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第一章 概述1

第一节 柴油机的工作原理1

一、柴油机的基本名词术语1

二、四行程柴油机的工作原理2

三、增压式柴油机的工作原理3

四、多缸柴油机的工作顺序4

五、柴油机的主要性能指标5

第二节 柴油机的分类、名称和型号编制规则7

一、柴油机的分类7

二、柴油机型号命名规则7

三、柴油机涡轮增压器型号编制规则8

第二章 柴油机的使用和调整9

第一节 柴油机的使用9

一、柴油、润滑油和冷却液的选用9

二、久置后的柴油机启封与检查10

三、柴油机起动前的准备11

四、常见柴油机起动前的准备工作12

五、柴油机起动条件和动力过程分析17

六、改善柴油机起动的简易方法17

七、典型柴油机的起动步骤18

八、起动柴油机的注意事项20

第二节 柴油机在运转中的监控20

一、经验监控20

二、分系统监控的主要项目21

三、典型柴油机运转中的管理21

四、柴油机的停机22

五、典型柴油机的停机步骤23

第三节 柴油机使用注意事项24

一、柴油机磨合注意事项25

二、柴油机整机使用注意事项25

三、柴油机重要部件使用注意事项26

第四节 柴油机供油提前角的检查与调整27

一、为什么要调整供油提前角27

二、柴油机供油提前角的检查与调整方法27

三、典型柴油机供油提前角的检查与调整方法28

四、供油提前角自动调节器33

第五节 气门间隙和配气相位的检查与调整34

一、为什么要调整柴油机的气门间隙34

二、典型柴油机气门间隙的检查与调整方法35

三、柴油机配气相位的检查与调整39

第六节 润滑油压力、调节器充电电流和风扇皮带的检查与调整41

一、柴油机为什么要保持一定的润滑油压力41

二、典型柴油机润滑油压力的检查与调整方法41

三、充电发电机调节器充电电流的检查与调整42

四、柴油机风扇皮带松紧度的检查与调整42

第三章 维修工具和量具的使用方法43

第一节 常用工具的正确使用方法43

一、常用扳手的正确使用方法43

二、常用扳手的使用要求46

三、常用钳子、旋具、千斤顶和电烙铁的使用方法46

第二节 专用工具的正确使用方法48

一、气门座铰刀48

二、气门弹簧拆装架49

三、锥形导筒50

四、缸套拉力器50

五、钻头51

第三节 常用量具及使用方法52

一、塞尺52

二、游标卡尺52

三、气缸压力表53

四、万用表54

五、量缸表55

六、外径千分尺56

第四章 柴油机零部件的清洗、检验与修理58

第一节 柴油机零部件的清洗58

一、清洗零部件表面油污的方法58

二、柴油机零部件的除锈方法60

三、清除燃烧室组件表面积炭的方法60

四、清除水垢的方法61

五、清除旧漆层的方法62

第二节 柴油机零部件的检验分类63

一、零部件的磨损规范63

二、零部件的检验内容64

三、零部件检验的基本方法64

四、柴油机典型零件的检验65

五、零部件的分类70

第三节 损伤零件的修复方法70

一、机械加工修复法70

二、焊接修复法71

三、胶粘修复法71

第五章 排除柴油机故障的方法与技巧72

第一节 排除柴油机故障的基本步骤72

一、弄清故障现象，分析产生该故障的原因72

二、在科学分析的基础上进行拆卸72

三、采取看、听、摸、嗅等途径查找故障部位72

第二节 判断柴油机故障的方法和技巧72

一、检查低压油路进气部位的方法和技巧73

二、检查低压油管是否堵塞的方法和技巧73

三、检查喷油器工作性能的方法和技巧73

四、检查输油泵工作性能的方法和技巧74

五、检查出油阀是否密封的方法和技巧74

六、检查喷油泵个别柱塞偶件供油量的方法和技巧74

七、检查润滑油泵工作性能的方法和技巧75

第三节 判断柴油机故障的主要方法75

一、用感温法判断柴油机故障75

二、用脉动法判断柴油机故障75

三、用听音法判断柴油机故障75

四、用观察法判断柴油机故障76

五、用比较法判断柴油机故障76

六、用单缸断油法判断故障77

第六章 柴油机组件的结构与检修78

第一节 柴油机固定不动组件的结构与检修78

一、气缸体-曲轴箱78

二、气缸盖86

三、气缸套91

四、气缸垫94

五、油底壳94

六、柴油机典型部件的拆装技术要求94

第二节 活塞组件的结构与修理96

一、活塞96

二、活塞环99

三、活塞销102

四、典型柴油机活塞组件拆卸介绍104

