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第1章 UG_Mold Wizard 4.0注塑模具设计基础3

1.1　模具设计简介4

1.1.1　注塑成型工艺4

1.1.2　注塑成型件的结构工艺性5

1.1.3　注塑模具的基本结构6

1.1.4　注塑模具的设计步骤8

1.2　注塑模具CAD简介11

1.2.1 CAX技术11

1.2.2　模具CAD技术12

1.3　UG模具设计工具13

1.3.1　UG NX4.0/Mold Wizard菜单/工具13

1.3.2　UG NX4.0/Mold Wizard模具设计流程15

1.3.3　产品模型准备15

第2章　模具设计初始化工具17

2.1.2　造型设置18

2.1　Mold Wizard系统参数预设置18

2.1.1　项目初始化设置18

2.1.3　对象的层和颜色配置19

2.1.4 浇口、流道和冷却系统的设置19

2.2　装载产品（Load Product）20

2.2.1 项目初始化过程20

2.2.2　项目装配和产品装配22

2.2.3 装载产品练习24

2.3 多腔模（Family Mold）27

2.4　模具坐标系（Mold CSYS）28

2.4.1 模具坐标系的设定28

2.4.2　模具坐标系设定练习29

2.5　收缩率（Shrinkage）31

2.5.1 均匀收缩31

2.5.3　一般收缩32

2.5.2　轴对称收缩32

2.5.4　收缩率设置练习33

2.6　成型工件（Work Piece）34

2.6.1　成型工件设计34

2.6.2　成型工件工作尺寸的计算39

2.6.3　成型工件类型42

2.6.4　成型工件尺寸和定义方式44

2.6.5　成型工件库45

2.6.6　成型工件的默认值设置48

2.6.7　成型工件设计练习148

2.6.8　成型工件设计练习251

2.7　型腔布局（Layout）53

2.7.1　型腔数量和排列方式53

2.7.2　型腔布局对话框54

2.7.3　矩形布局56

2.7.4 圆形布局58

2.7.5　插入腔体60

2.7.6　重定位61

2.7.7　多腔模设计练习162

2.7.8　多腔模设计练习264

第3章　模具修补和分型67

3.1　Mold Wizard修补工具68

3.1.1　创建箱体（Create Box）69

3.1.2　分割实体（Split Solid）70

3.1.3　轮廓分割（Profile Split）71

3.1.4 实体修补（Solid Patch）72

3.1.5　曲面补片（Surface Patch）73

3.1.6　边缘补片（Edge Patch）74

3.1.7　修剪区域补片（Trim Region Patch）75

3.1.8 自动孔补片（Auto Hole Patch）76

3.1.9　现有表面（Existing Surface）77

3.1.10　扩展面（Enlarge Surface）78

3.1.11 面分割（Face Split）79

3.2　分型及分模设计80

3.2.1 分型面的概念和设计81

3.2.2　分型概述82

3.2.3　模制部件验证（MPV）85

3.2.4 分型线（Parting Lines）88

3.2.5　分型段（Parting Segments）89

3.2.6　分型面（Parting Surfaces）91

3.2.7　提取区域（Extract Region）93

3.2.8　型腔和型芯（Core and Cavity）94

3.2.9　编辑分型95

3.2.10　比较和交换模型96

第4章　浇注系统设计99

4.1.1　浇注系统的组成100

4.1 浇注系统的组成及设计原则100

4.1.2 浇注系统的设计原则101

4.1.3　流动比的校核101

4.2　流道和浇口的结构设计103

4.2.1　主流道的设计103

4.2.2　分流道的设计103

4.2.3 浇口设计105

4.3　浇口（Gate）108

4.3.1　创建浇口步骤108

4.3.2　使用浇口设计109

4.4　分流道（Runner）111

4.4.1　定义引导线串（Define Guide Strings）111

4.4.2　在分型面上投影（Projections onto Parting Faces）113

4.4.3　创建分流道通道（Create Runner Channel）113

4.5 浇口和分流道练习114

4.5.1 练习1114

4.5.2　练习2118

4.6.1 定位环123

4.6　定位环和浇口衬套123

4.6.2　浇口衬套125

4.7　腔体设计126

第5章　基本模具设计实例129

5.1 简易分型面模具设计130

5.1.1　实例一130

5.1.2　实例二136

5.1.3 实例三140

5.2　产品修补设计实例146

5.2.1　实例一146

5.2.2　实例二150

5.2.3　实例三155

第6章　模架库和标准件系统161

6.1.1 支撑零件的结构设计162

6.1　结构特征162

