图书介绍

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机械设计
  • 张磊著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502453152
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:310页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:323页
  • 主题词:机械设计-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

0.1 了解机械设计1

0.1.1 机器的组成1

0.1.2 机械设计研究的内容2

0.2 本课程的性质和任务2

0.3 本课程的学习方法和注意事项3

第1章 机械设计概论4

1.1 机械设计的一般过程与方法4

1.1.1 机械设计的一般过程4

1.1.2 机械设计的一般方法5

1.2 机械传动的类型与参数设计6

1.2.1 机械传动的类型6

1.2.2 机械传动类型的比较和选择6

1.2.3 机械传动计算常用参数设计计算8

1.3 机械零部件的设计方法9

1.3.1 选择材料9

1.3.2 建立力学模型10

1.3.3 工作能力的计算10

1.3.4 结构设计12

1.3.5 绘制零件工作图12

1.3.6 机械零件设计中的标准化12

1.4 机械设计新方法简介13

1.4.1 计算机辅助设计13

1.4.2 优化设计14

1.4.3 可靠性设计14

1.4.4 模块化设计14

1.4.5 机械系统设计14

1.4.6 价值分析14

1.4.7 专家系统15

1.4.8 机械动态设计15

1.4.9 并行设计15

第2章 疲劳强度基本理论16

2.1 机械零件的强度、所受载荷与失效形式16

2.1.1 关于强度的基本概念16

2.1.2 载荷的分类17

2.1.3 应力的分类17

2.1.4 零件在静应力作用下的强度19

2.2 机械零件的疲劳强度20

2.2.1 疲劳极限20

2.2.2 等寿命疲劳曲线21

2.2.3 影响零件疲劳强度的因素22

2.2.4 变应力条件下的疲劳强度计算23

2.2.5 提高机械零件疲劳强度的措施30

2.3 机械零件的接触强度31

2.4 机械零件可靠性设计概述33

第3章 机械联接35

3.1 螺纹联接35

3.1.1 螺纹联接的标准介绍35

3.1.2 螺纹联接的预紧与防松40

3.1.3 螺栓组联接的组合设计42

3.1.4 螺纹联接的强度计算50

3.1.5 提高螺栓联接强度的措施58

3.2 键联接63

3.2.1 普通平键联接63

3.2.2 花键联接69

3.3 无键联接71

3.3.1 型面联接71

3.3.2 胀紧联接72

3.4 销联接73

3.5 铆接、焊接和胶接74

3.5.1 铆接74

3.5.2 焊接76

3.5.3 胶接78

思考题及习题80

第4章 带传动83

4.1 概述83

4.1.1 带传动的类型83

4.1.2 带传动的特点85

4.1.3 V带的类型与结构85

4.1.4 带传动的主要几何参数87

4.2 带传动的受力分析及运动特性88

4.2.1 带传动的受力分析88

4.2.2 带传动的最大有效拉力及其影响因素90

4.2.3 传动带的应力分析91

4.2.4 带传动的弹性滑动和打滑93

4.3 普通V带传动的设计95

4.3.1 失效形式和设计准则95

4.3.2 单根V带所能传递的功率95

4.3.3 设计计算和参数选择98

4.4 带轮设计104

4.4.1 带轮设计的主要要求104

4.4.2 带轮结构104

4.4.3 带轮的常用材料105

4.5 V带传动的张紧装置105

4.5.1 定期张紧装置106

4.5.2 自动张紧装置106

4.5.3 采用张紧轮的装置106

4.6 其他带传动简介108

4.6.1 同步带传动108

4.6.2 高速带传动109

思考题及习题109

第5章 链传动111

5.1 概述111

5.1.1 链传动的特点111

5.1.2 链传动的类型111

5.2 滚子链和链轮112

5.2.1 滚子链112

5.2.2 链轮114

5.3 链传动的运动特性117

5.3.1 链传动的运动不均匀性117

5.3.2 链传动的动载荷119

5.4 链传动的设计计算119

5.4.1 链传动的主要失效形式119

5.4.2 链传动的承载能力120

5.4.3 滚子链传动的设计步骤和设计方法121

5.5 链传动的布置和张紧方法124

5.5.1 链传动的布置124

5.5.2 链传动的张紧125

5.5.3 链传动的润滑126

思考题及习题127

第6章 齿轮传动129

6.1 概述129

6.2 齿轮传动的失效形式及设计准则129

6.2.1 失效形式129

6.2.2 设计准则132

6.3 齿轮的材料及其选择原则、许用应力与精度选择132

6.3.1 常用的齿轮材料133

6.3.2 齿轮材料的选择原则134

6.3.3 齿轮传动的许用应力135

6.3.4 齿轮精度的选择137

6.4 齿轮传动的计算载荷139

6.4.1 使用系数KA140

6.4.2 动载系数Kv140

6.4.3 齿间载荷分配系数Kα141

6.4.4 齿向载荷分布系数Kβ142

6.5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算144

6.5.1 受力分析144

6.5.2 齿根弯曲疲劳强度计算145

6.5.3 齿面接触疲劳强度计算146

6.5.4 齿轮传动的强度计算说明149

6.5.5 齿轮传动设计参数的选择149

6.6 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算153

6.6.1 轮齿的受力分析153

6.6.2 计算载荷154

6.6.3 齿根弯曲疲劳强度计算156

6.6.4 齿面接触疲劳强度计算157

6.7 标准圆锥齿轮传动的强度计算161

6.7.1 设计参数161

6.7.2 轮齿的受力分析162

6.7.3 齿根弯曲疲劳强度计算163

