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出版说明1

1 通风空调工程概论1

1.1 通风空调工程的分类及组成1

1.1.1 通风系统1

（一）通风的概念与分类1

（二）空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准3

（三）除尘系统6

1.1.2 空调系统6

（一）集中式空调系统6

（二）局部式空调系统—空调机组7

（三）混合式空调系统9

1.1.3 空气洁净系统10

（一）非单向流洁净室10

（二）单向流洁净室10

1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点10

1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系10

1.2.2 “十六字方针”内容及理解11

1.2.3 2002年版验收规范”的内容、模式和特点12

1.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》编制目的与应用要求13

1.3 建筑工程施工质量验收要求14

1.3.1 建筑工程质量验收的划分14

1.3.2 建筑工程质量要求与验收规定19

（一）建筑工程质量验收合格规定19

（二）建筑工程的非正常验收20

（三）拒绝验收的工程21

1.3.3 建筑工程质量验收程序和组织22

（一）建筑工程验收的程序和内容22

（二）建筑工程质量验收组织22

（三）工程质量验收意见分歧的解决25

（四）建设工程竣工验收备案25

（五）建筑工程质量验收记录25

2 术语34

2.1 通风与空调工程施工常用术语34

2.2 建筑工程施工质量验收术语35

3 基本规定37

3.1 工程施工管理规定37

3.1.1 通风与空调工程的划分37

3.1.2 对施工企业与施工人员的规定37

3.1.3 现场质量管理规定38

3.2 工程质量控制规定39

3.2.1 材料及设备的进场验收39

3.2.2 施工过程质量控制39

3.2.3 工程质量验收规定39

3.2.4 系统调试与检测40

（一）检测条件40

（二）检测仪器的选用40

（三）采样点的规定40

（四）采样量的确定41

（五）检测采样的规定41

（六）记录数据评价42

（七）测试记录43

3.3 工程质量保修规定43

4 风管制作44

4.1 基本规定44

4.1.1 本章规范适用范围44

4.1.2 风管系统类别划分44

4.1.3 矩形风管弯管制作44

（一）矩形弯头的加工45

（二）弯头内导流片的组装46

4.1.4 圆形风管弯管制作48

4.1.5 风管连接要求50

（一）咬口连接50

（二）铆钉连接55

4.1.6 风管加固规定56

（一）圆形风管加固57

（二）矩形风管加固57

（三）空气洁净系统风管加固57

4.1.7 风管密封要求58

（一）薄钢板风管法兰铆接密封措施58

（二）薄钢板风管无法兰连接密封措施58

（三）空气洁净系统风管密封措施58

4.2 金属风管制作59

4.2.1 金属风管材料59

（一） 材料规格60

（二） 材料验收64

4.2.2 金属风管制作64

（一） 不锈钢风管加工制作67

（二） 铝板风管加工制作68

4.2.3 金属风管连接68

（一）金属风管的连接形式及适用范围69

（二）矩形风管角钢法兰连接73

（三）矩形风管薄钢板法兰连接73

（四）矩形或圆形风管承插式连接74

（五）矩形风管C形、S形插条连接74

4.2.4 金属风管加固74

（一）风管加固形式与刚度等级75

（二）加强筋规格与间距76

（三）风管加固施工要求78

4.2.5 铝箔风管制作79

（一）材料质量要求79

（二）风管制作80

（三）风管法兰连接80

（四）风管加固81

4.3 非金属风管制作81

4.3.1 非金属风管材料81

（一） 非金属风管板材规格要求82

（二） 聚氯乙烯塑料技术性能及硬聚氯乙烯塑料规格83

（三） 硬聚氯乙烯塑料板加工、储存与运输84

4.3.2 非金属风管连接85

（一）法兰结构、规格与制作86

（二）非金属风管焊接连接89

