汽车行业质量管理体系核心工具应用指南2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

汽车行业质量管理体系核心工具应用指南PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

前言1

第一章 产品质量先期策划（APQP）1

第一节 计划和确定项目2

一、输入2

二、输出4

第二节 产品设计和开发5

一、输入5

二、输出6

第三节 过程设计和开发8

一、输入8

二、输出8

第四节 产品和过程确认10

一、输入10

二、输出11

第五节 反馈、评定和纠正措施12

一、输入12

二、输出13

第六节 APQP的附件13

一、产品质量策划检查清单13

二、分析技术24

三、克莱斯勒、福特和通用汽车公司的特殊特性和符号27

四、术语28

五、首字母缩写词29

第二章 控制计划（CP）31

第一节 CP的概述31

一、CP的作用31

二、CP的益处32

三、CP栏目说明32

四、过程分析34

第二节 CP的规划35

一、CP的构成要素35

二、CP的制作流程36

三、CP制作时需考虑的问题36

四、CP制作所需的知识和工具37

五、CP应用示例38

第三节 CP的附件42

第三章 统计过程控制（SPC）54

第一节 SPC的相关知识54

一、SPC简要说明及推行要点54

二、SPC的数据收集58

三、SPC的专业术语60

四、SPC使用符号及说明63

第二节 控制图原理与过程能力分析64

一、基本概念与简要说明64

二、控制图的原理69

三、控制图的分析和判断72

四、过程能力分析77

第三节 计量值控制图88

一、x-R控制图（平均值—极差控制图）88

二、x-R控制图（中位数—极差控制图）98

三、x-s控制图（平均值—标准差控制图）102

四、x-Rm控制图（个别值—移动极差控制图）107

第四节 计数值控制图111

一、p控制图（不良率控制图）111

二、np控制图（不良数控制图）119

三、c控制图（缺点数控制图）122

四、u控制图（单位缺点数控制图）125

第五节 其他控制图128

一、基于概率的控制图128

二、短期控制图131

第六节 SPC软件应用实施指南133

一、SPC系统运作的基本原理133

二、企业推行SPC软件的原因133

三、企业推行SPC软件的前提134

四、SPC应用的几个误区137

五、SPC软件推行成功关键要因138

六、SPC软件基础架构139

七、SPC系统实施步骤141

第四章 测量系统分析（MSA）179

第一节 MSA简要说明及基本概念179

一、MSA的简要说明179

二、MSA的准备工作179

三、MSA有关的基本概念180

第二节 MSA实务指南181

一、MSA的稳定性实务指南181

二、MSA的偏倚实务指南183

三、MSA的重复性实务指南184

四、MSA的再现性实务指南186

五、零件间变差的实务指南188

六、MSA的线性实务指南189

第三节 计量型测量重复性与再现性实务指南191

一、极差法191

二、平均值—极差法192

第四节 计数型测量小样法及大样法实务指南200

一、计数型测量小样法实务指南200

二、计数型测量大样法实务指南200

第五节 MSA软件应用指南203

一、测量系统要求203

二、测量系统变差类型204

三、MSA概要204

四、MSA系统分析流程204

五、计量型GR＆R分析204

六、稳定性分析实例209

七、偏倚分析实例210

八、线性分析实例211

第五章 潜在失效模式及后果分析（FMEA）214

第一节 FMEA的概述214

一、概述214

二、FMEA格式214

三、FMEA顺序表说明215

四、FMEA的实施215

第二节 潜在设计失效模式及后果分析（DFMEA）216

一、简介216

二、小组努力217

三、DFMEA的开发217

第三节 潜在过程失效模式及后果分析（PFMEA）225

一、简介225

二、顾客的定义225

三、小组努力226

四、PFMEA的开发226

第四节 FMEA软件实施指南234

一、FMEA系统概要234

二、FMEA软件功能规划235

三、FMEA软件运作流程237

四、企业实施FMEA的效果242

第五节 FMEA附件242

一、DFMEA质量目标242

二、PFMEA质量目标243

三、DFMEA方块示意图示例243

四、系统FMEA244

五、建议的FMEA频度评价准则与ppk值245

六、词汇247

第六章 生产件批准（PPAP）248

第一节 PPAP的过程要求248

一、有效的生产248

二、PPAP要求248

第二节 顾客的通知和提交要求253

一、顾客的通知253

二、提交要求254

第三节 向顾客提交证据的等级255

第四节 零件提交状态与记录保存256

一、零件提交状态256

二、记录的保存257

第七章 品管七大手法258

第一节 检查表258

一、检查表的基本概念与应用要点258

二、检查表的实施步骤258

第二节 层别法263

一、层别法的基本概念与应用要点263

二、层别法的实施步骤263

第三节 柏拉图266

一、柏拉图的基本概念与应用要点266

二、柏拉图制作步骤267

第四节 因果图272

一、因果图的基本概念与应用要点272

二、绘制因果图的注意事项274

三、因果图制作的实施步骤275

第五节 散布图277

一、散布图的基本概念与应用要点277

二、散布图的制作步骤278

三、散布图的判读278

第六节 直方图284

一、直方图的基本概念与应用要点284

二、直方图的制作步骤284

三、直方图的常见形态与判定287

第七节 控制图292

一、控制图的基本概念与简要说明292

二、控制图的原理292

三、控制图的分类表293