑动275

三、齿轮副的润滑状态276

四、齿轮传动的效率277

五、齿轮的摩擦学试验279

参考文献281