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第1章 液压传动系统的选型1

1.1 适宜采用液压传动的场合1

1.2 不适宜采用液压传动的场合2

第2章 液压缸设计4

2.1 液压缸选型原则4

2.2 液压缸参数计算4

【问题1】液压缸最大负载力计算4

【问题2】缸筒内径计算6

【问题3】活塞杆外径计算7

【问题4】液压缸油口大小计算8

【问题5】液压缸缸筒长度计算8

【问题6】缸筒形位公差的确定10

【问题7】活塞参数计算10

【问题8】液压缸校核11

2.3 液压缸结构设计12

【问题1】缸体端部连接结构问题12

【问题2】缸体材料选择15

【问题3】缸体设计技术条件要求15

【问题4】端盖设计16

【问题5】活塞与活塞杆连接形成16

【问题6】活塞材料选择16

【问题7】活塞设计技术条件要求17

【问题8】活塞杆结构设计17

【问题9】液压缸排气18

2.4 液压缸安装形式18

【问题1】轴线固定式安装技巧19

【问题2】轴线摆动式安装技巧20

【问题3】负载导向问题22

【问题4】液压缸安装禁忌22

2.5 液压缸缓冲装置设计24

【问题1】缓冲装置的适用性问题24

【问题2】缓冲装置结构类型24

【问题3】液压缸的缓冲计算26

2.6 液压缸工作介质要求27

【问题1】环境温度要求27

【问题2】黏度和过滤精度要求27

2.7 液压缸出厂检验问题27

【问题1】检验用油要求27

【问题2】检验项目要求27

第3章 液压马达选用29

3.1 液压马达29

【问题1】液压马达与液压泵通用性29

【问题2】液压马达类型选择29

【问题3】液压马达参数确定31

3.2 液压马达使用32

【问题1】液压马达启动32

【问题2】系统冲击32

【问题3】液压马达转速限制33

【问题4】液压马达连接34

【问题5】多液压马达回路设计35

【问题6】液压马达的泄漏36

第4章 液压泵选用37

4.1 液压泵选用37

【问题1】液压泵类型选择37

【问题2】液压泵参数确定39

【问题3】油温和黏度选用问题40

4.2 液压泵回路设计41

【问题1】闭式系统设计41

【问题2】液压泵回路设计禁忌42

【问题3】自吸问题43

【问题4】冷却问题44

4.3 液压泵安装44

【问题1】液压泵安装44

【问题2】吸油管连接45

【问题3】泄油管连接46

第5章 液压控制阀选用48

5.1 压力控制阀48

【问题1】压力确定48

【问题2】流量确定48

【问题3】结构类型确定49

5.2 溢流阀49

【问题1】溢流阀选用49

【问题2】溢流阀回路设计50

5.3 减压阀52

【问题1】减压阀应用场合限制53

【问题2】减压阀超调53

【问题3】减压阀流量确定53

【问题4】减压阀安装53

5.4 顺序阀53

【问题1】顺序阀选用54

【问题2】顺序阀与溢流阀区别54

【问题3】顺序阀职能符号与溢流阀和减压阀的区别54

5.5 压力继电器55

【问题1】压力继电器选用55

【问题2】灵敏度降低55

【问题3】压力继电器回路设计56

5.6 方向控制阀56

【问题1】方向控制阀中位机能选择问题56

【问题2】手动与机动操纵方式57

5.7 电磁换向阀与电液换向阀57

【问题1】使用场合57

【问题2】电源使用问题58

【问题3】电磁换向阀的安装58

【问题4】电磁换向阀的使用59

【问题5】电液换向阀先导控制油59

5.8 单向阀62

【问题1】液控单向阀的泄压方式62

【问题2】单向阀开启压力问题63

【问题3】单向阀安装63

5.9 流量控制阀64

【问题1】节流阀口的结构形式64

【问题2】节流阀流量调节问题65

【问题3】调速阀流量调节问题65

【问题4】流量控制阀连接问题66

第6章 液压辅件设计及选用68

6.1 蓄能器68

