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第一篇 模具工程师必备的基础知识2

第1章 模具塑料及成型工艺2

1.1模具塑料2

1.1.1塑料的概述2

1.1.2塑料的分类2

1.1.3塑料的性能3

1.2模具成型工艺4

1.2.1注塑成型工艺原理4

1.2.2注塑成型工艺过程4

1.2.3注塑成型工艺参数7

第2章 注塑模具设计理论知识9

2.1模具结构和类别9

2.1.1注塑模具的基本结构9

2.1.2塑料模具的一般类别10

2.2注塑模具的设计流程12

2.3注塑模CAD技术14

2.3.1模具CAX技术14

2.3.2塑料模具CAD技术15

2.4国内塑料模具行业的发展现状16

第二篇 模具工程师必备的Creo 2.0知识19

第3章 Creo 2.0基础知识19

3.1 Creo 2.0各模块简介19

3.2 Creo推出的意义20

3.3 Creo的安装21

3.3.1安装要求21

3.3.2安装前的准备工作22

3.3.3 Creo安装方法与详细安装过程23

第4章 Creo 2.0工作界面与基本设置26

4.1设置系统配置文件config.pro26

4.2设置工作界面配置文件creo_parametric customization.ui26

4.3启动Creo 2.0软件27

4.4 Creo 2.0工作界面27

4.4.1工作界面简介27

4.4.2工作界面的定制29

4.5 Creo软件的环境设置31

4.6创建用户文件目录32

4.7设置Creo软件的工作目录32

第5章 二维草图设计34

5.1概述34

5.2草绘环境中的主要术语34

5.3进入草绘环境35

5.4草绘工具按钮简介35

5.5草图设计前的环境设置36

5.6二维草图的绘制37

5.6.1概述37

5.6.2绘制一般直线37

5.6.3绘制相切直线38

5.6.4绘制中心线38

5.6.5绘制矩形38

5.6.6绘制圆39

5.6.7绘制椭圆39

5.6.8绘制圆弧39

5.6.9绘制圆角40

5.6.10绘制样条曲线40

5.6.11将一般图元变成构建图元40

5.6.12在草图中创建文本41

5.6.13使用以前保存过的图形创建当前草图42

5.6.14调色板42

5.7二维草图的编辑44

5.7.1删除图元44

5.7.2直线的操纵44

5.7.3圆的操纵45

5.7.4圆弧的操纵45

5.7.5比例缩放和旋转图元45

5.7.6复制图元46

5.7.7镜像图元46

5.7.8裁剪图元46

5.7.9样条曲线的操纵47

5.7.10设置线体49

5.8草图的诊断50

5.8.1着色的封闭环50

5.8.2重叠几何51

5.8.3“特征要求”功能52

5.9二维草图的尺寸标注52

5.9.1关于二维草图的尺寸标注52

5.9.2标注线段长度53

5.9.3标注两条平行线间的距离53

5.9.4标注一点和一条直线之间的距离53

5.9.5标注两点间的距离53

5.9.6标注对称尺寸53

5.9.7标注两条直线间的角度54

5.9.8标注圆弧角度54

5.9.9标注半径54

5.9.10标注直径54

5.10尺寸标注的修改55

5.10.1控制尺寸的显示55

5.10.2移动尺寸55

5.10.3修改尺寸值55

5.10.4输入负尺寸56

5.10.5修改尺寸值的小数位数56

5.10.6替换尺寸56

5.10.7将“弱”尺寸转换为“强”尺寸57

5.11草图中的几何约束57

5.11.1约束的显示57

5.11.2约束的禁用、锁定与切换58

5.11.3 Creo软件支持的约束种类59

5.11.4创建约束59

5.11.5删除约束60

5.11.6解决约束冲突60

5.12锁定尺寸61

5.13 Creo草图设计与二维软件图形绘制的区别61

5.14 Creo草图设计综合应用162

5.15 Creo草图设计综合应用264

5.16 Creo草图设计综合应用366

第6章 零件设计69

6.1使用Creo创建零件的一般过程69

6.1.1概述69

6.1.2新建一个零件文件70

6.1.3创建零件的基础特征71

6.1.4添加其他特征81

6.1.5保存模型文件86

6.2 Creo文件操作87

