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第1章　CAXA制造工程师2006基础知识1

1.1 CAXA制造工程师2006概述1

1.1.1 CAXA制造工程师2006主要功能1

1.1.2　运行环境3

1.1.3 CAXA制造工程师2006的安装3

1.1.4 CAXA制造工程师2006的启动3

1.2 CAXA制造工程师2006的操作界面4

1.2.1　绘图区4

1.2.2　主菜单4

1.2.3　工具栏5

1.2.4　状态显示与提示6

1.2.5　立即菜单与快捷菜单6

1.2.6　工具菜单7

1.2.7　对话框7

1.3 CAXA制造工程师2006的基本操作8

1.3.1　文件管理8

1.3.2　编辑15

1.3.3　显示16

1.3.4　工具20

1.3.5　设置25

1.4　快速入门实例30

1.4.1　启动CAXA制造工程师30

1.4.2　零件造型31

1.4.3　定义毛坯33

1.4.4　生成加工轨迹33

1.4.5　仿真加工34

1.4.6　生成加工代码35

1.4.7　生成工艺清单36

本章小结37

教学建议37

习题138

第2章　线架造型40

2.1　概述40

2.1.1 当前平面40

2.1.2　空间点的输入方法40

2.2　曲线生成41

2.2.1　直线41

2.2.2　圆44

2.2.3　圆弧44

2.2.4　矩形45

2.2.5　椭圆45

2.2.6 点46

2.2.7　正多边形47

2.2.8　样条曲线48

2.2.9　公式曲线50

2.2.10　二次曲线51

2.2.11　等距线52

2.2.12　曲线投影54

2.2.13　相关线54

2.2.14　样条→圆弧56

2.2.15　文字57

2.3　曲线编辑58

2.3.1 曲线裁剪58

2.3.2　曲线过渡60

2.3.3　曲线打断61

2.3.4　曲线组合62

2.3.5　曲线拉伸62

2.3.6　曲线优化63

2.3.7　样条型值点63

2.3.8　样条控制顶点63

2.3.9　样条端点切矢64

2.4　几何变换64

2.4.1 平移64

2.4.2　平面旋转66

2.4.3　旋转68

2.4.4　平面镜像69

2.4.5　镜像70

2.4.6　阵列70

2.4.7　缩放72

2.5　线架造型综合实例72

2.5.1　连杆的二维线架造型72

2.5.2　支架零件的三维线架造型73

本章小结76

教学建议76

习题276

第3章　曲面造型80

3.1 曲面生成80

3.1.1　直纹面80

3.1.2　旋转面81

3.1.3　扫描面82

3.1.4　导动面83

3.1.5　等距面90

3.1.6　平面91

3.1.7　边界面94

3.1.8　放样面95

3.1.9　网格面98

3.1.10　实体表面100

3.2　曲面编辑100

3.2.1 曲面裁剪101

3.2.2　曲面过渡105

3.2.3　曲面拼接115

3.2.4　曲面缝合118

3.2.5　曲面延伸119

3.2.6　曲面优化119

3.2.7　曲面重拟合120

3.3 曲面造型综合实例120

3.3.1 鼠标的曲面造型120

3.3.2　可乐瓶底的曲面造型122

本章小结125

教学建议125

习题3126

第4章　特征实体造型130

4.1　草图绘制130

4.1.1　确定基准平面130

4.1.2　选择草图状态135

4.1.3　草图绘制135

4.1.4　编辑草图136

4.1.5　草图参数化修改137

4.1.6　草图环检查138

4.1.7　退出草图状态138

4.2　轮廓特征138

4.2.1　拉伸增料和拉伸除料138

4.2.2　旋转增料与旋转除料142

4.2.3　放样增料与放样除料144

4.2.4　导动增料与导动除料145

4.2.5 曲面加厚增料与曲面加厚除料146

4.2.6　曲面裁剪149

4.3　处理特征与阵列特征150

4.3.1　过渡150

