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原序6

绪言7

第一部分 电弧焊接9

一 概论9

1 电弧焊接的特点和种类9

2 焊接电弧10

3 焊接电弧的稳定性12

4 焊条金属在电弧中的过渡14

5 焊条金属的飞溅17

二 电弧焊接的设备18

1 对于电源的要求18

2 焊接发电机20

3 单站式电焊式机21

4 多站式电焊机31

5 单站式焊接变压器33

6 多站式焊接变压器38

7 三相电弧焊接用的变压器39

8 ΠC-100型电焊机40

9 焊接电缆41

10 电流种类的选择42

三 钢焊条43

1 一般特性43

2 薄药焊条51

3 焊接结构钢用的焊条53

4 焊接特种性质合金钢用的焊条53

5 堆焊特种性质表面层用的焊条62

四 焊接接头和焊缝66

1 焊接接头的型式66

2 焊缝的型式74

3 焊着金属的横断面积，焊条的消耗量和焊道数目77

4 图纸上的焊缝符号82

1 引弧和焊条在焊接时的运动89

五 手工电弧焊接技术89

2 焊接电流的、选择92

3 平焊位置焊缝焊接93

4 立焊缝的焊接(贴)96

5 横焊缝的焊接97

6 仰焊缝的焊接98

7 薄钢板的焊接98

8 坚密焊缝的焊接99

9 大间隙焊缝的焊接102

10 高速焊接法103

11 碳电极焊接114

六 内应力和变形116

1 产生内应力和变形的原因116

2 预防内应力的方法117

3 预防变形的方法118

1 碳钢的焊接122

七 钢的焊接122

2 合金钢的焊接123

八 铸铁的焊接131

1 焊接铸铁的方法131

2 铸铁的冷焊法132

3 铸铁的热焊法137

九 有色金属的焊接139

1 铜的焊接139

2 黄铜的焊接140

3 青铜的焊接141

4 铝和铝合金的焊接142

十 焊接工作的检验144

1 焊接接头的缺陷144

2 焊缝的外部缺陷145

3 焊缝的内部缺陷149

4 焊接质量的检验方法151

1 工时定额和生产定额的确定160

十一 电弧焊接的定额160

2 焊条消耗定额的确定162

3 电能消耗量的确定163

十二 安全技术和劳动保护165

1 基本情况165

2 电弧光线的防护165

3 触电的防护167

4 焊工身体的姿势168

5 焊接工作地点的通风和照明169

6 防止烧伤和预防爆炸170

第二部分 接触焊接和电加热172

十三 概论172

1 接触焊接时的加热172

2 接触焊接的方法172

3 对接焊173

4 点焊174

5 凸焊176

6 缝焊178

7 依格纳齐也夫焊接法180

8 电加热180

9 接触电阻181

10 焊件的电阻183

11 焊接机器的电路电阻185

十四 接触焊接的设备186

1 接触焊接机的变压器186

2 开关装置189

3 对接焊机189

4 点焊机和凸焊机200

5 缝焊机209

6 依格纳齐也夫法焊接机218

7 电加热机219

1 零件在焊接前的准备222

十五 接触焊接工艺222

2 进行对接焊的技术224

3 对接焊的接头227

4 对接焊工艺229

5 进行点焊的技术236

6 点焊的接头238

7 点焊工艺241

8 进行凸焊的技术245

9 凸焊的接头246

10 凸焊工艺247

11 进行缝焊的技术248

12 缝焊的接头250

13 缝焊工艺252

14 进行依格纳齐也夫法焊接的技术257

15 进行电加热的技术259

1 对接焊的缺陷和排除的方法261

十六 焊接质量的检验261

2 对接焊质量的检验264

3 点焊和排除的方法265

4 点焊质量的检验268

5 凸焊的缺陷和排除的方法270

6 凸焊质量的检验272

7 缝焊的缺陷和排除的方法272

8 缝焊质量的检验273

9 依格纳齐也夫法焊接质量的检验274

10 电加热温度的检验275

十七 接触焊接的定额278

1 工时定额和生产定额的确定278

2 工具消耗量的确定280

3 电能消耗量的确定281

十八 接触焊机的安装和安全技术282

1 焊接机器的导线、护板、接地和安装282

2 接触焊接的安全技术282