6.2.1打开Creo文件87

6.2.2拭除与删除Creo文件88

6.3模型的显示控制89

6.3.1模型的几种显示方式89

6.3.2模型的移动、旋转与缩放90

6.3.3模型的定向90

6.4 Creo模型树的介绍、操作与应用92

6.4.1关于模型树92

6.4.2模型树界面的介绍93

6.4.3模型树的作用与操作94

6.4.4模型搜索94

6.5 Creo层的介绍、操作与应用94

6.5.1关于Creo的层94

6.5.2进入层的操作界面95

6.5.3选取活动层对象95

6.5.4创建新层96

6.5.5在层中添加项目96

6.5.6设置层的隐藏96

6.5.7层树的显示与控制97

6.5.8关于系统自动创建层97

6.5.9将模型中层的显示状态与模型文件一起保存97

6.6特征的编辑与编辑定义98

6.6.1特征的编辑98

6.6.2查看零件信息及特征父子关系99

6.6.3删除特征99

6.6.4特征的隐含与隐藏100

6.6.5特征的编辑定义101

6.7多级撤销/重做功能102

6.8旋转特征102

6.8.1关于旋转特征102

6.8.2旋转特征的一般创建过程102

6.9倒角特征104

6.9.1关于倒角特征104

6.9.2简单倒角特征的一般创建过程104

6.10圆角特征105

6.10.1关于圆角特征105

6.10.2简单圆角的一般创建过程106

6.10.3完全圆角的创建过程106

6.10.4自动倒圆角106

6.11孔特征108

6.11.1关于孔特征108

6.11.2孔特征（直孔）的一般创建108

6.11.3螺孔的一般创建过程110

6.12抽壳特征112

6.13筋特征113

6.13.1轨迹筋113

6.13.2轮廓筋114

6.14拔模特征115

6.14.1拔模特征简述115

6.14.2根据枢轴平面拔模116

6.15 常用的基准特征及其应用119

6.15.1基准平面119

6.15.2基准轴121

6.15.3基准点123

6.15.4坐标系125

6.16特征的重新排序及插入126

6.16.1概述126

6.16.2特征的重新排序126

6.16.3特征的插入126

6.17复制特征127

6.17.1镜像复制128

6.17.2平移复制129

6.17.3旋转复制130

6.18阵列特征130

6.18.1矩形阵列131

6.18.2删除阵列132

6.18.3环形阵列132

6.19特征的成组133

6.20扫描特征134

6.20.1关于扫描特征134

6.20.2扫描特征的一般创建过程134

6.21混合特征135

6.21.1关于混合特征135

6.21.2混合特征的一般创建过程135

6.22螺旋扫描特征137

6.22.1关于螺旋扫描特征137

6.22.2螺旋扫描特征的创建过程137

6.23 Creo零件设计实际应用1——叶轮的设计138

6.24 Creo零件设计实际应用2——垃圾桶上盖的设计142

6.25 Creo零件设计实际应用3——异型塑料盖的设计146

6.26 Creo零件设计实际应用4——圆形盖固定架的设计150

6.27 Creo零件设计实际应用5——充电器上盖的设计157

第7章 曲面设计164

7.1曲面的创建164

7.1.1填充曲面164

7.1.2拉伸和旋转曲面165

7.1.3曲面的网格显示166

7.1.4边界曲面166

7.1.5偏移曲面168

7.1.6曲面的复制170

7.2曲面的修剪172

7.2.1一般的曲面修剪172

7.2.2用面组或曲线修剪面组173

7.3曲面的合并与延伸操作174

7.3.1曲面的合并174

7.3.2曲面的延伸176

7.4曲面面组的转化177

7.4.1使用“实体化”命令创建实体177

7.4.2使用“偏移”命令创建实体178

7.4.3使用“加厚”命令创建实体179

7.5 Creo曲面设计实际应用1——水杯盖的设计179

7.6 Creo曲面设计实际应用2——香皂盒盖的设计182

7.7 Creo曲面设计实际应用3——面板的设计185

第8章 产品的自顶向下设计191

8.1概述191

8.1.1概述自顶向下设计191

8.1.2自顶向下设计流程192

8.2鼠标自顶向下设计192

8.2.1概述192

