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1成本与成本性质1

1.1成本的含义3

1.2成本的性质4

□直接和间接成本4

□固定、变动和半变动（半固定）成本6

□可控制成本和不可控成本8

1.3间接费用9

□间接费用9

□间接费用日益增强的重要性11

□间接费用的分类13

1.4本章精要15

2成本控制18

2.1控制导论19

2.2内在控制21

□内在控制21

□控制形式的发展22

2.3控制与控制过程24

□控制过程与控制24

□控制与计量26

□成本的计划与控制29

□成本控制与责任34

2.4成本控制与责任会计34

□可控成本与不可控成本35

□成本控制与责任会计36

2.5成本控制系统的结构38

□投入产出系统与成本控制系统38

□业绩衡量40

2.6质量控制和成本控制41

□质量与产品质量42

□质量控制的意义43

□质量控制的内容43

□质量控制与产品的利润贡献的关系44

□质量成本45

□降低质量成本的方法47

案例：联想成功诀窍在于降低成本49

2.7本章精要51

3成本控制中的预算管理54

3.1预算概论55

□预算的定义55

□预算与计划的联系与差别55

□预算与标准成本的联系与区别56

3.2预算的构成、目的和意义57

□预算的构成57

□预算的目的和意义59

□预算方法总论60

3.3预算的技术方法60

□弹性预算控制方法61

□零基预算控制方法64

3.4怎样通过预算达到成本控制66

□预算是一项系统工程和团队工作66

□编制成本控制预算68

3.5本章精要70

4ABC库存管理73

4.1ABC库存管理的概念74

□ABC库存管理介绍74

□ABC库存分类76

□ABC系统的实施79

4.2执行ABC库存管理系统79

□ABC分类方法中的变化83

□减少短缺84

4.3ABC管理的三个步骤89

□执行步骤89

□ABC系统正常运行的要求92

4.4实施ABC系统后的收益93

□ABC分类系统的节省93

□ABC分类法的优点96

4.5合理确定经济订购量和备用量97

案例：沙钢坚持招投标降低采购成本的做法103

4.6本章精要107

5本量利分析110

5.1本量利分析模型112

□贡献毛益、贡献毛益率和损益表113

5.2本量利分析的战略作用116

5.3本量利分析在保本计划中的运用118

□等式法：数量形式的保本点118

□等式法：金额形式的保本点120

□贡献毛益法：数量形式的保本点121

□本量利图和利润—销量图121

□贡献毛益法：金额形式的保本点123

□收入计划124

5.4本量利分析在收入和成本计划中的运用124

□成本计划125

□销售佣金和工资126

□包含了所得税的本量利分析127

5.5本量利分析在作业成本法中的运用128

5.6对本量利分析结果的敏感分析131

□安全边际131

□经营杠杆132

5.7多品种的本量利分析136

□多品种保本点的计算137

□图表分析：多品种保本点139

5.8本章精要140

6其他多样化的成本控制方法143

6.1工程型成本控制144

6.1.1产业工程（IE）144

□IE的展开方法146

□现场观察与发现问题147

□现状分析147

□研究与改善方案152

6.1.2VE（价值工程）154

□VE的展开方法156

□确定对象158

□功能定义159

□价值评估160

□其他步骤164

6.2系统型成本控制165

6.2.1ERP（EnterpriseResourcePlanning）（企业资源管理）165

□ERP期望的效果165

□ERP的基本概念167

□ERP与业务系统168

6.2.2六西格玛171

6.3战略性成本控制174

6.3.1外部委托175

6.3.2SCM（供应链管理）177

□SCM的前提条件178

□SCM与传统后勤的差异179

□IT的应用与强化181

案例：用友ERP在广州五十铃的应用182

6.4本章精要192

7原材料采购、库存、发放和利用中的成本控制196

7.1主要原料消耗定额的制定197

□原料消耗定额简述197

□原料消耗定额分类198

□原料消耗定额制定方法200

□原材料采购的控制204

7.2原材料采购成本的控制204

□控制采购成本的方法206

7.3原料库存成本控制209

7.4原料发放和利用中的成本控制211

7.5MRP技术在原材料管理中的应用213

□MRP技术213

□MRP技术对企业原料控制管理的启示与应用214

□采购管理216

案例：春兰集团建成业内最大的全球采购与供货网系统216

7.6本章精要223

8制造过程中的成本控制226

8.1制造成本227

□成本的事前控制228

8.2生产过程中的成本控制228

□原料用量定额标准的建立229

□人工耗用量定额标准的建立230

□制造费用的控制230

□其他有关制造成本的控制233

8.3控制产品质量降低生产成本235

□废品损失控制235

□产品质量与产品成本237

8.4企业生产系统的设计239

□生产系统流程239

□生产系统的评价准则241

8.5先进生产技术在成本控制中的应用242

□精良生产方式（LeanProduction）242

□计算机集成制造方式（ComputerIntegratedManufacturing:CM）243

□批量客户化生产方式（MassCustomization:MC）243

□敏捷制造方式（AgileManufacturing:AM）f244

□虚拟制造方式（VirtualManafacturing:VM）245

8.6案例：制造业的抉择257

□海尔的战略选择257

8.7本章精要266

9营销过程中的成本控制269

9.1营销成本的构成270

□广告费用的控制272

9.2促销成本的控制272

□人员推销费用的控制274

□营业推广费用的控制276

□公开宣传费用的控制277

9.3销售渠道的费用控制279

□建立合适的销售渠道279

□分销产品281

9.4市场信息收集过程中的成本控制283

9.5案例：透过三株看营销渠道的成本风险与预警286

9.6本章精要300

10新产品开发的成本控制302

□设计成本的控制303

10.1新产品设计的成本控制303

□成本—功能分析306

10.2新产品试制中的成本控制309

10.3新产品试销中的成本控制310

10.4新产品上市的成本控制313

10.5案例：TCL项目研发的成本控制经验316

10.6本章精要325

附录1：产品成本控制表328

附录2：为提高利润而重新设计产品330

附录3：参加成本降低小组的要点336

参考文献339

后记341