（三） 非金属风管套管连接9

4.3.3 非金属风管加固92

（一） 塑料风管的加固92

（二） 无机玻璃钢风管的加固92

4.3.4 硬聚氯乙烯风管制作93

（一）硬聚氯乙烯风管手工焊接94

（二）硬聚氯乙烯风管机械热对挤焊接97

4.3.5 有机玻璃钢风管制作97

（一）有机玻璃钢风管制作方法分类98

（二）有机玻璃钢风管手糊成形98

4.3.6 无机玻璃钢风管制作100

（一）材料质量要求101

（二）风管制作参数101

（三）风管质量要求102

4.4 复合材料风管制作103

4.4.1 材料要求与制作规定103

（一）复合风管制作材料103

（二）风管制作技术要求103

4.4.2 风管连接与加固104

（一）复合材料风管连接104

（二）复合材料风管加固105

4.5 防火风管制作105

4.5.1 材料规格要求105

4.5.2 材料质量验收106

4.6 砖、混凝土风道施工要求106

4.6.1 变形缝构造106

4.6.2 水泥砂浆抹面106

4.7 净化空调系统风管安装107

4.7.1 法兰垫料的选用108

4.7.2 风管的安装108

4.8 风管质量验收108

4.8.1 风管规格及尺寸108

4.8.2 风管工艺性能检测109

4.8.3 风管制作验收资料109

5 风管部件与消声器制作112

5.1 基本规定112

5.2 风管部件制作112

5.2.1 风阀基本要求112

5.2.2 插板风阀113

（一）插板风阀构造113

（二）平、斜插板阀制作113

（三）密闭式插板阀安装114

5.2.3 止回风阀114

5.2.4 三通调节风阀115

5.2.5 手动一单叶片或多叶片调节风阀115

5.2.6 电动、气动调节风阀116

5.2.7 风量平衡阀116

5.2.8 净化空调系统风阀116

5.2.9 防火风阀与排烟阀116

（一）防火阀分类及规格116

（二）排烟阀分类及规格120

（三）防火阀与排烟阀的制作121

5.2.10 风口122

（一）风口的形式122

（二）风口规格尺寸122

（三）矩形空气分布器的制作123

（四）百叶式风口的制作124

（五）旋转式风口制作124

（六）直片式送、吸风口散流器制作125

（七）上吸式均流侧吸罩制作125

（八）槽边吹、吸风罩制作126

5.2.11 风帽的制作126

（一）风帽制作的一般要求126

（二）圆筒形、伞形风帽制作126

（三）滴水盘、槽制作127

5.2.12 导流叶片与检查门127

（一）防火板风管导流叶片设置127

（二）复合村料风管导流叶片设置128

（三）矩形弯管导流片制作128

5.2.1 柔性短管制作129

（一）柔性短管制作材料129

（二）帆布短管制作129

（三）塑料布短管制作130

5.3 消声器制作130

5.3.1 消声器制作材料130

（一）消声器的种类130

（二）消声器制作选材131

5.3.2 消声器制作要求132

6 风管系统安装133

6.1 基本规定133

6.1.1 本章规范适用范围133

6.1.2 风管的连接133

（一）风管排列法兰连接133

（二）风管连接的密封134

（三）风口与管道的连接135

6.1.3 支吊架安装与固定15

（一）预埋件与紧固件136

（二）支、托、吊架生根固定及连接136

（三）新型支架节点结构形式137

（四）吊架的安装137

6.2 风管安装138

6.2.1 风管安装基本规定138

（一）安装前检查139

（二）风管吊装与找正139

（三）风管地沟敷设140

6.2.2 非金属风管安装140

（一）塑料风管的架设141

（二）热延伸的补偿和振动的消除141

6.2.3 复合材料风管的安装141

（一）支吊架选用及安装142

（二）风管与阀部件的连接及安装142

（三）风管严密性质量要求143

（四）风管安装的其他要求143

6.2.4 无法兰连接风管的安装143

（一）风管无法兰连接143

（二）风管安装144

6.2.5 净化空调系统风管的安装145

（一）施工条件145

（二）风管的安装145

（三）系统风管的检漏145

6.2.6 风管的防护146

（一）硬聚氯乙烯塑料风管过墙保护146

