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绪论1

第一章　窑炉中的气体力学5

第一节　基本概念5

一、密度5

二、气体的压缩性与膨胀性6

三、气体的粘性8

四、绝对压强与相对压强10

五、稳定流动与不稳定流动11

六、流量与流速11

七、层流与湍流12

第二节　气体连续性方程式14

第三节　适用于窑炉系统的伯努利方程15

一、伯努和方程15

二、压头的相互转变26

第四节　伯努利方程在窑炉系统中的应用29

一、气体通过窑炉小孔的喷出与吸入29

二、气体通过炉门的流出与吸入31

三、分散垂直气流法则33

第五节　气体的输送设备35

一、烟囱35

二、风机及选型46

三、喷射器50

第二章　燃料、燃烧及燃烧设备56

第一节　燃料的种类及特性56

一、燃料的分类56

二、燃料的特性57

三、燃料的选用原则67

第二节 燃料组成的表示方法及其相互换算68

一、固体和液体燃料的组成及换算68

二、气体燃料的组成及换算72

一、高热值73

第三节　热值73

二、低热值74

三、高热值与低热值的关系74

四、热值的测定75

五、热值的计算77

六、标准燃料81

第四节　燃烧计算82

一、燃烧计算的内容、目的和基本概念82

二、空气量的计算84

三、烟气量及烟气组成的计算89

四、空气过剩系数α的计算101

五、燃烧温度的计算105

一、固体燃料的燃烧过程及设备110

第五节　燃烧设备110

二、液体燃料的燃烧过程及设备120

三、气体燃料的燃烧过程及设备134

四、煤的气化及气化设备141

第三章　传热学155

第一节　传热的基本概念156

一、温度场156

二、等温面与等温线158

三、温度梯度158

五、热流的并联与串联159

四、热流和传热量159

六、稳定传热与不稳定传热160

第二节　传导传热160

一、导热的基本定律——傅立叶定律160

二、导热系数161

三、平壁的导热164

四、圆筒壁的导热170

第三节　对流换热177

一、影响对流换热的因素177

二、对流换热和对流换热系数的计算179

一、基本概念196

第四节　辐射换热196

二、热辐射的基本定律199

三、固体间的辐射换热205

四、气体辐射223

五、火焰辐射235

第五节　综合传热236

一、一种气体通过平壁向另一种气体的传热236

二、一种气体通过圆筒壁向另一种气体的传热242

三、换热器的设计计算245

第四章　干燥原理及干燥设备252

第一节　湿空气的性质253

一、湿空气中水蒸气的含量254

二、湿空气的焓258

三、温度参数259

第二节　I-X图及其应用263

一、I-X图中各线的作法和意义263

二、I-X图的应用265

第三节　干燥过程的物料平衡及热平衡267

一、物料平衡268

二、热平衡271

三、干燥过程图解法276

一、物料中水分的性质280

第四节　干燥机理280

二、干燥机理281

第五节　干燥器及其设计计算287

一、干燥器287

二、干燥器的设计计算293

第五章　隧道窑300

第一节　隧道窑的结构301

一、窑炉结构的确定原则与工作系统301

二、窑体结构303

三、预热带结构321

四、烧成带结构328

五、冷却带结构331

六、其它结构338

第二节　隧道窑的工作原理346

一、窑内的气体流动346

二、窑内传热351

第三节　隧道窑的操作控制355

一、合理的烧成制度355

二、各带温度的控制359

三、烧成带气氛的控制362

四、各带压力的控制364

五、常见的故障及其排除365

六、窑体及附属设备的维护与保养369

第四节　砌窑材料371

一、耐火材料的主要性能371

二、常用的耐火材料372

三、常用的隔热材料（保温材料）374

四、耐火混凝土377

五、普通建筑材料378

第五节　隧道窑设计378

一、设计原则378

二、设计资料的收集与整理379

三、设计计算的基本方法与步骤380

第六节 隧道窑的烘烤与调试394

一、隧道窑的烘烤394

二、隧道窑的调试399

第七节　其它隧道窑401

一、隔焰隧道窑与半隔焰隧道窑401

二、非窑车式隧道窑404

三、多通道隧道窑411

第六章　间歇窑416

第一节　倒焰窑的结构416

一、窑体418

二、燃烧系统422

三、排烟系统423

第二节 倒焰窑的工作原理与操作控制432

一、倒焰窑的工作原理432

二、倒焰窑的操作控制435

第三节 倒焰窑的设计438

一、窑容积及尺寸的设计计算438

二、燃烧系统的设计440

三、排烟系统的设计442

第四节 近代间歇窑445

一、梭式窑446

二、钟罩窑450

第七章　电热窑炉453

第一节　常用电热元件的特性454

一、对电热元件的要求454

二、常用电热元件的材料455

第二节 陶瓷工业生产常用的电阻炉466

一、间歇式操作电阻炉466

二、半连续式操作电阻炉468

三、连续式操作电阻炉469

第三节 电阻炉的设计计算与安装471

一、电阻炉功率的计算471

二、电热元件单位表面功率的选择474

三、电热元件尺寸的计算475

四、电阻炉的安装与使用485

第四节 电阻炉功率的调节490

一、利用变压器来调节490

二、改变电热元件的连接方法来调节491

第八章　陶瓷窑炉的热工测量495

第一节 热工测量的方法及其测点的选择495

一、温度测量495

二、压力测量501

三、流速、流量的测量503

四、烟气成分的分析511

五、热流密度的测量517

第二节 测试数据的整理与计算517

一、热工测量后应注意的几个问题517

二、隧道窑的热平衡计算518

三、测量结果的分析与讨论533

第三节 热工测定报告的编制534

一、隧道窑情况简介534

二、测定项目和测试数据535

三、工作流程图和烧成制度曲线535

四、热平衡计算535

五、分析与建议535