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目录1

第一篇 总论1

第一章 概述1

§1-1锅炉的定义与分类1

§1-2工业锅炉规格与型号2

§1-8锅炉的工作过程与基本构成6

第二章 水蒸气及其热力性质8

§2-1基本概念8

§2-2水和蒸汽的热力性质表9

§2-3水和蒸汽的其他物理性质12

§2-4锅炉中汽、水参数对吸热量的影响15

第三章 燃料16

§3-1工业锅炉用燃料16

§3-2燃料的元素成分16

§3-3煤的工业分析成分17

§3-4燃料的发热值17

§3-5折算成分19

§3-6煤的分类19

§3-7工业锅炉设计用煤21

§3-8灰的成分与灰熔点23

§3-9煤和灰的比热23

§3-10液体燃料24

§3-11气体燃料27

第四章 空气与烟气28

§4-1空气28

§4-2燃烧反应29

§4-3理论空气量31

§4-4过量空气系数与漏风系数32

§4-5燃烧产物33

§4-6代表性煤种的空气与烟气的体积和焓值40

第五章 锅炉内的物质平衡与热量平衡43

§5-1煤灰风烟物质平衡43

§5-2工质侧物质平衡44

§5-3燃料侧热量平衡45

§5-4工质侧热量平衡46

§5-5锅炉的热损失47

§5-6锅炉的效率49

§4-1传热基本方程式50

§5-7燃料消耗量53

§5-8受热面热量平衡54

主要参考文献56

第二篇 锅炉结构57

第一章 工业锅炉类型57

§1-1卧式锅壳锅炉57

§1-2立式锅壳锅炉61

§1-3卧式水火管锅炉67

§1-4横锅筒水管锅炉73

§1-5纵锅筒水管锅炉81

§1-6烟道式余热锅炉89

第二章 受热面及受压元件97

§2-1锅炉受热面的类型97

§2-2受热面的配置105

§2-3受压元件109

主要参考文献111

112

第一章 火床炉112

§1-1煤粒的燃烧112

第三篇 燃烧设备112

§1-2火床燃烧114

§1-3手烧炉118

§1-4链条炉122

§1-5往复炉排炉136

§1-6抛煤机炉144

§1-7振动炉排炉148

§1-8下饲式炉151

§2-1煤粉炉的优缺点和适用范围154

第二章 煤粉炉154

§2-2煤粉的一般性质155

§2-3磨煤机157

§2-4制粉系统160

§2-5煤粉气流的燃烧163

§2-6煤粉炉炉膛165

§2-7煤粉燃烧器167

§2-8旋流式煤粉燃烧器169

§2-9直流式煤粉燃烧器171

第三章 沸腾炉174

§3-1沸腾炉的工作原理174

§3-2炉膛结构178

§3-3布风装置182

§3-4沸腾炉炉膛的热力特性185

§4-1油的燃烧190

第四章 燃油炉190

§4-2油喷嘴192

§4-3调风器204

主要参考文献209

第四篇 锅炉热力计算210

第一章 火床炉炉内传热计算210

§1-1炉膛几何特性210

§1-2炉内热量平衡214

§1-3炉内火焰黑度215

§1-4炉膛系统黑度218

§1-5炉内传热计算219

§1-6燃尽室传热计算222

第二章 火室炉炉内传热计算225

§2-1炉膛几何特性225

§2-2炉内热量平衡228

§2-3炉内火焰黑度228

§2-4炉膛黑度230

§2-5炉内传热计算232

第三章 沸腾炉炉内传热计算236

§3-1炉膛几何特性236

§3-2沸腾层的烟气侧热平衡239

§3-3沸腾速度241

§3-4沸腾层内埋管传热系数243

§3-5悬浮室的传热计算247

第四章 对流受热面传热计算250

§4-2传热系数253

§4-3对流换热系数256

§4-4辐射换热系数270

§4-5平均温压272

§4-6对流受热面传热计算方法279

主要参考文献281

§1-1概述282

第五篇 锅炉的通风与烟气除尘282

第一章 锅炉的通风计算282

§1-2锅炉烟风阻力计算原理283

§1-3锅炉烟气通道的阻力计算316

§1-4锅炉空气通道的阻力计算325

§1-5锅炉送、引风机的选择328

§1-6自然通风烟囱的计算331

第二章 锅炉的烟气除尘335

§2-1概述335

§2-2除尘装置的选用339

§2-3重力沉降与惯性分离器343

§2-4旋风除尘器350

§2-5洗涤式除尘器382

§2-6小型静电除尘器387

§2-7袋式过滤除尘器391

主要参考文献393

第六篇 水动力计算及蒸汽净化394

第一章 自然循环锅炉的水动力学394

§1-1流动特性参数394

§1-2自然循环水动力计算原理397

