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第1章 PLC的基本常识1

1.1 概述1

1.1.1 PLC的功能与特点1

1.1.2 PLC的基本结构和各部分的作用2

1.2 PLC的工作原理11

1.2.1 PLC对继电器控制系统的仿真11

1.2.2 PLC循环扫描的工作方式12

1.2.3 PLC的编程语言18

1.3 PLC的性能指标与编程设计步骤21

1.3.1 PLC的性能指标21

1.3.2 PLC控制系统设计的基本内容与一般步骤24

第2章 S7-200PLC的硬件、软件与系统配置25

2.1 S7-200 PLC的硬件25

2.1.1 S7-200 PLC的基本单元25

2.1.2 S7-200 PLC的扩展单元28

2.1.3 S7-200 PLC的其他组成38

2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件42

2.2.1 安装STEP7-Micro/WIN编程软件42

2.2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件的功能43

2.2.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的基本操作46

2.2.4 STEP 7-Micro/WIN用户程序调试及运行监控54

2.2.5 S7-200 PLC的出错代码59

2.3 S7-200 PLC的系统配置62

2.3.1 允许主机所带模块的数量62

2.3.2 CPU输入／输出映像区的大小62

2.3.3 内部电源的负载能力63

2.3.4 S7-200 PLC系统的详细配置64

第3章 S7-200 PLC的编程基础67

3.1 S7-200 PLC的编程语言和数据类型67

3.1.1 S7-200 PLC编程语言的国际标准67

3.1.2 S7-200 PLC的数据类型68

3.2 S7-200 PLC的存储区、寻址方式和程序结构70

3.2.1 S7-200 PLC的存储器区域70

3.2.2 S7-200 PLC的寻址方式77

3.2.3 S7-200 PLC用户程序的结构79

第4章 S7-200 PLC的编程指令81

4.1 S7-200 PLC的基本指令及编程81

4.1.1 位逻辑指令82

4.1.2 定时器和计数器指令90

4.1.3 顺序控制继电器指令98

4.1.4 移位寄存器指令和比较操作指令109

4.2 S7-200 PLC的功能指令114

4.2.1 数据传送指令114

4.2.2 数学运算指令116

4.2.3 逻辑运算指令121

4.2.4 移位操作指令124

4.2.5 数据转换操作指令127

4.2.6 表操作指令136

4.2.7 程序控制指令139

4.3 S7-200 PLC的特殊功能指令142

4.3.1 中断操作指令142

4.3.2 高速计数器操作指令149

4.3.3 高速脉冲指令154

4.3.4 PID操作指令162

4.3.5 时钟操作指令173

第5章 PLC网络通信175

5.1 PLC网络与通信方式175

5.1.1 PLC网络的拓扑结构175

5.1.2 PLC网络的通信方式177

5.2 S7-200 PLC的网络与通信181

5.2.1 构建S7-200 PLC网络181

5.2.2 S7-200 PLC的网络通信指令186

第6章 编制并解析S7-200PLC控制程序199

6.1 用S7-200 PLC控制运料小车的编程设计199

6.1.1 运料小车机械系统及控制要求199

6.1.2 S7-200 PLC控制系统设计思想200

6.1.3 S7-200 PLC控制程序及其说明200

6.2 S7-200 PLC治理水力机组甩负荷抬机并与控制调相压水系统合成208

6.2.1 甩负荷抬机的深层机理208

6.2.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-200 PLC控制系统设计210

6.2.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水合成为一个神经元217

6.3 S7-200 PLC控制水轮发电机组228

6.3.1 水轮发电机组自动控制程序的拟定229

6.3.2 机组自动控制程序解析237

6.3.3 机组事故保护及故障信号系统243

参考文献246