（二）硬聚氯乙烯塑料风管穿楼板保护146

6.3 风管部件安装146

6.3.1 风管部件安装基本规定146

（一）安装基本要求146

（二）成品保护措施147

（三）应汪意的质量问题147

6.3.2 风帽安装148

6.3.3 风罩安装148

（一）风罩（排风罩）形式148

（二）排风罩加工制作151

（三）排风罩布置及安装151

6.3.4 风口安装151

（一）SAG型矩形联动可调百叶风口安装152

（二）管式条缝散流器安装153

（三）FS球形旋转风口安装153

6.3.5 防火阀、排烟阀安装153

（一）防火阀安装153

（二）排烟口、送风口安装155

6.3.6 密闭阀安装156

6.4 吸尘系统安装156

6.5 风管系统严密性检验156

6.5.1 漏光检测方法157

6.5.2 漏风量测试方法17

7 通风与空调设备安装19

7.1 基本规定159

7.1.1 本章规范适用范围159

7.1.2 设备质量与放线就位159

（一）风机开箱检查159

（二）设备清洗、检查159

（三）基础验收、放线160

7.2 通风机安装160

7.2.1 通风机安装技术规定160

（一）通风机的类型160

（二）风机的搬运和吊装161

（三）离心式通风机安装162

（四）轴流式通风机安装164

（五）通风机的防振165

（六）通风机安装防护165

7.2.2 通风机安装质量要求166

7.3 风机盘管机组安装167

7.3.1 风机盘管机组的结构形式167

7.3.2 风机盘管机组的部件组成168

7.3.3 风机盘管安装工艺要求169

7.3.4 机组试运转169

7.4 过滤器安装169

7.4.1 过滤器安装技术规定169

（一）过滤器分类及选用169

（二）过滤器安装基本要求170

7.4.2 高效过滤器安装173

（一）高效过滤器结构性能173

（二）高效过滤器安装工艺174

（三）高效过滤器渗漏检查177

7.5 除尘器安装178

7.5.1 除尘器安装通用规定178

（一）除尘设备分类178

（二）除尘器基础验收178

（三）设备开箱检查验收178

（四）设备安装要求179

7.5.2 静电除尘器安装179

7.5.3 袋式除尘器安装180

（一）布袋式除尘器型号及技术性能180

（二）脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸184

（三）除尘器安装要点185

7.5.4 除尘设备安装质量要求185

7.6 消声器安装186

（一）施工准确186

（二）施工要点186

7.7 空气处理设备安装187

7.7.1 电加热器安装187

7.7.2 加湿器安装188

（一）蒸汽喷管188

（二）干式蒸汽加湿器188

（三）电加湿器188

7.7.3 去湿机安装188

7.8 换热器安装189

7.8.1 空气换热器型号、性能及适用范围189

7.8.2 空气换热器的安装步骤及方法191

7.9 空气处理室安装192

7.10 空调机组安装193

7.10.1 单元式空调机组安装193

（一）分体式空调机组的组成及安装（以挂墙式为例）194

（二）整体式空调机组的分类及安装196

（三）窗式空气调节器安装198

7.10.2 组合式、柜式空调机组安装198

（一）机组的形式198

（二）机组性能考核要求199

（三）组合式空调机组安装200

（四）新风空调器安装201

7.11 洁净室空气净化设备安装203

7.11.1 洁净工作台的安装204

7.11.2 生物安全柜的安装205

7.11.3 风口机组的安装206

7.11.4 传递窗的安装206

7.12 装配式洁净室的安装208

7.12.1 装配式洁净室构造208

7.12.2 塑料地面的铺设208

7.12.3 板壁的安装209

8 空调制冷系统安装210

8.1 基本规定210

8.1.1 本章规范适用范围210

8.1.2 设备规格与搬运要求210

8.2 制冷设备与制冷机组安装210

8.2.1 制冷设备安装210

（一）基础施工与验收211

（二）设备就位与初平212

（三）精平与基础抹面214

（四）设备拆卸与清洗21

