图书介绍
生产管理实战全案2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 陈红,朱昊,聂兴凯等编著 著
- 出版社: 厦门:鹭江出版社
- ISBN:9787545903614
- 出版时间:2011
- 标注页数:747页
- 文件大小:52MB
- 文件页数:768页
- 主题词:企业管理:生产管理
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图书目录
第一篇 生产作业管理第一章 生产系统建立3
第一节 计算生产能力3
第二节 制订生产能力规划方案8
第三节 评估生产能力规划方案11
第四节 设施的选址14
第五节 厂区的布置19
第六节 制程布置22
第七节 混合设施布置25
第二章 工作设计与研究29
第一节 工作设计的环境影响因素29
第二节 生产标准的使用32
第三节 标准工时的测算34
第四节 生产宽放时间的计算37
第五节 劳动作业的测定38
第六节 工作研究的实施41
第三章 生产计划管理45
第一节 选择生产作业计划指标45
第二节 编制生产作业计划48
第三节 确定生产周期50
第四节 编制车间作业计划52
第五节 确定产品生产交期56
第六节 制作生产进度表59
第四章 生产调度管理63
第一节 制定生产调度工作程序63
第二节 实现组织均衡生产66
第三节 制定调度工作汇报制度68
第四节 召开生产调度会议71
第五节 编制生产调度运行表74
第六节 处理生产调度业务76
第七节 评估生产调度工作78
第五章 生产技术管理83
第一节 确定产品工艺过程设计的影响因素83
第二节 实施产品工艺过程设计86
第三节 掌握流水线设计过程89
第四节 实施工序平衡94
第五节 实施产品工艺标准化98
第六节 选择生产工艺方案103
第七节 进行生产技术工艺管理105
第六章 生产作业运作管理111
第一节 做好生产准备工作111
第二节 进行生产派工114
第三节 均衡生产的实施116
第四节 轮班工作制的实施119
第五节 岗位交接班管理123
第六节 生产异常管理126
第七节 看板管理的实施129
第八节 定置管理的实施132
第二篇 现场管理第七章 日常管理139
第一节 制定工作现场规则139
第二节 组织生产劳动过程142
第三节 生产作业控制147
第四节 生产作业排序153
第五节 多能工的训练156
第六节 目标管理158
第八章 IE管理163
第一节 评价动作经济性163
第二节 工艺流程图设计167
第三节 现场生产性管理170
第四节 工作现场的信息交流172
第九章 设备管理175
第一节 合理使用生产设备175
第二节 判断生产设备的磨损程度179
第三节 生产设备的修理181
第四节 如何制定设备修理制度185
第五节 设备的安装调试188
第六节 设备故障的预防191
第七节 设备管理状态的评价194
第八节 推行TPM196
第十章 物料管理201
第一节 生产物料的堆放201
第二节 生产物料的搬运控制203
第三节 生产线物料的盘点205
第四节 生产现场呆废料的处理209
第五节 物料消耗定额的制定210
第六节 物料储备定额的制定213
第七节 物料需要量的计算215
第八节 在制品定额的确定218
第九节 生产线存品的管理221
第十一章 安全管理225
第一节 制定安全技术措施225
第二节 机械设备安全管理227
第三节 电气设备安全管理229
第四节 防火防爆安全管理231
第五节 职业有害因素的防范234
第六节 伤亡事故的防范236
第七节 生产事故的处理238
第八节 安全教育的开展242
第十二章 5S管理247
第一节 整理247
第二节 整顿250
第三节 清扫253
第四节 清洁256
第五节 素养259
第六节 如何推行5S活动261
第三篇 成本管理第十三章 成本预算269
第一节 成本管理的相关理念269
第二节 成本定性预测274
第三节 成本定量预测276
第四节 成本决策282
第五节 成本计划288
第六节 编制成本预算291
第十四章 成本核算303
第一节 品种法303
第二节 分批法306
第三节 分步法308
第四节 分类法315
第五节 编制成本报表322
第十五章 成本分析329
第一节 从总体上把握成本分析329
第二节 运用因素分析法进行成本分析335
第三节 按成本性态进行成本分析338
第四节 分析成本计划的完成情况340
第五节 运用技术经济指标进行成本分析351
第六节 成本效益分析355
第十六章 成本控制方法359
第一节 从总体上把握成本控制359
第二节 运用定额成本法进行成本控制362
第三节 运用标准成本法进行成本控制367
第四节 运用目标成本法进行成本控制374
第五节 运用责任会计进行成本控制378
第十七章 成本控制实务385
第一节 采购成本控制385
