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目录1

第1章　绪论1

1.1　复合材料的发展史1

1.2　复合材料的定义、命名及分类3

1.2.1 复合材料的定义3

1.2.2 复合材料的命名3

1.2.3 复合材料的分类4

1.3.2　抗疲劳性能6

1.3.1 比强度和比模量6

1.3　复合材料的特性6

1.3.3 减振性能7

1.3.4　过载安全性7

1.3.5 高温性能7

1.3.6　具有可设计性7

1.4　对高性能复合材料的期望及开发现状8

1.4.1 对高性能复合材料的期望8

1.4.2　高性能复合材料的开发现状10

2.1　概述13

第2章　基体材料13

2.2　聚合物基体14

2.2.1 热固性树脂基体14

2.2.2　热塑性树脂基体47

2.3　金属基体56

2.4　陶瓷基体59

2.5　碳基体61

2.5.1　液相浸渍碳62

2.5.3 烧结碳67

2.5.2　化学气相沉积碳67

第3章　复合材料的增强材料69

3.1　玻璃纤维69

3.1.1 玻璃纤维的分类70

3.1.2　玻璃纤维的制造方法70

3.1.3　玻璃纤维的组成和结构71

3.1.4　玻璃纤维的性能72

3.1.5　玻璃纤维制品及其应用74

3.1.6　特种玻璃纤维75

3.2.2　碳纤维的制造77

3.2　碳纤维77

3.2.1 碳纤维的分类及其制品77

3.2.3　沥青基碳纤维80

3.2.4 碳纤维的结构与性能81

3.3　有机高分子纤维82

3.3.1 芳香族聚酰胺纤维83

3.3.2 芳香族聚酯纤维88

3.3.3　超高相对分子质量聚乙烯纤维90

3.4 陶瓷纤维92

3.4.1　碳化硅纤维92

3.4.2　氧化铝纤维95

3.4.3　含硼纤维97

3.5　金属纤维99

3.6　晶须101

3.6.1 碳化硅晶须101

3.6.2　碳酸钙晶须102

3.6.3　钛酸钾晶须102

3.6.5　氧化锌晶须105

3.6.4　磷酸钙晶须105

3.7　粉体增强材料106

3.7.1　碳酸钙110

3.7.2　氮化硅111

3.7.3　碳化硅112

3.7.4　碳化硼112

3.7.5　氧化锆113

3.7.6　氧化铝114

3.7.8　炭黑115

3.7.7　莫来石粉料115

3.7.9 白炭黑117

3.7.10　微小球体粉料118

3.7.11　热塑性树脂粉末118

第4章　纤维复合材料及其制造方法120

4.1　聚合物基复合材料120

4.1.1　概述120

4.1.2　聚合物基体121

4.1.3 聚合物基复合材料的制造方法132

4.1.4 聚合物基复合材料的基本性能141

4.2.1 概述149

4.2.2　碳纤维与基体的选择149

4.2　碳基复合材料149

4.2.3　预成形体（坯体）152

4.2.4　制备工艺153

4.2.5　C/C复合材料的性能157

4.2.6　C/C复合材料的应用160

4.3　混杂纤维复合材料162

4.3.1 混杂纤维复合材料的结构形式162

4.3.2 混杂纤维复合材料的特性163

4.3.3　混杂纤维复合材料的应用164

4.4　其它复合材料169

4.4.1　功能复合材料169

4.4.2 生体复合材料178

4.4.3　智能复合材料182

5.1　概述184

5.1.1 复合材料力学性能的特点184

第5章　复合材料力学性能184

5.1.2 复合材料力学分类186

5.2　各向异性弹性材料力学基础186

5.2.1　应力和应变186

5.3　单层板的弹性特性200

5.3.1 单层板的主方向的弹性特性200

5.3.2　单层板非弹性主方向的弹性特性202

5.4　单层板的强度理论206

5.5.1　拉伸试验209

5.5　复合材料的力学性能试验209

5.5.2　压缩试验211

5.5.3　剪切试验211

5.5.4　弯曲试验213

5.6　单向复合材料各组分的强度准则214

5.6.1　聚合物基体的强度214

5.6.2　纤维强度216

5.6.3　粘结强度217

5.7　复合材料单向层板均匀各向同性材料的强度理论223

5.8.1 复合材料的疲劳损伤233

5.8　纤维复合材料的疲劳行为233

5.8.2 复合材料的疲劳性能及其影响因素235

5.8.3　疲劳寿命的预测236

5.9　单向复合材料的破坏模式237

5.9.1 纵向拉伸破坏237

5.9.2　横向拉伸破坏238

5.9.3　纵向压缩破坏238

5.9.4　横向压缩破坏238

5.9.5 面内剪切破坏238

6.1　研究复合材料界面的重要性240

第6章　复合材料的界面240

6.2　高聚物复合材料界面的形成及作用机理241

6.2.1 界面层的形成241

6.2.2　界面层的作用机理244

6.3　填充、增强材料的表面处理245

6.3.1　玻璃纤维的表面处理246

6.3.2　碳纤维的表面处理249

6.3.3　粉状填料的表面处理251

6.4.1 红外光谱研究253

6.4　复合材料界面分析技术253

6.4.2 电子显微镜法255

6.4.3　X射线光电子能谱256

第7章　复合材料理化性能258

7.1　功能复合材料的发展和应用258

7.1.1　功能复合材料的发展258

7.1.2　功能复合材料的应用259

7.2.1 复合材料的应用与理化性能研究261

7.2.2 复合材料理化性能的决定因素261

7.2　复合材料的理化性能261

7.2.3　复合状态和复合效应262

7.3　复合材料的热物理性能及耐烧蚀性能266

7.3.1 引言266

7.3.2　复合材料的热传导266

7.3.3　复合材料的比热容276

7.3.4　复合材料的热膨胀278

7.3.5 隔热、防热复合材料283

7.3.6 阻燃复合材料294

参考文献303