压力容器安全与管理 第2版2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

压力容器安全与管理 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 压力容器安全监察与法规标准体系1

1.1 压力容器安全监察概述1

1.1.1 压力容器安全监察的概念1

1.1.2 压力容器安全监察的作用1

1.1.3 我国压力容器安全监察法律制度特点2

1.2 压力容器法规标准体系3

1.2.1 概述3

1.2.2 标准体系的A层次——法律3

1.2.3 法规标准体系的B层次——行政法规5

1.2.4 法规标准体系的C层次——地方性法规、自治条例、单行条例、规章5

1.2.5 法规标准体系的D层次——安全技术规范6

1.2.6 法规标准体系的E层次——技术标准8

1.2.7 国外主要标准体系简介14

第2章 压力容器设计管理16

2.1 设计许可制度16

2.2 设计单位条件及设计许可申请程序17

2.2.1 设计单位的条件17

2.2.2 设计许可程序17

2.2.3 设计许可增项和变更的申请程序20

2.2.4 设计许可证换证程序20

2.3 设计人员的资格及其考核21

2.3.1 设计人员的资格22

2.3.2 设计人员的考核23

2.4 设计管理制度23

2.4.1 程序性文件（管理制度）23

2.4.2 各级设计人员岗位责任制24

2.4.3 设计工作程序25

2.4.4 设计文件的管理25

2.5 监督管理26

2.5.1 设计单位日常管理26

2.5.2 特种设备安全监察机构对设计单位的监督检查26

第3章 压力容器制造监督管理28

3.1 制造许可工作程序28

3.1.1 申请29

3.1.2 申请受理29

3.1.3 审查29

3.1.4 许可证的批准、颁发和换证30

3.1.5 许可证的注销、暂停和吊销30

3.2 制造许可条件31

3.2.1 制造许可资源条件31

3.2.2 质量管理体系的基本要求34

3.2.3 质量管理制度的基本要求35

3.2.4 压力容器产品安全质量基本要求40

3.3 产品安全性能监督检验44

3.3.1 监督检验通用要求44

3.3.2 制造监督检验47

3.3.3 进口压力容器监督检验53

3.3.4 批量制造压力容器产品的监督检验方法55

3.3.5 压力容器制造单位质量保证体系实施状况评价56

第4章 压力容器使用管理58

4.1 使用登记58

4.1.1 使用登记总的规定58

4.1.2 办理使用登记的时间规定58

4.1.3 办理使用登记应提供的文件58

4.1.4 办理使用登记的程序及时限规定59

4.1.5 使用登记证的悬挂59

4.1.6 使用登记证的注销59

4.2 变更登记59

4.2.1 安全状况发生变化59

4.2.2 停用压力容器的申报60

4.2.3 压力容器的移装和过户60

4.3 使用单位的安全管理61

4.3.1 安全监察法规对压力容器使用单位的通用要求61

4.3.2 安全监察法规对压力容器操作人员的要求61

4.3.3 安全管理机构61

4.3.4 安全管理制度62

4.3.5 压力容器的技术档案管理63

4.4 安全操作64

4.4.1 使用条件的控制64

4.4.2 环境条件的控制65

4.4.3 压力容器的年度检查66

4.4.4 压力容器安全附件检查67

4.4.5 压力容器紧急异常情况处理70

4.4.6 压力容器的日常维护保养71

4.4.7 压力容器的操作规程73

4.5 压力容器安全等级的划分和含义76

4.5.1 安全等级的划分和含义76

4.5.2 安全状况的有关原则79

4.5.3 安全状况等级的处理原则79

4.5.4 关于安全状况为4级的压力容器的处理原则80

第5章 压力容器检验管理81

5.1 检验检测机构管理81

5.1.1 总则81

5.1.2 检验检测机构的核准82

5.1.3 对检验检测活动的规定83

5.1.4 监督管理83

5.1.5 检验机构的内审和管理评审85

5.1.6 压力容器检验方案（通用和典型案例）87

5.2 检验人员资格考核99

5.2.1 总则99

5.2.2 申报条件100

5.2.3 考试机构及取证考试101

5.2.4 考核科目、内容及方式102

