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第1章 CAD/CAM技术概论1

1.1 CAD/CAM基本概念1

1.2 CAD/CAM系统构成2

1.2.1 概述2

1.2.2 CAD/CAM系统的硬件3

1.2.3 CAD/CAM系统的软件5

1.2.4 CAD/CAM系统选型的原则7

1.3 CAD/CAM技术的发展和应用10

1.3.1 CAD/CAM技术的发展过程10

1.3.2 CAD/CAM技术的发展趋势12

1.3.3 CAD/CAM技术的应用16

1.4 CAD/CAM建模技术17

1.4.1 几何建模概述17

1.4.2 三维几何建模技术18

1.4.3 特征建模技术22

1.5 CAD/CAM集成技术24

1.5.1 CAD/CAM集成的关键技术24

1.5.2　产品数据交换标准26

1.5.3 基于PDM框架的CAD/CAM集成28

1.6 塑料模具CAD/CAM技术33

思考题38

第2章 基于Pro/ENGINEEER Wildfire塑料模具CAD/CAM技术简介39

2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统简介39

2.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0简介39

2.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0功能模块39

2.1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0用户界面简介40

2.2 Pro/MOLDDESIGN模块42

2.2.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介42

2.2.2　菜单简介44

2.2.3 基于Pro/ENGINEER塑料模设计与制造流程45

2.3 Pro/ENGINEER Wildfire数控加工简介46

2.3.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0数控加工操作界面介绍46

2.3.2 Pro/ENGINEER数控加工基本概念48

2.3.3 Pro/ENGINEER数控加工操作流程49

思考题51

第3章　设计塑料模具的成型零件52

3.1 建立模具装配模型52

3.1.1　模具装配模型的创建52

3.1.2　参照零件的定位与布局55

3.1.3　收缩率的设置57

3.1.4　拔模检测与厚度检查59

3.2　设计分型面63

3.2.1 分型面简介63

3.2.2　分型面曲面特征的创建63

3.2.3 分型面曲面特征的操作64

3.2.4　侧面影像曲线和裙边曲面66

3.2.5　投影面积分析与分型面检查70

3.3　设计浇注系统与冷却系统71

3.3.1　设计浇注系统71

3.3.2　设计冷却系统73

3.4　建立模具成型零件75

3.4.1　建立模具体积块简述75

3.4.2　分割法自动建立模具体积块75

3.4.3　聚合法建立模具体积块76

3.4.4　草绘法创建模具体积块78

3.4.5　生成模具成型零件79

3.5　应用充模仿真与开模仿真81

3.5.1　充模仿真82

3.5.2　开模仿真82

3.6 练习83

3.6.1　新建模具设计文件84

3.6.2　创建模具装配模型84

3.6.3　设计分型面86

3.6.4　设计浇注系统91

3.6.5　设计冷却系统96

3.6.6　创建模具体积块97

3.6.7　创建模具成型零件97

3.6.8　充模仿真99

3.6.9　开模仿真100

3.6.10　保存文件100

第4章　塑料模具的总装配设计101

4.1　模具总装配101

4.1.1　概述101

4.1.2　模具布局主菜单102

4.1.3　模具布局对话框103

4.1.4　即时创建模具装配模型103

4.1.5　填充型腔布局原则103

4.1.6　模具布局信息105

4.2　模架库的安装106

4.3　模架108

4.3.1　模架选取对话框108

4.3.2　选取并放置模架109

4.4　注塑机109

4.4.1　模具与注塑机的关系109

4.4.2　选取并装配注塑机109

4.5 目录111

4.5.1 目录子菜单111

4.5.2　选择和放置目录文件112

4.5.3　修剪目录文件113

