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上篇 颗粒度计量测试技术1

第1章 颗粒度计量概述1

1.1 发展历程1

1.1.1 起步阶段1

1.1.2 计量管理阶段5

1.2 颗粒度计量的基本特性10

1.2.1 基本特点10

1.2.2 专业特点11

1.2.3 技术特性12

1.2.4 管理特性12

1.2.5 专业范围13

1.3 主要贡献14

1.3.1 颗粒度计量与污染控制14

1.3.2 颗粒度计量与国防工业15

1.3.3 颗粒度计量与汽车工业15

1.3.4 颗粒度计量与机械工业15

1.3.5 颗粒度计量与测量仪器16

第2章 流体污染的特征17

2.1 颗粒污染物的特性17

2.1.1 几何特性17

2.1.2 粒径和分布18

2.1.3 污染度与颗粒度的关系19

2.2 流体系统中的污染物20

2.2.1 来源21

2.2.2 类型21

2.3 污染的基本特征21

2.4 颗粒污染导致的故障模式22

2.4.1 突发性故障22

2.4.2 渐进性故障22

2.4.3 污染故障率22

第3章 液样的采取24

3.1 采样容器选择和使用24

3.1.1 采样容器的要求24

3.1.2 采样容器的选用25

3.1.3 采样容器的检验27

3.2 液样采取30

3.2.1 采取有代表性的液样30

3.2.2 采取液样的方式31

3.2.3 采取液样的方法33

第4章 污染的测量38

4.1 污染的测量方法38

4.1.1 水污染测量方法38

4.1.2 空气污染测量方法40

4.1.3 颗粒污染测量方法41

4.2 液体颗粒计数器44

4.2.1 类型44

4.2.2 结构与工作原理49

4.2.3 性能参数50

4.2.4 使用53

4.2.5 日常维护55

4.3 液样处理60

4.3.1 颗粒的分散60

4.3.2 液样的稀释61

4.3.3 液样的除气63

4.3.4 液样的除水63

4.4 颗粒污染度的测量65

4.4.1 重量分析法65

4.4.2 光学显微镜计数法66

4.4.3 显微镜对比法68

4.4.4 液体颗粒计数器法69

第5章 颗粒污染度的表示方法与等级标准72

5.1 颗粒污染度的表示方法72

5.2 颗粒污染度的等级标准与判定72

5.2.1 NAS 1638等级标准73

5.2.2 ISO 4406等级标准74

5.2.3 GJB 420系列等级标准79

5.2.4 其他等级标准84

第6章 颗粒度测量仪器的检定／校准92

6.1 颗粒度测量仪器的量值溯源与传递92

6.2 颗粒度计量标准装置93

6.3 检定／校准用颗粒标准物质94

6.3.1 多分散颗粒标准物质94

6.3.2 单分散颗粒标准物质101

6.3.3 颗粒标准物质的使用104

6.4 液体颗粒计数器的尺寸校准105

6.4.1 目的和意义105

6.4.2 校准条件和校准周期106

6.4.3 校准方法107

6.4.4 校准曲线的绘制112

6.4.5 校准方法的选择113

6.5 液体颗粒计数器性能参数的测量114

6.5.1 阈值噪声水平114

6.5.2 动态范围115

6.5.3 取样体积误差115

6.5.4 体积测量变异系数116

6.5.5 重合误差极限117

6.5.6 流量极限119

6.5.7 分辨力121

6.6 液体颗粒计数器的检定126

6.6.1 水介质测量仪器的检定126

6.6.2 油介质测量仪器的检定130

第7章 颗粒度计量技术的发展及影响133

7.1 ISO MTD带来的影响133

7.1.1 ISO MTD的历史背景133

7.1.2 ACFTD与ISO MTD135

7.1.3 ISO 11171校准方法的主要改变139

7.1.4 ISO MTD标准带来的影响142

7.2 SRM2806b带来的影响152

7.2.1 SRM2806a与SRM2806b相比存在的问题152

7.2.2 SRM2806b对校准结果的影响154

7.3 颗粒度计量技术的发展趋势157

下篇 流体过滤净化检测技术161

第8章 油液过滤净化基础知识161

8.1 过滤性能主要参数161

8.1.1 过滤精度161

8.1.2 压差流量特性164

8.1.3 纳垢容量165

8.1.4 冒泡压力165

