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第1章　生胶及骨架材料1

1.1 天然橡胶（NR）2

1.1.1　天然胶乳的组成3

1.1.2 固体天然橡胶的品种及分级3

1.1.3　天然橡胶的成分7

1.1.4　天然橡胶的性能及应用9

1.2　合成橡胶10

1.2.1 丁苯橡胶（SBR）11

1.2.2　顺丁橡胶（BR）14

1.2.3　氯丁橡胶（CR）16

1.2.4　丁腈橡胶（NBR）21

1.2.5　丁基橡胶（IIR）24

1.2.6 乙丙橡胶（EPR）27

1.2.7　硅橡胶（Q）29

1.2.8　氟橡胶（FPM）33

1.2.9 聚氨酯橡胶（PUR）37

1.2.10　氯醚橡胶（CO,ECO）40

1.2.11　聚硫橡胶（T）43

1.2.12　氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）45

1.2.13　丙烯酸酯橡胶（ACM）46

1.3　其他橡胶及代用品51

1.3.1　胶粉和再生胶51

1.3.2　粉末橡胶、液体橡胶和热塑性橡胶55

1.3.3　橡胶代用品62

1.4　骨架材料67

1.4.1　纤维材料68

1.4.2　金属材料73

思考题76

第2章　橡胶的硫化体系79

2.1　橡胶硫化概念79

2.1.1　硫化的基本概念79

2.1.2　橡胶的硫化历程82

2.2　橡胶硫化剂88

2.2.1　硫、硒、碲88

2.2.2　含硫化合物93

2.2.3　过氧化物94

2.2.4　醌类和马来酰亚胺94

2.2.6　金属氧化物95

2.2.5　树脂类化合物95

2.2.7　有机胺类硫化剂96

2.3　硫化促进剂96

2.3.1　硫化促进剂的分类97

2.3.2　硫化促进剂98

2.4　硫化活性剂108

2.4.1　无机活性剂108

2.4.2　有机活性剂111

2.5.1　防焦剂的基本概念112

2.5 防焦剂112

2.5.2　防焦剂的主要品种113

思考题114

第3章　橡胶的补强填充体系115

3.1　填充与补强的基本概念115

3.2　炭黑115

3.2.1　炭黑的分类与命名116

3.2.2　炭黑的结构与性质118

3.2.3　常用炭黑品种120

3.3.1 白炭黑的分类与命名129

3.3 白炭黑129

3.3.2 白炭黑的性质与应用131

3.3.3 白炭黑的主要品种及其应用133

3.4　其他填料138

3.4.1　无机填充剂138

3.4.2　有机类及碳素填充剂144

3.5　填料的性质对橡胶加工性能的影响145

3.5.1　填料的性质对混炼的影响145

3.5.2　填料的性质对压延和压出的影响150

3.5.3　填料的性质对硫化的影响153

3.6　偶联剂157

3.6.1　硅烷类偶联剂157

3.6.2　钛酸酯类偶联剂159

思考题160

第4章　橡胶的防护体系161

4.1　橡胶的老化161

4.2　化学防老剂162

4.2.1　橡胶热氧老化的防老剂162

4.2.2　热氧防老剂的并用与协同效应165

4.3.1　橡胶臭氧老化的概念170

4.3　橡胶的臭氧老化及其防护170

4.3.2　化学抗臭氧剂171

4.4　橡胶的疲劳老化及其防护173

4.5　物理防老剂173

思考题174

第5章　橡胶的软化增塑体系175

5.1　橡胶的增塑软化175

5.2　石油系软化剂176

5.2.2　芳香烃油177

5.2.1　链烷烃油（石蜡油）177

5.2.3　环烷烃油178

5.2.4　机械油179

5.2.5　变压器油179

5.2.6　工业凡士林180

5.3　煤焦油系列增塑剂180

5.3.1　煤焦油180

5.3.2　固体古马隆181

5.3.3　液体古马隆181

5.4.1　松焦油183

5.4　松油系列增塑剂183

5.4.2　松香184

5.4.3　歧化松香184

5.4.4　精制妥尔油（氧化松浆油）184

5.5　脂肪油系列增塑剂185

5.5.1　黑油膏185

5.5.2 白油膏186

5.5.3　甘油186

5.5.4　蓖麻油186

5.6.1　邻苯二甲酸二酯类187

5.6　合成酯类增塑剂187

5.6.2　脂肪二元酸酯类189

5.6.3　磷酸酯类190

5.7　塑解剂190

5.7.1　2-萘硫酚190

5.7.2　二甲苯基硫酚191

5.7.3　五氯硫酚191

思考题191

6.1.1　概述193

6.1 着色剂193

第6章　其他配合剂193

6.1.2　无机着色剂194

6.1.3　有机着色剂199

6.2　发泡剂和发泡助剂202

6.2.1　无机发泡剂202

6.2.2　有机发泡剂204

6.2.3　发泡助剂207

6.3　抗静电剂208

6.4.2　阻燃剂的主要品种与应用210

6.4　阻燃剂210

6.4.1　阻燃剂的定义和分类210

思考题212

第7章　橡胶配方213

7.1　配方的表示形式214

7.2　橡胶配方设计的原则与程序216

7.2.1　配方设计的原则217

7.2.2　配方设计的程序218

7.3.1 根据硫化胶物理机械性能设计配方的原理224

7.3 根据工艺性能和硫化胶物理机械性能设计配方的原理简介224

7.3.2　根据工艺性能设计配方的原理231

7.4　常用橡胶的配方设计简介240

7.4.1　天然橡胶的配方设计240

7.4.2　丁苯橡胶的配方设计243

7.4.3　顺丁橡胶配方设计（高顺式丁二烯橡胶）245

7.4.4　丁腈橡胶配方设计246

7.4.5　氯丁橡胶的配方设计248

7.4.6 丁基橡胶配方设计251

7.4.7　乙丙橡胶配方设计253

7.5　功能橡胶配方设计255

7.5.1　耐热橡胶255

7.5.2　耐油橡胶260

7.5.3　海绵橡胶263

7.6　成本计算268

7.6.1　含胶率的计算268

7.6.2　密度与配合单价的计算269

7.6.3　低成本配方设计270

思考题272

主要参考文献273