4.5.4　为目录文件创建孔113

4.6　典型多型腔模具总装配模型的创建过程114

4.7 练习115

第5章　应用塑料顾问125

5.1 塑料顾问简介125

5.1.1　功能介绍125

5.1.2　优缺点介绍125

5.2　界面与操作126

5.2.1　操作界面126

5.2.2　菜单栏介绍128

5.2.3　工具栏介绍134

4.2.4　操作过程简介136

5.3 练习137

第6章　应用模架设计专家系统EMX 5.0150

6.1 EMX 5.0简介150

6.1.1 EMX 5.0的安装与设置151

6.1.2 EMX 5.0的界面介绍152

6.2 EMX 5.0的主要设计流程153

6.2.1 项目管理153

6.2.2　模架定义157

6.2.3　导向件163

6.2.4　模架设备164

6.2.5 止动系统169

6.2.6　注射机库170

6.2.7　元件处理171

6.3　螺钉的定义171

6.3.1 在现有点上定义螺钉171

6.3.2　重定义螺钉172

6.3.3　删除螺钉173

6.4　定位销的定义173

6.4.1　在现有点上定义销钉173

6.4.2　定位销的其他操作174

6.5　顶出限位柱的定义174

6.6　顶杆的定义175

6.7　滑块的定义176

6.8　碰锁的定义178

6.9　设计冷却系统180

6.9.1　标准形式设计冷却系统180

6.9.2 自定义形式设计冷却系统180

6.10　开模仿真及干涉检查182

6.11　其他183

6.11.1　斜顶机构183

6.11.2　热流道183

6.11.3　传送184

6.11.4　库元件185

6.11.5　材料清单185

6.11.6　EMX工具186

6.12　练习189

6.12.1 定义新项目189

6.12.2　加载标准模架190

6.12.3　修改型腔尺寸191

6.12.4　添加浇注系统192

6.12.5　添加标准元件194

6.12.6　添加滑块机构195

6.12.7　加载顶杆199

6.12.8　定义螺钉200

6.12.9　定义冷却系统201

6.12.10　开模运动模拟203

第7章　塑料模具设计综合练习204

7.1　后盖注塑模具的设计204

7.1.1　进入模具设计模块204

7.1.2　装配参照模型204

7.1.3　设置收缩率205

7.1.4　创建工件205

7.1.5　创建分型面206

7.1.6　分割体积块208

7.1.7　抽取模具元件209

7.1.8　充模仿真209

7.1.9　开模仿真210

7.2　手机前盖注塑模具的设计210

7.2.1　新建模具设计文件210

7.2.2　导入参照模型210

7.2.3　创建模具工件211

7.2.4　设置收缩率212

7.2.5　创建分型面212

7.2.6　建立浇注系统214

7.2.7　建立冷却系统216

7.2.8　生成模具体积块217

7.2.9　生成模具成型零件218

7.2.10　充模仿真218

7.2.11　开模仿真219

7.2.12　保存文件219

7.3　双分型面注塑模具的总装配设计220

7.3.1　设计模具成型零件220

7.3.2　装配模架224

第8章　建立零件的加工模型并设置加工参数238

8.1　建立零件的加工模型238

8.1.1　组建模式下建立加工模型238

8.1.2　零件模式下创建加工模型240

8.2　设定加工参数242

8.2.1　操作环境参数设置242

8.2.2　加工工具参数设置243

8.2.3　工艺参数与几何模型设置249

8.3　后置处理254

8.3.1　NC Post简介254

8.3.2　基本概念255

8.3.3　创建选配文件255

8.3.4　选配文件参数设置258

8.4　练习268

第9章　模具零件的加工方法与加工参数设置273

9.1　模具零件的轮廓加工273

9.2　模具零件的体积块加工274

9.3　模具零件的曲面加工274

9.4　模具零件的局部加工275

9.5　模具零件的平面加工275

9.6　模具零件的挖槽加工276

9.7　模具零件的孔加工276

9.8　模具零件的螺纹加工278

9.9　模具零件的陷入加工278

9.10　模具零件的雕刻加工279

第10章　数控加工综合练习280

10.1　手机前盖注塑模具的结构280

10.2　手机前盖注塑模具型腔的数控加工280

10.3　手机前盖注塑模具型芯的数控加工294

参考文献300