第二节 生产成本控制391
第三节 营销成本控制394
第四节 资金成本控制400
第五节 人力资源成本控制405
第六节 产品开发费用控制409
第七节 质量成本控制413
第十八章 成本管理革新419
第一节 作业成本法(ABC)419
第二节 平衡计分卡(BSC)423
第三节 物料需求计划(MRP)427
第四节 适时生产系统(JIT)431
第五节 价值工程(VE)436
第六节 流程再造(PR)442
第十九章 战略成本管理449
第一节 战略成本管理的原理449
第二节 战略成本管理的分析工具454
第三节 战略成本预测460
第四节 战略成本决策463
第五节 战略成本控制467
第六节 战略成本管理业绩评价469
第七节 低成本战略474
第四篇 品质管理第二十章 品质管理基础481
第一节 制定品质方针481
第二节 实施品质方针484
第三节 制定品质目标488
第四节 实施品质目标491
第五节 实施标准化管理495
第六节 实施样板管理498
第二十一章 品质资源管理503
第一节 实施品质培训管理503
第二节 品质成本分析507
第三节 设备管理511
第四节 品质信息管理515
第五节 品管工作环境519
第六节 选择供应商523
第七节 与供应商的沟通527
第二十二章 品质控制531
第一节 制定品质标准531
第二节 工序能力控制534
第三节 样品品质控制539
第四节 服务品质控制541
第五节 品质记录管理544
第六节 内部品质审核546
第七节 分析品质绩效550
第二十三章 品质检验553
第一节 制定检验计划553
第二节 检验标志管理557
第三节 进料检验560
第四节 过程检验563
第五节 半成品检验567
第六节 产品装配与包装检验570
第七节 成品入库检验574
第八节 成品出货检验577
第二十四章 不合格品控制581
第一节 分析不合格品产生的原因581
第二节 标志不合格品584
第三节 隔离不合格品586
第四节 评审不合格品588
第五节 处置不合格品591
第六节 记录不合格品的处理过程593
第七节 不合格品的预防与纠正措施595
第二十五章 品质改进597
第一节 创建品质改进环境597
第二节 组建QCC小组600
第三节 开展QCC活动603
第四节 发表QCC的工作成果607
第五节 QCC活动的成功推行610
第六节 全面质量管理(TQM)612
第七节 实施提案改善制度616
第八节 实施无缺点计划618
第五篇 推行ISO 9000质量管理体系第二十六章 ISO 9000质量管理体系推行筹备623
第一节 认识ISO 9000族标准的发展与应用623
第二节 认识2008版ISO 9000标准的结构和特点627
第三节 理解八项质量管理原则632
第四节 推行ISO 9000标准的内外部效用635
第五节 推行ISO 9001的目的637
第六节 如何聘请顾问公司639
第二十七章 架构质量管理体系之一:推行文件化管理643
第一节 质量管理体系文件化643
第二节 编写质量手册647
第三节 编写程序文件649
第四节 编写工作文件652
第五节 编制质量记录654
第六节 文件控制655
第七节 质量记录控制656
第二十八章 架构质量管理体系之二:明确管理职责661
第一节 如何确保顾客要求得到确定并予以满足661
第二节 质量管理体系策划664
第三节 划分职责和权限668
第四节 确定管理者代表669
第五节 内部沟通671
第六节 管理评审672
第二十九章 架构质量管理体系之三:资源管理675
第一节 如何进行资源管理675
第二节 人力资源管理677
第三节 基础设施管理680
第四节 工作环境管理682
第五节 ISO对信息资源管理的要求687
第六节 ISO对供方及合作关系管理的要求690
第七节 ISO对自然资源管理的要求694
第八节 财务资源管理696
第三十章 架构质量管理体系之四:产品实现699
第一节 产品实现的策划699
第二节 控制与顾客有关的过程702
第三节 设计和开发策划704
第四节 设计和开发输入705
第五节 设计和开发输出707
第六节 设计和开发评审708
第七节 控制采购过程710
第八节 控制生产和服务711
第九节 生产和服务的过程确认714
第十节 产品标志和可追溯性管理716
第十一节 管理顾客财产718
第十二节 产品防护723
第十三节 产品的监视和测量728
第三十一章 质量管理体系认证731
第一节 选择认证机构731
第二节 估算认证费用734
第三节 申请ISO 9000认证735
第四节 签订认证合同736
第五节 迎接审核738
第六节 配合认证审核工作739
第七节 如何处理认证中发现的不合格项741
第八节 应对监督性检查743
第九节 如何对待期满重新认证746
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