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1　配送概述1

1.1　配送的概念及特点2

1.1.1　配送的概念2

1.1.2　配送的特点2

1.2　配送的作用3

1.2.1　配送的重要性3

1.2.2　配送作用的综合分析3

1.2.3　配送作用的角度分析4

1.3　配送的分类5

1.3.1　按实施配送的据点不同进行分类5

1.3.2　按配送商品的种类和数量的多少进行分类5

1.3.3　按配送时间和数量的多少进行分类5

1.3.4　按经营形式不同进行分类5

1.3.5　按加工程度的不同进行分类6

1.3.6　按配送企业专业化程度进行分类6

1.4　配送的功能6

1.5　配送的服务要求6

1.6　配送管理的难点6

1.7　配送的主要服务对象7

1.8　配送的网络结构7

1.8.1 集中型配送网络7

1.8.2　分散型配送网络8

1.8.3 多层次配送网络8

1.9　配送的模式9

1.10　配送的服务方式10

1.10.1　定时配送10

1.10.2　准时配送11

1.10.3　定量配送12

1.10.4　定时定量配送12

1.10.5　定时定路线配送13

1.10.6　即时应急配送14

1.10.7　成套、配套配送14

1.10.8　代存、代供配送14

1.10.9　加工配送14

1.11　配送作业的环节及岗位设置15

1.11.1　配送作业环节15

1.11.2　配送作业岗位设置16

2　配送业务流程17

2.1　配送业务一般流程模式18

2.1.1　订单处理18

2.1.2　分拣及配货18

2.1.3　配装19

2.1.4　配送运输19

2.1.5　送达服务19

2.1.6　配送加工19

2.1.7 回程20

2.1.8　信息处理20

2.1.9　结算作业20

2.2　不同类型货物配送流程模式20

2.2.1 中、小件杂货性产品的配送作业流程21

2.2.2　长条及板块型产品配送作业流程21

2.2.3　粉状类产品的配送作业流程23

2.2.4　生活资料的配送作业流程24

2.2.5 大件家电、家具及家庭用具的配送作业流程26

2.2.6　石油与化工产品的配送作业流程27

3　订单处理作业33

3.1　订单处理一般流程34

3.1.1　接受订货34

3.1.2　确认货物的品项、数量及日期36

3.1.3　确认客户信用37

3.1.4　确认订单类型37

3.1.5　确认订货价格38

3.1.6　确认加工包装38

3.1.7　设定订单号码39

3.1.8　建立客户主档39

3.1.9　存货查询41

3.1.10　存货分配41

3.1.11 计算拣取的标准时间42

3.1.12　存货分配不足之异动处理43

3.1.13　订单处理作业基本操作原则44

3.2　订单信息流转与相关操作45

3.2.1　订单准备45

3.2.2　订单传输46

3.2.3　订单录入47

3.2.4　订单资料输出48

3.2.5　订单履行作业49

3.2.6　订单状况的报告50

3.3　订单管理50

3.3.1　订单的估价51

3.3.2　订单的内部管理51

3.3.3　订单结束控制53

3.3.4　订单异动处理55

3.4　订单处理系统55

3.4.1　订单处理系统的组成55

3.4.2　订单处理系统的功能56

3.5　接单员57

3.5.1　职责范围57

3.5.2　操作流程57

4　理货作业59

4.1　理货作业管理60

4.1.1　理货作业流程60

4.1.2　理货依据60

4.1.3　理货方式60

4.1.4　理货方式的选择61

4.2　理货员61

4.2.1　能力要求62

4.2.2　职责范围62

4.2.3　操作流程62

4.2.4　理货作业注意事项65

5　拣货作业67

5.1　拣货作业程序68

5.1.1　拣货信息的产生68

5.1.2　行走和搬运69

5.1.3　拣取69

5.1.4　分货与集中69

5.1.5　拣货作业的时间控制69

5.1.6　拣货单位70

5.2　拣货策略71

5.2.1　分区71

5.2.2　订单分割71

5.2.3　订单分批71

5.2.4　分类72

5.3　拣货方式73

5.3.1　按订单拣取73

5.3.2　批量拣取74

5.3.3　复合拣取75

5.4　拣货效率分析75

5.4.1　拣货人员工作效率75

5.4.2　拣货设备使用效率77

5.4.3　拣货策略指标77

