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第1章 UG NX 9.0注塑模具设计入门1

1.1模具的基础知识2

1.1.1模具成型工艺2

1.1.2模具结构和类别5

1.2模具设计基本程序和型腔设计7

1.2.1模具设计基本程序8

1.2.2模具型腔设计8

1.3 NX 9.0注塑模向导介绍13

1.3.1 NX模具设计术语13

1.3.2注塑模设计界面介绍14

1.3.3 NX塑料注塑模具的设计流程16

1.4 NX 9.0注塑模向导设计入门17

1.4.1模具设计项目初始化17

1.4.2选取当前产品模型19

1.4.3设定模具坐标系统19

1.4.4更改产品收缩率19

1.4.5工件设计21

1.4.6型腔布局22

1.4.7产品分型准备23

1.4.8产品分型25

1.4.9模架库设置28

1.4.10标准件管理29

1.4.11其他30

1.5设计范例——盒盖模具31

1.5.1实例介绍与展示31

1.5.2模具初始设置32

1.5.3模具分型35

1.6本章小结38

第2章 初始化设置和腔体设计39

2.1装载产品模型40

2.1.1装载40

2.1.2设置项目路径和名称40

2.1.3克隆方法41

2.1.4项目装配成员43

2.1.5产品子装配成员43

2.2模具坐标系和模具收缩率44

2.2.1模具坐标系44

2.2.2模具收缩率45

2.3工件设计47

2.3.1工件方法47

2.3.2工件库49

2.3.3工件尺寸49

2.4多腔模布局50

2.4.1矩形布局51

2.4.2圆形布局53

2.5多件模设计55

2.5.1多件模设计概述55

2.5.2加载多个产品模型56

2.6重定位方法56

2.6.1变换功能57

2.6.2移除功能58

2.6.3自动对准中心功能58

2.7插入腔和删除布局59

2.7.1插入腔59

2.7.2删除单个产品的阵列59

2.8设计范例——瓶盖模具60

2.8.1实例介绍与展示60

2.8.2创建零件60

2.8.3初始化模型64

2.9本章小结68

第3章 分型线和分型面设计69

3.1分型概述70

3.1.1分型的概念70

3.1.2分型步骤70

3.1.3分型导航器71

3.2创建分型线72

3.2.1自动创建72

3.2.2抽取分型线72

3.3编辑分型线和引导线74

3.3.1编辑分型线74

3.3.2遍历分型线75

3.3.3编辑引导线75

3.4分型面设计概述76

3.4.1注塑模向导模块分型面设计76

3.4.2分型面选取原则76

3.5创建分型面79

3.5.1创建的步骤79

3.5.2创建位于同一曲面上的分型面79

3.5.3创建不在同一曲面上的分型面80

3.6操作分型面82

3.6.1编辑分型面82

3.6.2修改分型面颜色83

3.7设计范例——设计分型面83

3.7.1实例介绍与展示83

3.7.2创建零件84

3.7.3创建分型面88

3.8本章小结94

第4章 注塑模工具95

4.1创建方块96

4.1.1创建方块概述96

4.1.2创建方块的使用方法96

4.2分割工具98

4.3修补破孔99

4.3.1曲面补片99

4.3.2补片工具101

4.4曲面工具103

4.4.1编辑分型面和曲面补片103

4.4.2扩大曲面103

4.4.3拆分面104

4.5其他工具105

4.5.1修剪实体106

4.5.2替换实体106

4.6设计范例——补片分型面107

4.6.1实例介绍与展示107

4.6.2创建零件107

4.6.3创建分型面112

4.7本章小结117

第5章 型芯与型腔119

5.1设计区域120

5.2提取区域121

5.2.1定义区域121

5.2.2设置122

5.2.3面属性122

5.3型芯和型腔123

5.3.1选择片体123

5.3.2抑制和设置124

5.4编辑分型功能124

5.4.1分型检查124

5.4.2备份分型124

5.5模型比较与分析125

5.5.1模型比较125

5.5.2交换模型126

5.6设计范例——面板模具127

5.6.1实例介绍与展示127

5.6.2创建零件128

5.6.3创建模具136

5.7本章小结142

第6章 加载模架和标准件143

6.1模架库应用144

6.1.1文件夹视图144

6.1.2成员视图145

6.1.3信息146

6.1.4设置146

6.1.5详细信息148

6.2标准件148

6.2.1标准件列表及分类149

6.2.2详细信息150

6.2.3放置151

6.2.4浇口套和定位环152

6.2.5脱模机构153

6.2.6修剪模具组件与建腔154

6.3滑块和浮生销机构155

6.3.1概述155

6.3.2滑块/浮生销设计156

6.3.3滑块/浮生销装配结构156

6.3.4滑块与浮生销的方位157

6.4镶块设计158

6.4.1标准镶块设计158

6.4.2修剪模具组件159

6.5电极设计159

6.5.1电极库命令160

6.5.2标准件电极160

6.6浇口系统162

6.6.1浇口设计参数162

6.6.2侧浇口设计165

6.6.3潜伏式浇口设计166

6.6.4点浇口设计166

6.7流道系统167

6.7.1创建引导线和流道167

