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第0章 绪论1

0.1 课程设计的目的1

0.2 课程设计的内容与任务1

0.3 课程设计的步骤2

第1篇 机械加工工艺规程设计指导书第1章 毛坯的选择5

1.1 选择毛坯的类型和制造方法5

1.2 绘制毛坯图5

第2章 机械加工工艺规程的编制8

2.1 拟定工艺路线8

2.2 机械加工工序设计8

2.3 填写工艺过程卡和工序卡10

第2篇 金属切削机床夹具设计指导书第3章 结构方案设计13

3.1 确定定位方案，设计定位装置13

3.2 确定夹紧方案，设计夹紧装置16

3.3 对刀导向方案的设计19

3.4 分度装置的设计25

3.5 夹具体的设计以及夹具在机床上的安装方式的确定27

第4章 夹具装配图的绘制及其分析计算32

4.1 夹具的分析计算32

4.2 夹具装配图的绘制32

第5章 典型夹具图例36

5.1 车床夹具36

5.2 铣床夹具39

5.3 镗床夹具42

5.4 夹具设计常见错误举例45

第6章 课程设计题目48

附录61

附录1 常用资料、数据61

F1.1 图纸格式61

F1.2 常用数据63

F1.3 铸件设计一般规范78

附录2 极限与配合、形位公差与表面粗糙度83

F2.1 极限与配合83

F2.2 形状与位置公差91

F2.3 表面粗糙度97

附录3 材料103

F3.1 钢铁材料103

F3.2 非铁金属120

F3.3 非金属材料124

附录4 加工余量、切削用量126

F4.1 加工余量126

F4.2 切削用量135

附录5 标准件142

F5.1 螺纹连接的标准元件142

F5.2 螺纹零件的结构要素173

附录6 夹具元件177

F6.1 夹具元件的配合177

F6.2 定位元件179

F6.3 对刀导向元件188

F6.4 夹紧元件195

F6.5 连接元件202

参考文献205