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第一篇　熔体输送工艺1

第一章　熔体输送的工艺计算1

第一节　聚合物的性质1

一、常用聚合物的特性1

二、常用聚合物的粘度特性值2

三、聚合物熔体动力粘度的近似值2

四、聚合物溶液粘度的试验方法4

五、聚合物熔体粘度的换算4

第二节　熔体停留时间及压降计算5

第三节　附属配管的压降计算13

第四节　熔体温升及热媒温度的选取15

一、熔体输送中的温升15

二、热媒温度的选取16

三、热媒炉的负荷估算17

第五节　熔体过滤20

一、概述20

二、过滤器面积的选择及其压降、停留时间的计算22

第六节　熔体的静态混合25

一、概述25

二、静态混合器的混合均匀度、压降及传热计算25

附录　相关图表33

第二章　管道最小壁厚的简化计算39

第一节　管道最小壁厚简化计算的目的39

第二节　管道最小壁厚计算的传统方法39

第三节　管道最小壁厚计算的简化方法——图表法40

第四节　图表内容及使用说明40

一、图表内容40

二、图表的使用40

第五节　图表适用范围及最小工业厚度44

一、适用范围44

二、最小工业厚度44

第六节　管道的壁厚号44

第七节　夹套管壁厚计算实例45

附录　相关图表47

第三章　管道的应力分析基础57

第一节　概述57

第二节　管道应力的分析方法58

一、目测检查58

二、近似计算58

三、计算机详细解析59

第三节　计算机输入数据准备59

一、使用规范59

二、计算工况及许用应力59

三、计算压力及计算温度60

四、应力空视图61

五、管道数据61

六、节点62

七、约束条件62

八、锚固点位移63

第四节　计算机输出数据评价64

一、位移64

二、力和力矩64

三、应力66

第五节　与设备管口相接的管道设计69

一、蒸汽透平、离心压缩机配管69

二、往复压缩机配管69

三、泵的配管69

四、空冷器配管70

五、加热器配管70

六、热交换器配管70

七、塔的配管70

八、贮罐的配管70

第六节　管桥上的管道设计70

一、架空管桥70

二、地面管桥71

第七节　塑料管道设计71

附录　相关图表73

第四章　管道应力的近似计算104

第一节　L型管段104

一、概述104

二、弯管长度及应力计算104

三、线图105

第二节　U型补偿弯105

一、概述105

二、跨距计算106

三、应力及反作用力计算108

第三节　摩擦力108

一、概述108

二、摩擦力的计算109

第四节　设备沉降及其管口荷载110

一、概述110

二、设备沉降的接管荷载110

三、允许沉降值112

第五节　管路的允许跨度112

第六节　波型补偿器113

一、补偿器型式的选择113

二、轴向补偿器的安装115

附录　相关图表124

第五章　熔体输送的配管设计127

第一节　熔体管道及其附属的配管系统127

一、熔体管道的配管方式127

二、熔体管道的热媒及清洗系统128

第二节　夹套管道的结构设计130

一、夹套管道的材质、规格及其接头型式130

二、夹套管道的定距板、堵板131

附录1　相关图表132

附录2　熔体夹套管道典型配管图136

第二篇　熔体管道应力分析147

第六章　管道应力计算机分析简介147

第一节　概述147

第二节　CAESARⅡ程序使用说明147

一、CAESARⅡ的基本操作147

二、三维模型设计中的CAESARⅡ的使用149

第三节　SAP5程序简介149

第四节　SAP5程序输入格式简介150

一、格式码I（整型）151

二、格式码F（实型）151

三、格式码A（字符型）152

四、格式码X（空格型）152

第五节　SAP5程序作业控制命令152

一、在SAP5程序的原始数据文件前必须放两张作业控制卡152

二、在SAP5程序的原始数据文件后要有三张作业控制卡153

第六节　SAP5程序输入顺序154

一、标题卡154

二、主控卡154

三、节点卡154

四、单元卡154

五、集中载荷卡154

六、结构载荷因子卡154

第七节　管道静力计算的常用单位155

一、英制单位156

二、公制单位156

第七章　数据填写方法157

第一节　标题卡157

第二节　主控卡157

第三节　节点卡160

第四节　单元数据卡164

一、管单元164

二、管单元输入卡片的顺序168

第五节　集中载荷卡182

第六节　结构载荷因子卡183

第八章　熔体管道的力学模型186

第一节　计算模型及计算方法186

一、计算模型186

二、计算方法186

第二节　单元模型模拟188

一、用伪单元分析熔体管道定距板的单元模型190

二、用读入的刚度元分析熔体管道堵板的单元模型192

三、熔体过滤器单元的模拟194

四、三通阀单元的模拟194

五、泵单元的模拟195

六、膨胀节单元的模拟195

七、其他195

第九章　输出数据分析197

第一节　数据的输出197

一、原始数据的输出197

二、计算结果的输出198

第二节　数据的分析199

一、静力分析199

二、边界元200

三、管道力与力矩201

四、伪单元力与力矩206

第十章　计算例题214

第一节　概述214

第二节　计算实例介绍215

一、仪征化纤厂切片熔体管道静力计算215

二、仪征化纤厂抽丝熔体管道静力计算217

第三节　CAESARⅡ计算实例220

第十一章　管道静力计算错误信息表225

第三篇　切片干燥及气流输送第十二章　聚酯切片干燥及密相脉冲气流输送工艺技术分析229

第一节　概述229

第二节　聚酯切片密相脉冲气流输送工艺229

一、输送原理229

二、技术特点及适用范围230

第三节　聚酯切片干燥工艺232

一、结晶—干燥原理232

二、结晶—干燥的影响因素及工艺条件233

三、对各类聚酯切片干燥装置的技术分析236

第十三章　聚酯切片密相脉冲气流输送系统工艺计算241

第一节　关键工艺参数241

一、压力降241

二、混合比241

三、气流速度242

第二节　计算公式242

一、循环次数及周期242

二、混合比243

三、输送风量243

四、输送管直径243

五、输送速度244

六、压力降245

第三节　例题246

一、例题一246

二、例题二249

第四节　密相脉冲气流输送装置系列252

一、冷切片输送系列252

二、热切片输送系列252

第十四章　聚酯切片结晶—干燥系统工艺计算253

第一节　计算公式253

一、空气系统计算基础253

二、主要设备基本尺寸的确定255

第二节　例题258

一、400kg/h系列258

二、1000kg/h系列268

三、热管换热器、蒸汽加热器及空气冷却器275

第三节　设备一览表279

一、400kg/h系列279

二、1000kg/h系列280

第四节　结晶—干燥装置系列281

第五节　系列设备选用说明288

附录1　切片密相脉冲气流输送系统操作说明289

附录2　切片干燥系统操作说明295

附录3　相关图表303

参考文献306