5.2.5 证书有效期及资格复试102

5.2.6 监督管理103

5.3 压力容器专项检验104

5.3.1 RBI检验104

5.3.2 进口压力容器监督检验105

5.3.3 小型制冷装置中压力容器的检验107

5.3.4 氧舱的检验108

5.3.5 非金属（包括非金属衬里）压力容器的检验111

第6章 压力容器安装、改造、维修监督管理116

6.1 许可工作程序116

6.1.1 申请117

6.1.2 鉴定评审申请受理117

6.1.3 鉴定评审118

6.1.4 许可证的批准、颁发和换证121

6.1.5 许可证的注销、暂停和吊销程序121

6.2 许可条件122

6.2.1 许可资源条件122

6.2.2 质量管理体系的基本要求123

6.2.3 质量管理制度的基本要求123

6.2.4 产品安全质量要求124

6.3 安全性能监督检验124

6.3.1 总则124

6.3.2 监督检验的项目和方法125

6.3.3 监督检验单位和监检员127

6.3.4 受检企业128

6.3.5 监督检验注意事项128

第7章 压力容器事故调查与处理130

7.1 压力容器事故调查130

7.1.1 法律法规相关规定130

7.1.2 事故分类139

7.1.3 事故调查140

7.2 压力容器事故分析及处理143

7.2.1 爆炸能量的估算和波及范围143

7.2.2 技术检验和鉴定147

7.2.3 事故原因分析148

7.2.4 事故处理162

7.3 事故应急救援预案163

7.3.1 事故应急救援预案的概述163

7.3.2 事故应急救援预案的编制与演练165

7.3.3 压力容器特大事故应急救援预案（案例）167

7.4 典型压力容器事故案例169

7.4.1 蒸压釜爆炸事故169

7.4.2 酒精蒸发釜爆炸事故170

7.4.3 蒸汽夹套反应釜失稳爆裂事故173

7.4.4 终洗塔爆炸事故174

7.4.5 外取热器爆炸事故175

7.4.6 烘筒爆炸事故177

7.4.7 杀菌锅爆炸事故178

7.4.8 氧气瓶爆炸事故179

7.4.9 环氧乙烷汽车罐车罐体开裂事故181

第8章 压力容器节能管理183

8.1 压力容器节能概述183

8.2 压力容器节能主要法规184

8.3 压力容器节能途径185

8.3.1 设计环节节能185

8.3.2 制造环节节能189

8.3.3 使用过程节能管理195

8.3.4 合同能源管理197

8.4 压力容器节能监管198

8.4.1 节能监管方面存在的问题198

8.4.2 节能监管199

8.5 热交换器性能测试与能效评价200

8.5.1 管壳式热交换器节能技术201

8.5.2 热交换器性能测试205

8.5.3 热交换器能效评价206

第9章 压力容器安全评定209

9.1 断裂力学理论基础209

9.1.1 断裂力学的形成与发展209

9.1.2 断裂力学与传统设计的差别210

9.1.3 线弹性断裂力学基本理论211

9.1.4 弹塑性断裂力学基本理论213

9.1.5 材料断裂韧度的测试218

9.1.6 失效评定图技术及其基本原理218

9.2 压力容器缺陷安全评定方法221

9.2.1 “合乎使用”原则221

9.2.2 安全监察法规对安全评定的基本要求221

9.2.3 压力容器安全评定中的基础工作222

9.2.4 压力容器缺陷安全评定规范223

9.3 压力容器安全评定发展趋势231

9.3.1 国际上结构完整性评定规范和技术的进展231

9.3.2 我国压力容器缺陷安全评定规范和技术进展233

9.3.3 缺陷评定研究重点和发展方向233

9.3.4 压力容器安全评定实例分析235

第10章 压力容器失效分析239

10.1 失效分析概念239

10.1.1 失效的工程概念及失效分析239

10.1.2 失效分析的目的和意义239

10.1.3 压力容器失效分析的内容240

10.2 失效分析方法241

10.2.1 失效分析思维方法241

10.2.2 失效分析技术方法242

10.2.3 失效预防方法243

10.3 压力容器的失效形式及其原因243

10.3.1 韧性断裂244

10.3.2 脆性断裂245

10.3.3 疲劳断裂247

10.3.4 腐蚀破裂249