（五）冷凝器安装216

（六）蒸发器安装219

（七）制冷剂泵安装220

8.2.2 制冷机组安装220

（一）活塞式制冷机组安装22

（二）螺杆式制冷机组安装222

（三）离心式压缩机组安装223

（四）溴化锂吸收式冷水机组安装225

8.2.3 制冷设备与机组试验226

8.3 制冷系统管道及阀门安装230

8.3.1 基本规定230

8.3.2 制冷系统管道安装231

（一）制冷系统管道的布置232

（二）制冷管道的除锈及切割235

（三）制冷系统管道连接237

（四）制冷系统管道架空敷设240

（五）制冷系统管道地下敷设243

8.3.3 制冷管道试验43

（一）制冷管道系统的气密性试验243

（二）制冷管道系统的真空试验244

8.3.4 制冷系统阀门安装244

（一）阀门清洗与检查245

（二）阀门压力试验245

（三）阀门安装245

8.4 燃油燃气管道及设备安装245

8.4.1 燃油系统管道与设备设置要求245

8.4.2 燃油管道安装246

8.4.3 燃气管道安装247

8.4.4 油泵、制冷剂泵安装248

8.5 制冷系统吹扫248

9 空调水系统管道与设备安装249

9.1 基本规定249

9.1.1 空调水系统的类型249

9.1.2 水系统典型图例250

9.2 管道连接251

9.2.1 管道焊接251

9.2.2 管道螺纹连接254

9.2.3 管道法兰连接254

9.2.4 管道与空调制冷设备的连接255

9.3 管道安装256

9.3.1 基本规定256

（一）管道安装条件256

（二）管道安装原则与要求257

9.3.2 支、吊架安装257

9.3.3 金属管道安装258

（一）管道连接259

（二）管子的检查和清洗259

（三）管材的下料切割259

（四）管道敷设259

9.3.4 钢塑复合管安装259

9.3.5 空调用蒸汽管道安装260

9.3.6 管道部件安装261

9.3.7 管道系统水压试验262

（一）试验管路连接262

（二）灌水前的检查262

（三）水压试验23

9.4 阀门安装263

9.4.1 阀门安装一般要求264

9.4.2 电动调节阀安装264

9.4.3 平衡阀安装265

9.5 补偿器安装266

9.5.1 管道热伸长量的确定266

9.5.2 管道自然补偿266

9.5.3 套筒式补偿器268

9.5.4 波形补偿器270

9.6 冷却塔安装271

9.6.1 冷却塔的形式272

9.6.2 冷却塔本体安装272

9.6.3 薄膜式淋水装置的安装273

9.6.4 布水装置的安装273

9.6.5 通风设备的安装274

9.6.6 收水器的安装274

9.7 水泵安装274

9.7.1 卧式离心泵安装275

9.7.2 立式离心泵安装275

9.7.3 水泵管路安装276

9.8 其他附属设备安装276

9.8.1 膨胀水箱277

9.8.2 分水器和集水器279

9.8.3 室温调节器281

9.8.4 水过滤器282

10 防腐与绝热283

10.1 防腐工程施工283

10.1.1 材料要求283

（一）常用的油漆及选用283

（二）对油漆材质的要求286

10.1.2 施工条件与施工要求286

（一）作业一条件286

（二）涂漆的方式287

（三）涂漆施工程序287

（四）涂漆施工要点287

10.1.3 风管及支吊架防腐施工287

（一）去污与除锈287

（二）管道涂漆要求288

（三）涂刷油漆注意事项289

10.2 绝热工程施工289

10.2.1 材料要求289

（一）常用保温材料性能290

（二）绝热材料质量291

10.2.2 施工条件291

（一）绝热工程施工条件291

（二）绝热工程施工程序292

10.2.3 风管绝热层结构292

（一）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构292

（二）矩形风管板材绑扎式保温结构293

（三）矩形风管板材及木龙骨式保温结构293

（四）矩形风管散材、毡材及木龙骨保温结构294

（五）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构294