【问题1】蓄能器的有效容积计算68

【问题2】蓄能器位置设计69

【问题3】截止阀问题70

【问题4】液位控制的问题70

【问题5】蓄能器与液压泵间的连接问题70

【问题6】蓄能器安装易出现的问题70

【问题7】蓄能器吸收压力脉动时的问题71

【问题8】蓄能器充气问题71

6.2 滤油器72

【问题1】滤油器的作用及性能72

【问题2】滤油器通流能力确定73

【问题3】过滤精度选择73

【问题4】滤芯选择问题74

【问题5】滤油器放置位置问题75

【问题6】滤油器安装问题76

6.3 热交换器78

【问题1】冷却器安装位置问题78

【问题2】冷却器通流能力问题79

【问题3】冷却面积确定问题79

【问题4】传热面积计算79

【问题5】冷却水管表面结露问题80

【问题6】防止结垢问题80

【问题7】冷却介质问题80

【问题8】管式冷却器使用时应注意的问题81

【问题9】板式冷却器使用时应注意的问题81

【问题10】电磁水阀的使用电压应与系统控制电压一致81

【问题11】加热器问题82

6.4 密封件使用83

【问题1】一般密封件安装问题84

【问题2】O形橡胶密封圈的使用场合85

【问题3】O形圈的间隙挤出问题86

【问题4】O形圈安装禁忌86

【问题5】Y形密封圈的使用88

【问题6】V形及组合唇形密封圈的使用89

【问题7】其他唇形密封圈90

【问题8】油封设计问题91

【问题9】密封胶涂胶过程注意问题94

【问题10】其他密封件使用问题96

【问题11】液压缸密封间隙设计实例97

【问题12】液压缸密封沟槽尺寸设计实例98

6.5 油管及管接头100

【问题1】油管材质选择100

【问题2】油管内径确定问题103

【问题3】油管壁厚计算问题103

【问题4】管接头选择问题104

【问题5】布管问题105

第7章 液压回路设计107

7.1 压力控制回路设计107

7.1.1 调压回路107

【问题1】调压方式选择107

【问题2】压力参数调节108

【问题3】二级调压回路中的问题110

【问题4】压力阀之间干扰问题110

【问题5】溢流阀控制油路的泄漏问题113

【问题6】液压泵的出口封闭问题114

7.1.2 减压回路114

【问题1】减压回路设计要注意的问题114

【问题2】减压回路元件设置问题115

【问题3】减压回路工作压力不稳定问题115

7.1.3 卸荷回路116

【问题1】卸荷方式选择116

【问题2】卸荷阀的选择118

【问题3】卸荷回路设计118

【问题4】卸荷回路设计中出现的问题119

7.1.4 顺序动作回路122

【问题1】顺序回路的实现方式122

【问题2】顺序动作不正常124

【问题3】压力调定值不匹配问题124

【问题4】速度和顺序同时控制问题125

【问题5】变载回路设计问题127

7.1.5 平衡回路128

【问题1】平衡方式问题128

【问题2】平衡回路冲击和干涉问题128

【问题3】油缸下行过程中发生振动129

【问题4】采用单向顺序阀的平衡回路问题130

7.1.6 保压与泄压回路131

【问题1】保压方式问题131

【问题2】不保压问题132

【问题3】保压回路中出现冲击、振动和噪声133

【问题4】泄压方式134

【问题5】泄压回路设计中的“炮鸣现象”134

7.2 方向控制回路设计137

7.2.1 换向回路138

【问题1】换向方式的选择问题138

【问题2】换向回路中控制阀的选择139

【问题3】滑阀没有完全回位问题140

【问题4】换向阀选用不当引起的问题141

【问题5】换向引起的液压冲击问题142

【问题6】换向阀换向滞后问题142

7.2.2 锁紧回路143

【问题1】锁紧方式选择143

【问题2】锁紧回路换向阀中位机能不当144

【问题3】双液压锁问题146

【问题4】液控单向阀泄压方式不当问题147

【问题5】锁紧回路泄漏问题147