§1-3流动压降的计算400

§1-4自然循环锅炉的水动力计算415

§1-5循环故障及循环可靠性的校验427

§1-6循环回路的设计与布置438

第二章 工业锅炉蒸汽的净化440

§2-1饱和蒸汽的质量标准440

§2-2影响蒸汽品质的因素和锅内装置的任务441

§2-3一次分离设备的设计与结构442

§2-4二次分离设备的设计与结构451

§2-5锅筒内部的其它设备462

§2-6常用的几种锅内设备的组合方案468

§2-7工业锅炉蒸汽空间容积负荷470

主要参考文献471

第七篇 热水锅炉474

第一章 热水锅炉结构与特点474

§1-1概述474

§1-2热水锅炉炉型475

§1-3热水锅炉设计特点488

第二章 热水供暖系统493

§2-1回水加热系统493

§2-2热水锅炉供热系统494

§2-3高温水系统定压方法497

§2-4热水锅炉房原则系统499

§2-5系统设计中的几个问题501

第三章 热水锅炉水动力计算504

§3-1强制循环热水锅炉水动力计算504

§3-2自然循环热水锅炉水循环计算512

§3-3受热面的温度工况525

第四章 锅炉附件及辅属设备527

§4-1仪表527

§4-2辅属设备528

§4-3水质标准531

主要参考文献531

§1-1水中杂质和锅炉水532

第一章 水中杂质和水质指标532

第八篇 水质监督及水处理532

§1-2锅炉用水的水质指标533

第二章 低压锅炉水质标准537

§2-1锅壳型锅炉538

§2-2水管锅炉和水火管组合锅炉538

§2-3燃油锅炉和燃气锅炉540

§2-4热水锅炉540

§2-5余热锅炉541

第三章 锅炉结垢及其清除541

§3-1水垢的形成和种类541

§3-2水垢的清除543

§4-1混凝处理547

第四章 水的预处理547

§4-2沉淀、澄清与过滤549

§4-3沉淀软化551

第五章 水的离子交换处理558

§5-1离子交换剂558

§5-2阳离子交换软化法565

§5-3阳离子交换和阴、阳离子交换除碱和除盐573

第六章 固定床离子交换设备575

§6-1离子交换器的结构577

§6-2离子交换器的再生系统581

§6-3顺流再生离子交换器的运行583

§6-4逆流再生离子交换器的运行590

§6-5离子交换器的选型计算594

§6-6浮动床离子交换器597

第七章 移动床和流动床603

§7-1概述603

§7-2移动床603

§7-3流动床606

第八章 炉内水处理612

§8-1炉内加碱处理612

§8-2炉内磷酸盐处理616

§8-3综合防垢剂处理619

§8-4有机软水剂622

第九章 锅内腐蚀及其防止624

§9-1概述624

§9-2锅炉运行中的金属腐蚀626

§9-3锅炉停用期间的腐蚀和停炉保护方法631

第十章 锅炉给水除氧635

§10-1热力除氧635

§10-2解吸除氧639

§10-3化学除氧641

主要参考文献644

§1-1锅炉炉墙的作用及其性能要求645

第九篇 锅炉炉墙和锅炉构架645

第一章 锅炉炉墙645

§1-2锅炉炉墙结构646

§1-3锅炉炉墙结构实例650

§1-4锅炉炉墙材料652

§1-5炉墙热力计算664

第二章 锅炉构架673

§2-1锅炉构架的型式673

§2-2锅炉构架的作用和要求673

§2-3锅炉构架的设计与计算675

§2-4材料和容许应力713

§2-5地震区的锅炉构架717

主要参考文献719

第十篇 锅炉钢材及焊接720

第一章 金属学及热处理基础720

§1-1金属的机械性能720

§1-2金属及合金的组织结构722

§1-3钢铁的基本组织及其性质726

§1-4钢的热处理729

§1-5合金元素在钢中的作用731

第二章 锅炉钢材在高温长期运行中的强度性能特点及组织变化732

§2-1金属的蠕变及应力松弛732

§2-2钢材在高温运行中的组织变化735

§2-3钢材的氧化及腐蚀742

第三章 锅炉用钢743

§3-1锅炉用钢的分类及钢号表示方法743

§3-2锅炉用钢751

第四章 焊接方法及焊接材料761

§4-1锅炉制造中常用焊接方法761

§4-2焊接材料766

第五章 焊接接头性能及设计771

§5-1焊接热影响区的组织及性能771

§5-2焊接应力与变形774

§5-3焊接接头设计777

§6-1焊缝缺陷792

第六章 焊接质量检验792

§6-2焊接质量检验793

附录一800

附录二802

附录三805

主要参考文献806

第十一篇 锅炉受压元件强度807