8.2.2鼠标自顶向下设计过程194

第9章 装配设计227

9.1各种装配约束的概念227

9.2产品装配的一般过程231

9.2.1新建装配文件231

9.2.2装配第一个元件231

9.2.3装配第二个元件233

9.3元件的复制234

9.4元件的阵列235

9.4.1参考阵列235

9.4.2尺寸阵列236

9.5修改装配体中的元件237

9.6模型的视图管理238

9.6.1模型的定向视图238

9.6.2模型的横截面240

9.6.3模型的分解视图（爆炸图）241

9.7在装配体中创建零件245

9.7.1概述245

9.7.2在装配体中创建零件举例245

9.8装配设计实际应用——轴承座装配246

第10章 模型的测量与分析250

10.1模型的测量250

10.1.1测量距离250

10.1.2测量角度252

10.1.3测量曲线长度253

10.1.4测量面积255

10.2模型的基本分析255

10.2.1模型的质量属性分析255

10.2.2横截面质量属性分析256

10.2.3配合间隙256

10.2.4体积块257

10.3曲线与曲面的曲率分析258

10.3.1曲线的曲率分析258

10.3.2曲面的曲率分析258

第11章 工程图制作260

11.1新建工程图文件260

11.2工程图视图的创建262

11.2.1创建主视图262

11.2.2创建投影视图264

11.2.3创建轴测图265

11.3工程图视图基本操作265

11.3.1移动视图与锁定视图265

11.3.2拭除、恢复和删除视图267

11.3.3视图显示模式268

11.3.4边显示、相切边显示控制269

11.4创建高级工程图视图271

11.4.1破断视图271

11.4.2全剖视图274

11.4.3半视图与半剖视图275

11.4.4局部视图与局部剖视图277

11.4.5辅助视图279

11.4.6放大视图279

11.4.7旋转视图和旋转剖视图281

11.4.8阶梯剖视图283

11.4.9移出剖面283

11.5工程图的尺寸标注与编辑284

11.5.1概述284

11.5.2被驱动尺寸285

11.5.3草绘尺寸286

11.5.4尺寸的编辑288

11.5.5关于尺寸公差的显示设置290

11.6工程图中基准的创建290

11.6.1创建工程图基准290

11.6.2工程图基准的拭除与删除292

11.7形位公差292

11.8表面粗糙度293

11.9工程图中的注释294

11.9.1注释菜单294

11.9.2创建无方向指引注释294

11.9.3创建有方向指引注释296

11.9.4注释的编辑296

11.10 Creo工程图设计综合实际应用296

第三篇 Creo 2.0模具设计入门、进阶与精通309

第12章 Creo 2.0模具设计导入309

12.1注射模具的结构组成309

12.2 Creo 2.0注射模具设计的解决方案312

12.3 Creo 2.0模具部分的安装说明313

12.4 Creo 2.0系统配置314

12.4.1设置系统配置文件config.pro314

12.4.2设置界面配置文件314

12.5 Creo 2.0模具设计工作界面315

第13章 Creo 2.0模具设计快速入门318

13.1 Creo 2.0模具设计流程318

13.2新建一个模具文件319

13.3建立模具模型320

13.4设置收缩率324

13.5创建模具分型曲面325

13.6在模具中创建浇注系统327

13.7创建模具元件的体积块330

13.8抽取模具元件331

13.9生成浇注件332

13.10定义模具开启333

13.11模具文件的有效管理336

13.12关于模具的精度337

第14章 模具设计前的分析与检测339

14.1模具分析339

14.1.1拔模检测339

14.1.2水线分析342

14.2厚度检测343

14.3计算投影面积345

14.4检测分型面346

第15章 各种分型面的设计方法与技巧348

15.1一般分型面的设计方法348

15.1.1采用拉伸法设计分型面（一）348

15.1.2采用拉伸法设计分型面（二）350

15.1.3采用填充法设计分型面（一）353