8.2 过滤精度检测方法165

8.2.1 显微镜目数法165

8.2.2 重量法166

8.2.3 气泡点试验法167

8.2.4 最大粒子通过法168

8.2.5 单次通过试验法168

8.2.6 多次通过试验法170

8.2.7 颗粒计数技术在过滤性能检测中的应用171

8.3 检测结果质量保证173

第9章 液压过滤器检测技术175

9.1 液压过滤器175

9.1.1 液压过滤器的作用175

9.1.2 液压过滤器的类型176

9.1.3 液压过滤器的结构176

9.2 液压过滤器的性能检测方法178

9.2.1 结构完整性178

9.2.2 抗破裂性180

9.2.3 相容性181

9.2.4 端向载荷182

9.2.5 流动疲劳特性182

9.2.6 压降流量特性184

9.2.7 过滤性能多次通过试验185

9.2.8 基于过滤性能判定过滤器优劣的方法194

第10章 机油滤清器检测技术199

10.1 机油滤清器199

10.1.1 机油滤清器的作用199

10.1.2 机油滤清器的类型199

10.1.3 机油滤清器的结构200

10.2 机油滤清器的性能检测方法201

10.2.1 旁通元件特性201

10.2.2 压降流量特性203

10.2.3 高压降特性203

10.2.4 高温特性204

10.2.5 冷起动模拟与液力脉冲疲劳205

10.2.6 静压破损206

10.2.7 振动疲劳207

10.2.8 止回阀性能209

10.2.9 滤清效率211

10.2.10 累积效率和容灰量213

第11章 燃油滤清器检测技术216

11.1 燃油滤清器216

11.1.1 燃油滤清器的作用216

11.1.2 燃油滤清器的类型216

11.1.3 燃油滤清器的结构222

11.2 燃油滤清器的性能检测方法224

11.2.1 清洁度224

11.2.2 原始阻力228

11.2.3 滤清效率与纳污容量229

11.2.4 总成破损236

11.2.5 滤芯破损237

11.2.6 脉冲疲劳238

11.2.7 抗振疲劳240

11.3 水分离性能检测方法241

11.3.1 水污染的影响与来源241

11.3.2 油水分离方法245

11.3.3 水饱和度检测方法247

11.3.4 游离水分离效率检测方法248

11.3.5 乳化水分离效率检测方法252

11.3.6 ISO/TS 16332:2006水分离效率检测方法254

第12章 空气过滤基础264

12.1 空气过滤基础知识264

12.1.1 空气过滤机理264

12.1.2 空气中的污染物265

12.1.3 污染物的危害266

12.1.4 过滤材料的作用268

12.1.5 颗粒尺寸与过滤效率的关系268

12.2 气溶胶测量方法269

12.2.1 光学粒子计数器269

12.2.2 扫描迁移率分析仪276

12.2.3 稀释器279

12.3 空气过滤试验粉尘280

12.3.1 亚利桑那试验粉尘280

12.3.2 270目石英砂282

12.3.3 BF1和BF2试验粉尘282

12.3.4 ASHRAE试验粉尘284

12.3.5 气溶胶颗粒284

第13章 车用空气滤清器检测技术286

13.1 车用空气滤清器286

13.1.1 车用空气滤清器的作用286

13.1.2 车用空气滤清器的类型286

13.1.3 车用空气滤清器的结构288

13.2 车用空气滤清器的过滤效率检测方法294

13.2.1 重量法294

13.2.2 粒子计数法299

13.3 其他性能检测方法303

13.3.1 阻力与压力降303

13.3.2 容尘能力306

13.3.3 变流量试验306

13.3.4 复原性试验307

13.3.5 滤芯破损308

13.3.6 振动试验308

13.3.7 失油率309

13.3.8 密封性310

第14章 通风用空气过滤器检测技术311

14.1 通风用空气过滤器311

14.1.1 通风用空气过滤器的类型311

14.1.2 通风用空气过滤器的分级313

14.1.3 通风用空气过滤器的结构315

14.2 通风用空气过滤器的过滤效率检测方法317

14.2.1 过滤效率检测方法概述318

14.2.2 粒子计数效率试验方法323

14.2.3 阻力／压差329

14.2.4 容尘量330

参考文献332