4.3.2　倒角152

4.3.3　孔152

4.3.4　拔模153

4.3.5　抽壳155

4.3.6　筋板155

4.3.7　线性阵列157

4.3.8　环形阵列158

4.4　模具生成159

4.4.1　缩放160

4.4.2　型腔160

4.4.3　分模161

4.5　实体布尔运算162

4.6　特征实体造型综合实例164

4.6.1　变压器线圈骨架的实体造型164

4.6.2　连杆的实体造型167

4.6.3　罩壳零件的实体造型172

4.6.4　茶壶的实体造型176

本章小结182

教学建议182

习题4183

第5章　数控加工轨迹生成192

5.1　基本概念和通用参数设置192

5.1.1　与轨迹生成相关的基本概念192

5.1.2　加工功能中通用参数设置196

5.2　轨迹仿真214

5.2.1　打开轨迹仿真器214

5.2.2　基本操作214

5.2.3　轨迹编辑216

5.2.4　轨迹仿真217

5.2.5　其他操作220

5.3　粗加工221

5.3.1　平面区域粗加工221

5.3.2　区域式粗加工225

5.3.3　等高线粗加工226

5.3.4　等高线粗加工2227

5.3.5　扫描线粗加工229

5.3.6　摆线式粗加工230

5.3.7　插铣式粗加工231

5.3.8　导动线粗加工232

5.4　精加工233

5.4.1　平面轮廓精加工233

5.4.2　参数线精加工235

5.4.3　等高线精加工236

5.4.4　等高线精加工2237

5.4.5　扫描线精加工240

5.4.6　浅平面精加工242

5.4.7　限制线精加工243

5.4.8　轮廓线精加工245

5.4.9　导动线精加工246

5.4.10　轮廓导动精加工248

5.4.11　三维偏置精加工249

5.4.12　深腔侧壁精加工250

5.4.13　曲面区域精加工250

5.5　补加工251

5.5.1　等高线补加工251

5.5.2　笔式清根加工253

5.5.3　笔式清根加工2254

5.5.4　区域式补加工256

5.5.5　区域式补加工2257

5.6　槽加工和其他加工258

5.6.1　扫描式铣槽258

5.6.2　曲线式铣槽261

5.6.3　孔加工262

5.6.4　工艺孔设置263

5.6.5　工艺孔加工264

5.7　知识加工265

5.7.1　生成模板265

5.7.2　应用模板266

5.8　轨迹树操作与轨迹编辑266

5.8.1　轨迹树操作266

5.8.2　轨迹编辑269

5.9　轨迹生成综合实例273

5.9.1　五角星加工轨迹生成273

5.9.2　鼠标曲面加工轨迹生成279

5.9.3　可乐瓶底加工轨迹生成281

5.9.4　罩壳零件的加工轨迹生成283

本章小结289

教学建议289

习题5289

第6章　数控机床通信与加工294

6.1　后置处理294

6.1.1　后置设置294

6.1.2　生成G代码300

6.1.3　校核G代码302

6.2　后置处理2302

6.2.1　后置设置302

6.2.2　生成G代码303

6.2.3　校核G代码303

6.3　工艺清单304

6.3.1　工艺清单304

6.3.2　制定模板305

6.4　计算机与数控机床的通信连接306

6.4.1　异步串行通信数据格式306

6.4.2 RS-232-C通信电缆的连接307

6.4.3　数控系统通信参数设置309

6.4.4　通信运用310

6.4.5　数据传输常见故障及原因311

6.5　常用数控机床传输软件的使用方法311

6.5.1　PCIN4.70软件的使用312

6.5.2 Winpcin软件使用313

6.5.3 MasterCAM软件传送功能使用314

6.5.4　华中DNC传输软件315

6.5.5　计算机侧超级终端系统通信软件316

6.5.6 CIMCOEdit软件的使用317

6.6　程序传输加工实例319

本章小结322

教学建议322

习题6323

附录324

参考文献330