（六）空调圆形风管保温结构294

10.2.4 风管及部件绝热施工297

（一）工艺流程295

（二）保温材料裁切295

（三）保温钉粘接与保温材料铺覆296

（四）各类保温材料做法297

（五）缠玻璃丝布297

（六）外壳防护297

10.2.5 管道绝热层施工297

（一）绝热厚度与材料选用298

（二）管件及管道附件保温处理299

（三）交叉管道的保温299

（四）硬质材料绝热施工299

（五）管道支撑（支吊架、支座）部位施工300

10.2.6 管道防潮层施工301

（一）防潮层的形式302

（二）防潮层施工注意事项302

10.3 金属保护壳施工302

10.3.1 材料选用要求303

10.3.2 保护层施工规定303

11 系统调试304

11.1 系统调试基本要求304

11.1.1 测试仪器和仪表304

（一）测温仪表304

（二）测定相对湿度的仪表304

（三）测风速仪表305

(四）测风压的仪表305

（五）调试仪表要求306

11.1.2 系统调试实施单位306

11.1.3 系统调试项目与检查要求307

11.1.4 系统调试前后对承包单位的工作要求307

（一）试运转、调试应具备的条件307

（二）调试前的工作准备307

（三）试运转和调试程序308

（四）资料的整理及移交309

11.2 设备单机试运转及调试309

（一）风机试运转310

（二）水泵试运转311

（三）冷却塔试运行311

（四）制冷设备试运转312

11.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试312

11.3.1 基本规定312

（一）试运转及调试条件313

（二）试运转测试项目313

（三）试运转质量控制内容313

11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试313

（一）试运转前的检查311

（二）试运转过程中的检测项目314

11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试314

（一）制冷系统试运转及调试315

（二）空调系统试运转及调试315

11.4 系统调试检测要求315

11.4.1 防排烟系统315

（一）防排烟系统的风量测定316

（二）防排烟系统试运行要求316

11.4.2 净化空调系统316

（一）风量或风速的测试317

（二）室内空气洁净度等级的测试317

（三）单向流洁净室截面平均速度及速度不均匀度的检测317

（四）静压差的检测317

11.4.3 控制和监测设备317

（一）系统投运前的准备工作318

（二）空调自动调节系统控制线路检查318

（三）调节器及检测仪表单体性能校验318

（四）自动调节系统及检测仪表联动校验318

12 竣工验收319

12.1 竣工验收的概念及要求319

12.1.1 通风与空调工程竣工验收的概念319

（一）竣工验收的依据319

（二）竣工验收的标准319

12.1.2 通风与空调工程竣工验收的实施319

（一）施工单位对工程质量的自检319

（二）监理单位对工程质量的验收320

（三）试车检验与工程交接321

12.2 观感质量检查322

12.3 通风与空调工程竣工验收资料323

12.3.1 隐蔽工程质量检查要求323

12.3.2 竣工验收资料检查内容323

13 综合效能的测定与调整325

13.1 通风与空调工程综合效能测定与调整要求325

13.2 通风与空调工程综合效能试验项目325

13.2.1 通风、除尘系统325

（一）空气含尘浓度的测定325

（二）高效过滤器的泄漏检测326

13.2.2 空调系统综合效能试验327

（一）通风与空调系统风量的测试与调整327

（二）空调系统噪声测定与调整330

（三）空调、洁净房间内气流组织的测定与调整331

（四）空调系统综合效果测定331

13.3 净化空调系统综合效能试验333

13.3.1 洁净度的检测与调整333

13.3.2 单向流洁净室平均风速及风速不均匀度的测定334

13.3.3 空气洁净系统技术要求334

参考文献335