5.4.4　拣货成本核算77

5.4.5　拣货质量77

5.5　拣货员78

5.5.1　职责范围78

5.5.2　操作流程78

6　配货作业81

6.1　配货作业管理82

6.1.1 配货流程82

6.1.2 配货形式86

6.1.3　配货方式的选择86

6.1.4　配货的原则87

6.2　配货计划的编制88

6.2.1　进行市场调查88

6.2.2　确定配货顺序88

6.2.3　确定配货作业指标89

6.2.4　定期对各项指标进行考评89

6.2.5　修订和调整配货计划90

6.3　配货员90

6.3.1 岗位职责90

6.3.2　操作流程90

7　补货作业91

7.1　补货作业流程92

7.2　补货方式93

7.2.1　循环式补货93

7.2.2　垂直式补货93

7.2.3　复合式补货94

7.2.4　其他补货方式94

7.3　补货时机95

7.3.1　批次补货95

7.3.2　定时补货95

7.3.3　随机补货95

7.4　补货管理96

7.4.1　全面补货96

7.4.2　过程中补货96

7.5　补货员96

7.5.1 职责范围96

7.5.2　操作流程96

8　运输作业99

8.1　配送运输载货汽车100

8.2　货物运输要求101

8.2.1　总体要求101

8.2.2　汽车运输要求101

8.3　运输安全管理105

8.3.1　加强企业配送运输交通安全管理目的105

8.3.2　货运安全行驶注意问题105

8.4　货物合理输送的影响因素106

8.5　运输合理化106

8.5.1　不合理运输106

8.5.2　运输合理化108

8.5.3　运输合理化措施108

8.5.4　提高货物输送效率的方法112

8.6　车队人员113

8.6.1　汽车队车队长113

8.6.2　汽车队调度员114

8.6.3　汽车队专职驾驶员115

8.6.4　押运员116

8.6.5　汽车队门岗117

9　送货作业119

9.1　送货作业操作流程120

9.1.1　划分基本配送区域120

9.1.2　车辆配载121

9.1.3　暂定配送先后顺序121

9.1.4　车辆安排121

9.1.5　选择配送线路121

9.1.6　确定最终的配送顺序122

9.1.7　完成车辆积载122

9.1.8　运送123

9.1.9　送达服务与交割123

9.1.10 费用结算123

9.2　送货业务员与收货人的交接作业123

10　退货作业125

10.1　退货作业管理126

10.1.1　退货的原因126

10.1.2　退货处理的一般程序126

10.1.3　退货处理的方法127

10.1.4　退货处理的注意事项127

10.1.5　退货相关配合处理工作128

10.2　返仓、返厂作业128

10.2.1　返仓作业128

10.2.2　返厂作业128

10.3　退货处理员128

10.3.1　职责范围128

10.3.2　操作流程129

10.3.3　操作注意事项129

11　配送加工作业131

11.1　配送加工作业概述132

11.1.1　配送加工的作用132

11.1.2　配送加工的特点133

11.1.3　配送加工作业内容134

11.1.4　流通加工系统134

11.2　不同货物的配送加工134

11.2.1 生鲜食品的配送加工134

11.2.2　轻纺产品的配送加工135

11.2.3　木材的配送加工135

11.2.4　煤炭等燃料的配送加工135

11.2.5　天然气、石油气的配送加工136

11.2.6　水泥的配送加工136

11.2.7　机械产品及零配件的配送加工136

11.2.8　钢材剪板及下料的配送加工136

11.2.9　蔬菜的配送加工137

11.3　配送流通加工合理化138

11.3.1　不合理的配送加工形式138

11.3.2　流通加工合理化139

12　包装作业141

12.1　包装材料和包装形式142

12.1.1　选择包装材料142

12.1.2　常用包装材料143

12.1.3　包装形式144

12.2　选用包装设备147

12.2.1　计量充填机械147

12.2.2　称重式充填机148

12.2.3　灌装机械148

12.2.4　封口机械149

12.2.5　裹包机械149

12.2.6 收缩包装机150

12.2.7　捆扎机械150

12.2.8　装箱机与纸箱包装机151

12.3　商品包装标志151

12.3.1　包装标志内容151