15.1.4采用填充法设计分型面（二）354

15.1.5采用复制延伸法设计分型面（一）356

15.1.6采用复制延伸法设计分型面（二）359

15.2采用阴影法设计分型面361

15.2.1概述361

15.2.2阴影法设计分型面的一般操作过程362

15.2.3阴影法范例（一）——塑料盖的分模363

15.2.4阴影法范例（二）——带孔的防尘盖分模365

15.2.5阴影法范例（三）——塑料扣件的分模367

15.3采用裙边法设计分型面370

15.3.1概述370

15.3.2轮廓曲线370

15.3.3裙边法设计分型面的一般操作过程372

15.3.4裙边法范例（一）——塑料底座的分模373

15.3.5裙边法范例（二）——面板的分模375

15.3.6裙边法范例（三）——钟表外壳的分模377

15.3.7裙边法范例（四）——鼠标盖的分模380

15.3.8裙边法范例（五）——手电左盖的分模383

15.3.9裙边法范例（六）——存储罐前盖的分模388

第16章 模具设计方法——分型面法393

16.1概述393

16.2带型芯的模具设计394

16.3带滑块的模具设计（一）407

16.4带滑块和镶件的模具设计416

16.5带滑块的模具设计（二）433

16.6含滑销的模具设计443

16.7含有复杂破孔的模具设计（一）452

16.8含有复杂破孔的模具设计（二）458

16.9一模多穴的模具设计466

16.10内外侧同时抽芯的模具设计476

第17章 模具设计方法——体积块法490

17.1概述490

17.2叶轮的模具设计490

17.3塑料凳的模具设计498

17.4塑料筐的模具设计508

17.5带内螺纹的模具设计516

第18章 模具设计方法——组件法532

18.1概述532

18.2以配合件方式进行模具设计532

18.3以Top-Down方式进行模具设计541

第19章 模具的流道与水线设计549

19.1流道设计549

19.1.1概述549

19.1.2创建流道的一般过程550

19.1.3流道创建范例551

19.2水线设计555

19.2.1概述555

19.2.2创建水线的一般过程556

19.2.3水线创建范例556

第20章 模具设计的修改559

20.1修改名称559

20.2修改流道系统与水线562

20.3修改原始设计零件及分型面566

20.3.1范例1——修改原始设计零件的尺寸566

20.3.2范例2——删除原始设计零件中的孔568

20.3.3范例3——在原始设计零件中添加孔568

20.4修改体积块571

20.4.1概述571

20.4.2范例571

20.5修改模具开启572

第21章 模具设计的分析工具——塑料顾问574

21.1塑料顾问模块概述574

21.2塑料顾问模块范例操作575

第22章 模架的结构与设计586

22.1模架的作用和结构586

22.2模架设计588

第23章 EMX 7.0模架设计612

23.1概述612

23.2 EMX 7.0的安装612

23.3 EMX 7.0模架设计的一般过程613

23.3.1设置工作目录613

23.3.2新建项目613

23.3.3添加标准模架614

23.3.4定义浇注系统616

23.3.5添加标准元件617

23.3.6添加顶杆617

23.3.7添加复位杆619

23.3.8添加拉料杆620

23.3.9定义模板622

23.3.10创建冷却系统625

23.3.11模架开模模拟626

第24章 模具设计实际综合应用628

24.1应用1——滑块和侧抽芯机构的模具设计628

24.1.1概述628

24.1.2技术要点分析628

24.1.3模具设计前分析与检查629

24.1.4模具型腔设计632

24.1.5塑料顾问分析640

24.1.6创建标准模架642

24.2应用2——斜导柱侧抽芯机构的模具设计654

24.2.1概述654

24.2.2技术要点分析654

24.2.3设计过程655

24.3应用3——镶件、浇注及冷却系统的模具设计677

24.3.1概述677

24.3.2技术要点分析677

24.3.3设计过程677

24.4应用4—— EMX标准模架设计697

24.4.1概述697

24.4.2技术要点分析697

24.4.3设计过程697