10.3.5 蠕变破裂251

10.3.6 压力冲击破裂252

10.4 压力容器失效分析技术基础知识253

10.4.1 压力容器强度失效准则253

10.4.2 力学基础253

10.4.3 金属学基础255

10.4.4 非金属材料基础258

10.4.5 焊接基础258

10.4.6 无损检测基础259

10.4.7 断口和裂纹分析基础260

10.4.8 化学和腐蚀学基础261

10.5 压力容器缺陷形式270

10.5.1 焊接缺陷270

10.5.2 板材中缺陷271

10.5.3 锻件中缺陷272

10.6 失效分析试验和检测技术273

10.6.1 无损检测技术273

10.6.2 现场理化检验279

10.6.3 实验室分析检测技术281

10.7 压力容器失效分析步骤291

10.8 压力容器失效分析案例293

10.8.1 φ1200mm氨冷凝器壳体开裂失效分析293

10.8.2 甲醇水分离器爆炸失效分析295

10.8.3 加氢反应器氢致开裂性能评价方法研究299

10.8.4 Q345R＋Incoloy825钢板卷制校圆开裂失效分析299

10.8.5 沸点反应器爆裂失效分析303

10.8.6 LPG球罐开裂泄漏事故分析307

10.9 压力容器失效预防研究312

10.9.1 风险评估312

10.9.2 检测和评定方法研究313

10.9.3 腐蚀监检测与腐蚀控制316

10.9.4 合理选材的重要性318

10.9.5 腐蚀研究和评价319

10.9.6 我国设备失效分析及预防研究中心简介319

第11章 压力容器的风险评估322

11.1 概述322

11.1.1 可靠性、安全性和风险性322

11.1.2 风险分析与风险评估324

11.1.3 风险的可接受水平325

11.2 风险分析原理与方法综述327

11.2.1 初步危险分析327

11.2.2 失效模式与后果严重度分析328

11.2.3 故障树分析与事件树分析329

11.2.4 基于可拓方法的风险分析330

11.3 压力容器的风险评估方法332

11.3.1 压力容器风险评估中重大危险源评价方法332

11.3.2 压力容器重要度法的风险评估337

11.3.3 压力容器的风险评估的模糊评估法341

11.3.4 压力容器的风险矩阵法的评估345

11.3.5 压力容器的动态风险评价方法348

11.4 故障树在压力容器风险评估中的应用350

11.4.1 故障树分析的一般程序350

11.4.2 故障树在压力容器风险评估中的应用352

11.5 压力容器的概率风险评估技术355

11.5.1 概率风险评估的一般程序355

11.5.2 压力容器失效概率模型与失效概率357

11.5.3 压力容器概率风险评价的应用实例361

第12章 移动式压力容器管理363

12.1 移动式压力容器概述363

12.1.1 移动式压力容器定义363

12.1.2 移动式压力容器分类及应用363

12.1.3 移动式压力容器安全监察范围及安全管理特点367

12.2 移动式压力容器设计管理368

12.2.1 移动式压力容器设计管理的一般要求368

12.2.2 移动式压力容器设计管理的专项要求369

12.3 移动式压力容器制造管理371

12.3.1 移动式压力容器制造管理的一般要求371

12.3.2 移动式压力容器制造管理的专项要求372

12.4 移动式压力容器使用管理374

12.4.1 移动式压力容器使用登记374

12.4.2 使用单位的安全管理375

12.4.3 安全使用377

12.4.4 应急救援与演练380

12.4.5 使用管理的专项要求380

12.5 移动式压力容器充装管理381

12.5.1 充装许可381

12.5.2 充装与卸载单位的安全管理382

12.5.3 装卸操作安全管理383

12.6 移动式压力容器改造与维修管理385

12.6.1 改造与维修单位385

12.6.2 改造与重大维修的基本要求386

12.7 移动式压力容器检验管理387

12.7.1 检验管理的基本要求387

12.7.2 定期检验周期387

12.7.3 定期检验的内容与结论388

12.7.4 特殊情况的处理388

12.8 典型移动式压力容器事故案例388

参考文献393