12.3.2 包装标志注意事项152

12.4　选择包装技术152

12.4.1　防震保护技术152

12.4.2　防破损保护技术153

12.4.3　防锈包装技术153

12.4.4　防霉腐包装技术154

12.4.5　防虫包装技术154

12.4.6　危险品包装技术154

12.4.7　特种包装技术155

12.5　包装检验156

12.5.1　检验步骤157

12.5.2　包装检验157

12.6　包装合理化158

12.6.1 包装合格标准158

12.6.2　包装合理化158

12.6.3　货物包装注意事项158

12.7　包装相关人员159

12.7.1　现场包装人员159

12.7.2 包装检验员161

13　装卸搬运作业163

13.1　搬运作业概述164

13.1.1　搬运的内涵164

13.1.2　搬运的分类164

13.1.3　搬运机械165

13.2　装卸搬运作业操作规范166

13.2.1　装卸搬运作业的基本要求166

13.2.2　装卸搬运的安全技术要求167

13.2.3　货物装卸搬运原则167

13.3　装卸搬运作业的劳动组织模式168

13.3.1　装卸搬运作业组织流程168

13.3.2　装卸搬运作业劳动组织169

13.4　搬运作业合理化170

13.4.1　搬运合理化概述170

13.4.2　搬运的改善171

13.4.3　货物搬运合理化要求173

13.5　装卸搬运作业设备管理174

13.5.1　起重机械安全规程174

13.5.2　叉车作业管理175

13.6　驾驶员管理180

13.6.1　基本要求180

13.6.2　驾驶员应遵守的规定180

13.6.3　电瓶叉车操作规程181

13.6.4　故障现象182

13.7　装卸部人员183

13.7.1　搬运员183

13.7.2　叉车司机184

13.7.3　机务员186

13.7.4　监卸员187

14　配送信息管理系统189

14.1　配送的信息处理193

14.1.1　现行资料的收集193

14.1.2　配送信息的传递194

14.2　配送信息管理人员195

14.2.1　数据库管理员195

14.2.2　信息收集员196

14.2.3　信息技术总监197

14.2.4　配送信息管理员198

15　配送合理化199

15.1　不合理配送的表现形式200

15.1.1 资源筹措不合理200

15.1.2　库存决策不合理200

15.1.3　价格不合理200

15.1.4　配送与直达的决策不合理200

15.1.5　送货中运输不合理201

15.1.6　经营观念不合理201

15.2　实现配送合理化的措施和途径201

15.2.1 实现配送合理化措施201

15.2.2　提高配送经济效益和合理化程度的有效途径202

15.3　配送合理化标志205

15.3.1　库存标志205

15.3.2　资金标志205

15.3.3　成本和效益标志206

15.3.4　供应保证标志206

15.3.5　社会运力节约标志207

15.3.6　人力、物力节约标志207

15.3.7　物流合理化标志207

16　配送优化策略209

16.1　配送优化调度210

16.1.1　配送计划的分类210

16.1.2　制定配送计划的步骤211

16.1.3　运力资源选择优化214

16.1.4　车载货物优化214

16.1.5　运输路线优化215

16.1.6　配送系统优化222

16.2　正确组织配送作业225

16.2.1　组织合理化作业225

16.2.2　改进配送作业225

16.2.3 实施及时化作业226

17　配送效率管理227

17.1　配送绩效评价228

17.1.1　绩效评价的原则与步骤228

17.1.2　配送绩效评价要素229

17.1.3　配送绩效评价指标体系230

17.1.4　提升配送绩效的方法232

17.1.5　配送绩效评价方法234

17.2　配送成本计算和分析235

17.2.1　配送费用的构成235

17.2.2　影响配送成本的因素243

17.2.3　配送成本计算方法与步骤244

17.2.4　配送成本控制244

17.2.5　降低配送成本的策略245

17.3　配送定价246

17.3.1　定价步骤246

17.3.2　定价方法247

17.3.3　定价方式248

17.4　配送成本控制师249

17.4.1　职责范围249

17.4.2　操作流程249