6.1.2　合模导向装置的结构设计164

6.1.3　模具零件的标准化167

6.2　模架库管理167

6.2.1　模架管理168

6.2.2　加入模架实例170

6.3　标准件系统175

6.3.1　标准件简介175

6.3.2　标准件管理176

6.4　顶出设计180

6.4.1 顶出机构的结构181

6.4.2　顶杆后处理183

6.4.3　顶杆设计实例186

第7章　标准件工具193

7.1.1　结构设计194

7.1　滑块／抽芯设计194

7.1.2　设计方法197

7.1.3　设计实例之一200

7.1.4　设计实例之二202

7.2　镶块设计220

7.2.1　插入标准件方式220

7.2.2　插入包络体方式221

7.2.3　镶块设计实例223

7.3　冷却设计226

7.3.1　结构设计226

7.3.2　插入标准件方式228

7.3.3　管道设计方式229

7.3.4　冷却实例之管道设计方式230

7.3.5　冷却实例之插入标准件方式233

7.4.2　插入电极的方式236

7.4.1　插入标准件方式236

7.4　电极设计236

7.4.3　电极设计实例239

第8章　其他工具243

8.1 物料清单（BOM）244

8.2　模具图纸246

8.2.1 装配图纸246

8.2.2　组件图纸249

8.2.3　孔表250

8.3　视图管理253

8.4　删除文件254

第9章　散热盖模具设计实例257

9.1 初始设置258

9.1.1　装载产品并初始化258

9.1.2　设置收缩率259

9.1.4　定义布局260

9.1.3　定义成型工件260

9.1.5　创建扩展面261

9.2　分型设计262

9.2.1　产品补片修补262

9.2.2　创建分型线263

9.2.3　抽取区域263

9.2.4　创建型芯和型腔264

9.3　辅助系统设计265

9.3.1　加入模架265

9.3.2 滑块设计266

9.3.3 顶杆设计272

9.3.4 浇注系统设计274

9.3.5　创建腔体278

9.3.6　电极设计279

第10章 充电器座模具设计实例283

10.1.1　装载产品并初始化284

10.1　初始设置284

10.1.2　定义成型工件285

10.1.3　定义布局285

10.2　分型设计286

10.2.1　边缘补片修补286

10.2.2　曲面补片287

10.2.3　创建分型线287

10.2.4　创建分型面287

10.2.5　抽取区域287

10.2.6　创建型芯和型腔288

10.3　辅助系统设计289

10.3.1　加入模架289

10.3.2　顶杆设计290

10.3.3 浇注系统设计292

10.3.4　创建腔体295

第11章　播放器模具设计实例297

11.1　初始设置298

11.1.1　装载产品并初始化298

11.1.2　定位模具坐标系299

11.1.3　定义成型工件299

11.1.4　定义布局300

11.2　分型设计300

11.2.1　产品补片修补300

11.2.2　创建分型线301

11.2.3　创建分型面302

11.2.4　抽取区域303

11.2.5　创建型芯和型腔303

11.3.1　加入模架304

11.3　辅助系统设计304

11.3.2　添加标准件306

11.3.3　添加浇口308

11.3.4　添加冷却管路309

11.3.5　创建腔体310

第12章　上下圆盘模具设计实例311

12.1　初始设置312

12.1.1　装载产品并初始化312

12.1.2　定义模具坐标系313

12.1.3　定义成型工件314

12.1.4　定义布局315

12.2　分型设计316

12.2.1 曲面补片316

12.2.2　创建分型线316

12.2.4　抽取区域317

12.2.5　创建型芯和型腔317

12.2.3　创建分型面317

12.2.6　曲面补片318

12.2.7　图创建分型线318

12.2.8　创建分型面319

12.2.9　抽取区域319

12.2.10　创建型芯和型腔319

12.3　辅助系统设计320

12.3.1　加入模架320

12.3.2　浇注系统设计321

12.3.3　镶块设计325

12.3.4 顶杆设计326

12.3.5　其他零件的冷却设计329

第13章　仪表盖模具设计实例331

13.1　初始设置332

13.1.1　装载产品并初始化332

13.1.4　定义布局333

13.1.2　定位模具坐标系333

13.1.3　定义成型工件333

13.2　分型设计334

13.2.1 塑件修补334

13.2.2　创建分型线340

13.2.3　创建分型面341

13.2.4　抽取区域342

13.2.5　创建型芯和型腔342

13.3　辅助系统设计343

13.3.1　加入模架343

13.3.2　浇注系统设计344

13.3.3　滑块设计347

13.3.4　顶杆设计349

13.3.5 电极设计351

13.3.6　创建腔体353