6.7.4 齿面接触疲劳强度计算164

6.8 齿轮的结构设计165

6.9 齿轮传动的润滑167

6.9.1 齿轮传动的润滑方式167

6.9.2 润滑剂的选择168

思考题及习题169

第7章 蜗杆传动172

7.1 蜗杆传动的特点与类型172

7.1.1 圆柱蜗杆传动173

7.1.2 环面蜗杆传动175

7.1.3 锥蜗杆传动175

7.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算175

7.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择176

7.2.2 蜗杆传动变位的特点179

7.2.3 蜗杆传动的几何尺寸计算179

7.3 普通圆柱蜗杆传动承载能力计算181

7.3.1 蜗杆传动的失效形式、设计准则及常用材料181

7.3.2 蜗杆传动的受力分析182

7.3.3 蜗杆传动强度计算183

7.3.4 蜗杆的刚度计算186

7.3.5 普通圆柱蜗杆传动的精度等级及其选择187

7.4 普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算187

7.4.1 蜗杆传动的效率187

7.4.2 蜗杆传动的润滑189

7.4.3 蜗杆传动的热平衡计算189

7.5 圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计191

思考题及习题194

第8章 滑动轴承195

8.1 机械中的摩擦状态195

8.1.1 液体摩擦195

8.1.2 边界摩擦196

8.1.3 无润滑摩擦196

8.1.4 混合摩擦196

8.2 滑动轴承的结构196

8.2.1 整体式径向滑动轴承196

8.2.2 剖分式径向滑动轴承196

8.2.3 调心滑动轴承197

8.2.4 推力滑动轴承197

8.3 滑动轴承的失效形式及常用材料198

8.3.1 滑动轴承的失效形式198

8.3.2 对轴承材料性能的要求198

8.3.3 常用轴承材料198

8.4 轴瓦结构201

8.4.1 轴瓦的形式和构造202

8.4.2 轴瓦的定位203

8.4.3 油孔及油槽203

8.5 滑动轴承润滑剂的选用204

8.5.1 润滑脂及其选择204

8.5.2 润滑油及其选择205

8.5.3 固体润滑剂206

8.6 非液体润滑滑动轴承设计计算206

8.6.1 径向滑动轴承的计算206

8.6.2 普通推力滑动轴承的计算207

8.7 液体动压润滑轴承简介208

8.7.1 动压润滑的基本方程208

8.7.2 径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程211

8.7.3 动压液体润滑径向轴承的计算211

8.7.4 最小油膜厚度hmin214

8.7.5 轴承的热平衡计算214

8.7.6 参数选择216

8.8 液体静压滑动轴承简介217

8.8.1 液体静压滑动轴承217

8.8.2 气体摩擦滑动轴承218

思考题及习题218

第9章 滚动轴承220

9.1 概述220

9.1.1 滚动轴承的基本构造220

9.1.2 滚动轴承的材料221

9.2 滚动轴承的标准及选择221

9.2.1 滚动轴承的重要结构特性221

9.2.2 滚动轴承的主要类型222

9.2.3 滚动轴承的代号225

9.2.4 滚动轴承类型的选择227

9.3 滚动轴承的载荷228

9.3.1 轴承工作时轴承元件上的载荷分布228

9.3.2 轴承工作时轴承元件上的载荷及应力的变化229

9.3.3 轴向载荷对载荷分布的影响229

9.4 滚动轴承的寿命计算231

9.4.1 滚动轴承的失效形式和计算准则231

9.4.2 基本额定寿命和基本额定动载荷232

9.4.3 滚动轴承的寿命计算公式233

9.4.4 滚动轴承的当量动载荷234

9.4.5 角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算236

9.4.6 不稳定载荷和不稳定转速时轴承的寿命计算237

9.5 滚动轴承的静强度计算238

9.5.1 基本额定静载荷238

9.5.2 当量静载荷239

9.5.3 静载荷计算239

9.6 滚动轴承轴系设计243

9.6.1 支撑部分的刚性和同心度243

9.6.2 轴承的配置244

9.6.3 滚动轴承的轴向紧固246

9.6.4 滚动轴承的配合247

9.6.5 滚动轴承的预紧249

9.6.6 滚动轴承的润滑250

9.6.7 滚动轴承的密封装置251

思考题及习题254

第10章 轴、联轴器和离合器设计257

10.1 轴的设计257

10.1.1 概述257

10.1.2 轴的结构设计260

10.1.3 轴的计算266

10.2 联轴器276

10.2.1 联轴器的分类和特性277

10.2.2 联轴器的选择282

10.3 离合器285

10.3.1 牙嵌离合器285

10.3.2 圆盘摩擦离合器286

思考题及习题289

第11章 机械结构设计293

11.1 减速器的类型及结构293

11.1.1 减速器的类型293

11.1.2 减速器的结构293

11.1.3 减速器的选用294

11.2 直线导轨的类型及结构295

11.2.1 导轨的导向原理295

11.2.2 导轨的分类296

11.2.3 导轨的基本要求296

11.3 滑动摩擦导轨297

11.3.1 滑动摩擦导轨的类型及结构特点297

11.3.2 导轨间隙的调整299

11.3.3 驱动力方向和作用点对导轨工作的影响300

11.3.4 温度变化对导轨间隙的影响301

11.3.5 导轨的刚度计算302

11.3.6 提高导轨耐磨性的措施302

11.3.7 导轨主要尺寸的确定304

11.4 滚动摩擦导轨304

11.4.1 滚珠导轨及结构特点304

11.4.2 滚柱导轨与滚动轴承导轨306

11.4.3 导轨主要参数的确定306

11.4.4 滚动导轨的材料和热处理307

思考题及习题308

参考文献309

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