第一章 锅炉受压元件的计算压力、计算壁温和许用应力807

§1-1锅炉元件计算压力807

§1-2受压元件计算壁温808

§1-3安全系数和许用应力813

§2-1薄膜应力理论822

第二章 受内压薄壁回转壳体的应力分析822

§2-2回转壳体应力方程的应用825

§2-3弯头及环形集箱的应力分析827

第三章 受内压圆筒形元件强度829

§3-1受内压无孔圆筒形元件强度计算公式829

§3-2有孔排和焊缝减弱时受内压圆筒形元件强度计算836

§3-3受内压圆筒形元件的结构要求841

§3-4圆筒形元件弯曲应力校验844

第四章 受内压凸形封头的强度847

§4-1受内压椭球形封头的强度847

§4-2受内外压扁球形封头的强度851

§5-1平端盖、平堵头应力分析852

第五章 平端盖强度852

§5-2平堵头、人孔盖强度计算公式854

§5-3有拉撑（加固）平板和管板强度858

第六章 拉撑件强度864

§6-1呼吸空位864

§6-2拉撑件强度及结构要求865

第七章 承受外压力的炉胆、冲天管和普通烟管的强度870

§7-1承外压的炉胆强度870

§7-2受外压圆筒形元件强度计算公式及有关规定872

§8-1立式锅炉下脚圈受力状态876

第八章 下脚圈强度876

§8-2下脚圈强度计算公式877

第九章 孔的加强878

§9-1孔边应力集中的基本概念878

§9-2最大允许开孔直径和孔间互不影响间距881

§9-3孔的加强计算884

第十章 三通强度891

§10-1无加强元件焊制三通的强度891

§10-2有加强元件焊制三通的强度895

§10-3等径叉形管强度896

§11-1工艺性水压试验897

第十一章 锅炉受压元件水压试验897

§11-2验证性水压试验899

第十二章 锅炉爆炸与元件损坏原因的判别903

§12-1锅炉爆炸分析903

§12-2锅炉元件损坏原因的判别907

主要参考文献914

第十二篇 工业锅炉热工试验915

第一章 稳定工况下的锅炉热工试验915

§1-1工业锅炉热效率的试验方法915

§1-2试验准备工作915

§1-3试验要求916

§1-5热效率计算公式917

§1-4试验的持续时间917

§1-6测量项目919

第二章 测试方法及仪表920

§2-1燃料的取样及计量920

§2-2蒸发量测量921

§2-3烟气成分的测量926

§2-4灰的取样及灰平衡928

§2-5温度测量929

§2-6压力的测量956

§2-7空气量及烟气量测量956

§2-8蒸汽湿度的测量966

§2-9烟气含尘浓度测量968

§2-10锅炉的散热损失971

第三章 试验报告的编写971

主要参考文献988

第十三篇 工业锅炉自动控制989

第一章 概述989

§1-1锅炉自动化的内容989

§1-2锅炉自动化的意义990

第二章 锅炉自动调节 的基本概念993

§2-1人工调节 和自动调节993

§2-2自动调节 和方框图993

§2-3自动调节 的基本术语994

§2-4自动调节 的类型995

§2-5过渡过程及其品质指标996

§2-6调节 对象的特性997

§27基本调节 规律999

第三章 锅筒锅炉给水自动调节1008

§3-1水位调节 对象的特性1008

§3-2双位浮子式给水自动调节 器1009

§3-3双位电极式给水自动调节 器1011

§3-4单冲量给水自动调节 系统1012

§3-5双冲量给水自动调节 系统1013

§5-1燃烧过程自动调节 的任务1013

§3-6三冲量给水自动调节 系统1014

第四章 锅筒锅炉过热蒸汽温度的自动调节 系统1015

§4-1汽温调节 对象的特性1015

§4-2单冲量汽温调节 系统1017

§4-3双冲量汽温调节 系统1018

第五章 燃烧过程自动调节1018

§5-2汽压调节 对象的动态特性1019

§5-3燃油锅炉、燃气锅炉燃烧调节1020

§5-4燃煤锅炉的燃烧调节1021

第六章 锅炉高、低水位自动保护1023

§6-1浮子式高、低水位自动保护装置1023

§6-3电感式高、低水位自动保护装置1024

§6-2电极式高、低水位自动保护装置1024

第七章 锅炉熄火和超温、超压自动保护1025

§7-1锅炉熄火自动保护1025

§7-2超温、超压自动保护1026

第八章 工业锅炉成套控制装置1027

§8-1RTG-4型工业锅炉控制装置1027

§8-2电动单元组合仪表组成的锅炉成套自动控制装置1031

§83自动化仪表成套供应范围1034

主要参考文献1040

附录单位换算表1041