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第一章 钳工常用工、量具1

第一节 钳工常用工具1

一、旋具类1

二、扳钳、管道工具类6

第二节 钳工常用量具11

一、游标量具11

二、千分尺——螺旋量具13

三、机械指示式量具14

四、量块的应用15

五、量具的维护保养16

第二章 钳工基本操作技术18

第一节 划线18

一、概述18

二、划线工具18

三、划线的基准23

四、划线时的找正和借料25

五、分度头划线28

第二节 錾切30

第三节 金属锯割32

一、锯割工具33

二、锯割操作方法33

三、锯割操作训练37

四、注意事项38

第四节 锉削39

一、锉刀的种类及选择39

二、锉削方法39

三、锉削废品分析42

第五节 孔加工42

一、孔加工设备42

二、钻孔43

三、扩孔、铰孔与锪孔46

第六节 攻螺纹和套螺纹49

一、攻螺纹49

二、套螺纹54

三、操作训练55

四、攻套丝注意事项57

第七节 刮削58

一、刮削原理58

二、刮削工具60

三、刮削质量的检验64

第八节 研磨66

一、概述66

二、研具材料与研磨剂67

三、研磨方法70

第九节 抛光74

一、磨料和抛光剂74

二、研具——抛光轮76

三、抛光工艺77

四、抛光机77

第三章 钳工常用连接技术81

第一节 铆接81

一、概述81

二、铆接工具及铆钉83

三、铆接方法85

四、铆接实例86

第二节 焊接89

一、概述89

二、锡钎焊及使用场合90

三、锡钎焊方法90

第四章 钣金工实用技术92

第一节 板料的剪切92

第二节 钣金的弯曲94

第三节 钣金的矫正97

第四节 钣金的软钎焊99

一、软钎焊的温度99

二、软钎焊操作要点99

三、软钎焊出现的缺陷及原因99

四、焊剂的作用原理及其种类99

五、软钎焊的焊料100

六、钎焊各种材料时的间隙101

第五节 钣金的铆接101

一、铆钉类型与规格101

二、铆钉直径的选择104

三、铆钉孔直径的选择104

四、铆钉的长度104

五、铆接的缺陷及预防105

第六节 钣金的展开图106

一、作展开图的三种基本方法106

二、展开长度的计算110

第五章 装配钳工实用技术113

第一节 装配工艺概述113

一、机器的组成113

二、装配工艺过程113

三、装配工作的组织形式115

四、装配工艺的制定115

第二节 装配前的准备工作118

一、装配前零件的清理和清洗118

二、零件的密封性试验120

三、旋转件的平衡121

第三节 常用零件的装配124

一、销连接装配124

二、键连接装配124

三、螺纹连接装配124

四、过盈连接装配133

第四节 常见典型机构的装配135

一、螺旋传动机构的装配工艺135

二、滑动轴承的装配140

三、蜗杆传动的装配145

四、行星摆线针轮减速机的装配148

第六章 机修钳工实用修理技术153

第一节 机修工艺概述153

一、设备修理的类别153

二、设备修理的方法154

三、设备修理的组织方法154

四、设备的检查155

第二节 设备修理的工作过程和安全技术155

一、机械设备修理时的工作过程155

二、修理钳工操作安全技术156

三、设备起吊安全技术157

第三节 设备拆卸知识157

一、拆卸前的准备157

二、拆卸原则158

三、常用的拆卸工具和拆卸方法158

第四节 设备磨损零件的修换标准和更换原则165

一、设备磨损零件的修换标准165

二、磨损零件的更换原则166

第五节 热喷涂与喷焊修复技术166

第六节 电镀修复技术169

一、镀铬工艺特点169

二、镀铬层分类169

三、镀镍170

第七节 粘接修复技术177

第八节 机械加工修复技术182

一、改变尺寸修理法182

二、镶加零件修复法182

三、局部修复法183

第九节 金属扣合法修复技术184

一、强固扣合法184

二、强密扣合法188

三、优级扣合法189

第十节 管道带压堵漏技术191

第七章 机械设备实用维修技术192

第一节 设备修理知识192

一、设备修理的内容192

二、机械常见磨损类型193

三、机械损坏原因及预防方法193

四、零件磨损极限和修理的一般规定195

第二节 机床的拆卸200

一、介绍几种简易拆卸工具200

二、机床拆卸的一般原则203

三、轴及其配合件的拆卸204

四、滚动轴承的拆卸205

五、锈蚀、断头螺钉的拆卸207

第三节 机床故障诊断技术209

一、实用诊断技术的应用210

二、机床异响的诊断213

第四节 设备零件的修换原则215

第五节 典型零件的检修217

一、轴类零件的修理217

二、齿轮的修理225

三、精密分度螺杆副的修理228

四、机床导轨的修理230

第六节 常见机构的检修232

一、带传动机构的检修232

二、轴组的检修238

第八章 常用模具与夹具251

第一节 常用模具251

一、冷冲模的分类251

二、冷冲模的成形工艺特点及结构组成252

三、热压模具258

四、塑料模具264

第二节 常用夹具269

一、夹具的分类及组成269

二、机床典型夹具结构与装配特点270

第九章 液压、润滑和气动系统278

第一节 液压系统的基本知识278

一、液压系统的组成278

二、液压系统常用元件符号278

第二节 液压系统常见故障及排除方法281

第三节 气动系统的基本知识287

一、气动系统的组成287

二、气动系统常用元件符号287

第四节 气动系统主要元件常见故障及排除方法289

第五节 润滑系统294

一、润滑的类型294

二、几种典型零部件的润滑296

参考文献305