第三节 连杆组件的结构与修理111

一、连杆112

二、连杆衬套116

三、连杆轴瓦117

四、连杆螺栓120

第四节 曲轴组件的结构与修理121

一、曲轴121

二、飞轮129

第五节 气门组件的结构与修理130

一、气门130

二、气门导管132

三、气门座圈133

四、气门弹簧134

第六节 气门传动组件的结构与修理135

一、挺杆和推杆135

二、摇臂总成135

三、凸轮轴136

四、传动机构137

第七节 柴油机进、排气系统的结构与修理138

一、空气滤清器138

二、进气管和进气道140

三、排气管和排气道140

四、消声器140

五、进、排气系统组成部件的保养140

第八节 柴油机增压系统的结构与修理140

一、径流式涡轮增压器141

二、涡轮增压器易产生的故障142

三、涡轮增压器的修理方法142

第九节 油箱、柴油滤清器和输油泵的结构与修理143

一、油箱144

二、柴油细滤清器144

三、输油泵148

第十节 喷油泵的结构与修理152

一、喷油泵的结构形式152

二、直列柱塞式喷油泵153

三、喷油泵主要零件的检修159

第十一节 调速器的结构与修理163

一、调速器的分类163

二、调速器的型号及含义167

三、机械调速器的使用与保养170

四、典型机械式调速器170

五、典型调速器的拆卸、检修和装配173

第十二节 喷油器总成的结构与修理184

一、喷油器的结构形式184

二、典型喷油器结构介绍187

三、喷油器易产生的故障187

四、喷油器的检修187

第十三节 冷却系统的结构与修理189

一、调温器189

二、水泵191

三、散热器193

四、风扇194

第十四节 润滑系统的结构与修理195

一、润滑油泵195

二、润滑油滤清器200

三、润滑油冷却装置203

第十五节 起动机的结构与修理205

一、起动机的结构205

二、典型起动机的分解206

三、起动机的检修209

四、起动机的装配及技术要求211

五、起动机装配后的性能试验212

第十六节 蓄电池充电发电机的结构与修理212

一、充电发电机的结构212

二、典型硅整流交流发电机的分解步骤213

三、硅整流交流发电机的检修215

四、典型硅整流交流发电机的装配顺序及要求216

第十七节 电压调节器的结构与修理217

一、电压调节器的结构217

二、电压调节器的检修217

三、电压调节器的保养219

第七章 柴油机的拆卸与装配220

第一节 看图拆卸柴油机220

一、拆卸前的准备工作220

二、拆卸的原则及要求220

三、拆卸柴油机零部件的技巧221

四、柴油机总拆卸步骤222

第二节 看图装配柴油机227

一、柴油机的装配方法227

二、柴油机总装配要求228

三、柴油机通用零件的装配方法228

四、重要总成部件的装配方法234

第三节 柴油机总装配顺序237

一、装配主轴承外圈237

二、装配曲轴237

三、装配飞轮罩壳和飞轮237

四、装配传动机构盖板和推力板237

五、装配凸轮轴238

六、装配柴油机传动机构239

七、装配机体前盖板240

八、装配气缸套240

九、装配活塞连杆组件241

十、装配气缸垫和气缸盖243

十一、装配挺杆和推杆243

十二、装配摇臂总成244

十三、装配润滑油泵和油底壳244

十四、装配喷油泵-调速器总成和柴油滤清器及油管244

十五、装配润滑系统组成部件244

十六、装配冷却系统组成部件245

十七、装配柴油机附属部件245

十八、调整柴油机气门间隙和配气相位245

十九、调整柴油机供油提前角245

二十、调整柴油机润滑油压力245

第四节 柴油机总装配后的磨合与试验245

一、柴油机冷磨合阶段245

二、柴油机热磨合阶段246

三、柴油机的验收标准247

第八章 柴油机常见故障排除实例248

第一节 柴油机固定不动组件的常见故障排除实例248

第二节 起动和充电系统常见故障排除实例254

第三节 柴油机燃油系统常见故障排除实例260

第四节 柴油机润滑系统常见故障排除实例266

第五节 柴油机功率不足的常见故障排除实例268

第六节 柴油机不正常响声的常见故障排除实例270

第七节 柴油机共性故障检修实例275

附录一 135系列柴油机主要技术参数280

附录二 190系列柴油机主要技术规格289

附录三 EQB系列康明斯柴油发动机维修数据291