【问题6】液压缸下行油路压力过低问题148

7.2.3 液控回路148

【问题1】液动阀选择148

【问题2】控制油路无压力问题149

7.3 速度控制回路设计149

7.3.1 节流调速回路149

【问题1】节流调速回路节流方式选择问题149

【问题2】节流阀调速不稳定问题152

【问题3】局部调整对全局的影响153

【问题4】节流阀前后压差问题153

【问题5】调速阀调速出现前冲现象154

【问题6】调速阀前后压差问题155

【问题7】调速回路中控制阀出现的问题156

7.3.2 容积调速回路157

【问题1】双向变量泵调速换向问题157

【问题2】大惯量频繁启动系统的节能问题157

【问题3】大功率液压系统的调速问题158

【问题4】容积调速回路溢流阀设置问题158

【问题5】恒力矩驱动回路应用场合158

【问题6】恒功率驱动回路应用场合159

【问题7】液压马达超速运动问题160

【问题8】液压马达不能迅速停住的问题160

【问题9】液压马达的气穴问题160

7.3.3 快速运动和速度换接回路161

【问题1】快速运动回路选择161

【问题2】快进和工进换接回路的选择163

【问题3】快进和工进运动的速度换接回路的噪声问题164

【问题4】两种工进换接回路的选择165

7.3.4 多缸同步回路166

【问题1】同步问题166

【问题2】容积控制式同步回路的问题167

【问题3】流量控制式同步回路问题170

【问题4】伺服控制式同步回路问题171

第8章 液压系统设计与计算173

8.1 液压系统的设计步骤173

【问题1】液压系统的设计要求173

【问题2】系统负载分析和负载图的编制174

【问题3】确定液压系统的主要参数175

【问题4】拟定液压系统原理图177

【问题5】计算和选择液压元件179

【问题6】液压系统的性能验算183

【问题7】绘制液压系统工作图、编制技术文件188

8.2 机床液压系统设计应用实例189

【问题1】负载分析189

【问题2】确定液压缸的参数190

【问题3】拟订液压系统方案192

【问题4】选择液压元件192

【问题5】机床液压系统主要性能的验算194

8.3 液压泵站的设计194

【问题1】液压泵站整体结构问题194

【问题2】液压泵与油箱安装问题199

【问题3】油箱类型选择问题200

【问题4】油箱容量的确定问题203

【问题5】油箱结构设计问题204

【问题6】油箱的内壁问题210

【问题7】油箱中油管的设置问题211

【问题8】液压泵站调压问题212

【问题9】液压泵站注油禁忌212

8.4 液压集成回路的设计213

【问题1】液压集成块尺寸标注问题214

【问题2】材料选择问题214

【问题3】集成块各部位表面粗糙度要求214

【问题4】集成块孔加工问题214

【问题5】组合铣床的液压集成回路设计问题216

【问题6】通用集成块系列218

8.5 液压板式集成回路设计221

【问题1】板式集成类型221

【问题2】整体式油路板设计222

8.6 叠加阀式集成回路设计225

【问题1】叠加阀绘制问题225

【问题2】基块（底板块）的选用与设计227

【问题3】叠加阀使用问题229

8.7 插入式集成回路设计229

【问题1】回路等效转换问题229

【问题2】插装阀使用问题实例230

8.8 液压系统设计231

【问题1】系统中液压元件及辅件选择问题231

【问题2】系统中液压元件及辅件设置问题239

【问题3】系统中液压回路构成问题243

【问题4】系统中液压管路配置问题252

8.9 液压系统图的阅读技巧255

【问题1】液压系统原理图阅读步骤255

【问题2】了解系统256

【问题3】粗略分析258

【问题4】整理和简化油路260

【问题5】将系统分解成子系统262

【问题6】分析子系统264

【问题7】确定子系统的连接关系266

【问题8】总结系统特点268

参考文献271