6.7.2创建流道截面167

6.8冷却系统168

6.8.1概述169

6.8.2创建水路图样171

6.8.3标准件参数171

6.9设计范例——面板模架172

6.9.1实例介绍与展示172

6.9.2创建模架和浇口172

6.9.3创建流道和冷却水路176

6.10本章小结181

第7章 Siemens NX 9.0数控加工基础183

7.1数控加工技术和流程184

7.1.1数控技术介绍184

7.1.2数控加工特点184

7.1.3数控加工工艺185

7.1.4数控加工编程介绍199

7.2 NX 9.0加工界面206

7.2.1加工环境初始化206

7.2.2工作界面简介207

7.2.3菜单207

7.2.4工具条208

7.2.5导航器209

7.3父参数组操作209

7.3.1创建程序组209

7.3.2创建刀具组210

7.3.3创建几何体213

7.3.4创建方法214

7.4基本操作216

7.4.1创建工序217

7.4.2设置工序参数218

7.5刀具轨迹220

7.5.1生成刀轨221

7.5.2编辑和删除刀轨221

7.5.3列出刀轨221

7.6后处理和车间文档222

7.6.1后置处理222

7.6.2车间文档223

7.7设计范例——瓶盖加工223

7.7.1实例介绍与展示224

7.7.2创建几何体224

7.7.3创建刀具229

7.7.4创建方法和程序231

7.7.5创建工序234

7.8本章小结238

第8章 平面铣削和面铣削加工239

8.1平面铣削加工240

8.1.1概述240

8.1.2【几何体】选项组243

8.1.3切削模式251

8.1.4【刀轨设置】选项组256

8.1.5【机床控制】选项组279

8.1.6【选项】选项组280

8.1.7【操作】选项组282

8.2面铣削加工283

8.2.1概述283

8.2.2加工几何体285

8.2.3切削模式287

8.2.4参数设置287

8.3设计范例——平面铣削和面铣削289

8.3.1实例介绍与展示290

8.3.2创建平面铣削290

8.3.3创建面铣削298

8.4本章小结305

第9章 型腔铣削和插铣削加工307

9.1型腔铣削加工308

9.1.1概述308

9.1.2创建工序309

9.1.3加工几何体310

9.1.4参数设置311

9.2插铣削加工316

9.2.1概述316

9.2.2插削层318

9.2.3参数设置319

9.3设计范例——型腔铣削和插铣削323

9.3.1实例介绍与展示323

9.3.2创建零件323

9.3.3型腔铣削330

9.3.4插铣削339

9.4本章小结346

第10章 轮廓铣加工347

10.1深度轮廓铣削加工348

10.1.1概述348

10.1.2加工几何体349

10.1.3参数设置350

10.2固定轮廓铣削加工353

10.2.1概述353

10.2.2加工几何354

10.2.3驱动方法355

10.2.4投影矢量366

10.3设计范例——轮廓铣加工367

10.3.1实例介绍与展示367

10.3.2深度轮廓铣削368

10.3.3固定轮廓铣削374

10.4本章小结379

第11章 点位加工381

11.1概述382

11.1.1点位加工概述382

11.1.2点位加工的创建方法382

11.2加工几何383

11.2.1加工几何体的类型383

11.2.2指定孔384

11.2.3指定部件顶部表面391

11.2.4指定部件底面391

11.3固定循环391

11.3.1无循环392

11.3.2啄钻392

11.3.3断屑393

11.3.4标准文本393

11.3.5标准钻393

11.3.6标准钻，埋头孔394

11.3.7标准钻，深孔394

11.3.8标准钻，断屑394

11.3.9标准攻丝394

11.3.10标准镗394

11.3.11标准镗，快退394

11.3.12标准镗，横向偏置后快退394

11.3.13标准背镗395

11.3.14标准镗，手工退刀395

11.4切削参数395

11.4.1最小安全距离395

11.4.2通孔安全距离396

11.4.3盲孔余量396

11.5设计范例——点位加工396

11.5.1实例介绍与展示396

11.5.2定心钻加工397

11.5.3孔加工401

11.6本章小结405

第12章 数控车削加工407

12.1概述408

12.1.1数控车削加工概述408

12.1.2数控车削加工的操作流程408

12.2加工几何体409

12.2.1加工几何体的类型409

12.2.2创建加工坐标系409

12.2.3创建车削工件410

12.2.4创建车削部件412

12.2.5创建空间范围413

12.2.6创建避让415

12.3加工刀具416

12.3.1创建加工刀具的方法416

12.3.2从刀库中调用刀具416

12.3.3用户自定义刀具418

12.4粗车操作420

12.4.1创建粗车操作的方法420

12.4.2粗车操作的车削策略422

12.5精车操作423

12.5.1创建精车操作的方法424

12.5.2精车操作的车削策略425

12.6设计范例——车削加工427

12.6.1实例介绍与展示427

12.6.2粗车加工428

12.6.3精车加工434

12.7本章小结439