金属切削速查速算手册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

金属切削速查速算手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

前言1

第一章 常用计算及数表1

一、常用数学符号和数学公式1

1．常用数学符号1

目录1

2．代数中常用公式和相互关系2

二、法定计量单位及其换算8

1．国际单位制8

2．常用法定计量单位与非法定计量单位的换算11

3．单位换算24

三、常用数表33

1．π的重要函数及π、25.4的近似分数33

2．数的平方、立方、平方根、立方根、圆周长及圆面积速查表35

1．常用几何图形计算公式54

四、常用几何图形计算54

2．圆的几何图形计算66

五、常用三角计算71

1．计算公式71

2．30°、45°、60°的三角函数值74

3．三角函数表75

第二章　机械零件尺寸的计算122

一、圆锥122

1．锥体各部分尺寸及计算公式122

2．常用锥度和公差123

3．常用工具圆锥和公差128

二、螺纹147

1．普通螺纹147

2．英制螺纹188

3．管螺纹196

4．梯形螺纹210

5．锯齿形螺纹245

6．矩形螺纹263

7．螺纹新、旧国标对照263

三、渐开线齿轮268

1．齿轮基本概念268

2．圆柱齿轮270

3．直齿锥齿轮292

4．蜗杆和蜗轮305

四、链和链轮323

1．传动用短节距精密滚子链323

2．传动用齿形链及链轮345

1．车削圆锥面357

第三章　机械零件加工357

一、车削加工357

2．在三爪卡盘上车削偏心工件的计算371

3．冷绕弹簧374

二、螺纹加工379

1．对三角形螺纹车刀几何形状的要求379

2．车螺纹的刀尖宽度尺寸379

3．车螺纹时的交换齿轮计算382

4．车多线螺纹交换齿轮计算及分头方法400

5．常用螺纹车刀的几何角度及特点404

6．攻螺纹前底孔尺寸的计算415

7．板牙套螺纹前螺杆直径的尺寸420

（一）分度头分度方法及计算421

1．单式分度法421

三、铣削加工421

2．差动分度法426

3．近似分度法434

4．角度分度法440

（二）铣四方、铣六方尺寸计算496

1．铣四方尺寸计算496

2．铣六方尺寸计算497

（三）离合器的铣削及计算498

1．齿式离合器的种类及特点498

2．离合器的铣削及计算501

（四）刀具开齿512

1．前角γ0＝0°的铣刀开齿512

2．前角γ0＞0°的铣刀开齿515

3．圆柱螺旋齿铣刀的开齿517

4．铣削麻花钻头522

5．端面齿的铣削523

6．锥面齿的铣削525

7．铰刀的铣削528

（五）铣削球面528

1．加工整球533

2．加工带柄圆球533

3．加工内球面535

（六）铣削凸轮536

1．凸轮传动的三要素536

2．铣削等速圆盘凸轮537

3．铣削等速圆柱凸轮542

2．铣直齿条543

1．铣直齿圆柱齿轮543

（一）成形法铣削齿轮543

四、齿轮加工543

3．铣斜齿圆柱齿轮545

4．铣直齿锥齿轮549

（二）飞刀展成铣蜗轮554

1．铣削方法554

2．交换齿轮计算555

3．铣头扳角度方向和工件旋转方向及中间轮556

装置556

4．飞刀各部尺寸计算557

五、滚齿561

（一）滚刀安装角和工作台转动方向及中间轮561

装置561

1．在Y38上用右旋滚刀时，滚刀安装角和工作台回转方向及中间轮装置表561

2．在Y38上用左旋滚刀时，滚刀安装角和工作台回转方向及中间轮装置表564

3．在Y37上用右旋滚刀时，滚刀安装角和工作台回转方向及中间轮装置表566

4．在Y37上用左旋滚刀时，滚刀安装角和工作台回转方向及中间轮装置表568

（二）交换齿轮计算570

1．分齿、进给、差动交换齿轮计算公式570

2．Y37、Y38滚齿机定数570

（三）滚铣大质数齿轮（以Y38为例）570

1．滚铣大质数直齿圆柱齿轮时各组交换齿轮573

计算573

2．滚铣大质数斜齿圆柱齿轮时各组交换齿轮574

计算574

（四）分齿及差动交换齿轮表577

1．Y38滚齿机加工直齿圆柱齿轮、斜齿轮（滚刀头数K＝1）时的分齿交换齿轮表577

2．Y38滚齿机加工大质数直齿圆柱齿轮（滚刀头数K＝1）时，分齿、差动交换齿轮表580

（五）挂轮表581

1．计算公式600

（一）三针测量方法600

第四章　机械零件常用测量600

一、螺纹的测量600

2．钢针直径dD的计算公式602

3．测量普通螺纹时的M值602

4．测量梯形螺纹时的M值611

5．法向直廓蜗杆导程角γ、三针测量M值及钢针直径dD615

6．测量英制螺纹时的M值615

（二）单针测量法615

二、齿轮的测量623

（一）标准直齿圆柱齿轮公法线长度测量623

1．公法线长度计算公式623

2．标准直齿圆柱齿轮公法线长度数值表623

3．径节齿轮公法线长度数值表623

4．斜齿圆柱齿轮公法线长度测量623

5．公法线平均长度偏差及公差642

（二）分度圆弦齿厚的测量654

1．计算公式654

2．分度圆弦齿厚的测量尺寸表655

（三）固定弦齿厚的测量657

1．计算公式658

2．固定弦齿厚测量尺寸表659

（四）齿厚上偏差及公差660

1．齿厚上偏差Ess660

2．齿厚公差Ts671

（五）其他常用测量计算674

1．内圆弧与外圆弧计算674

2．V形槽宽度、角度计算675

4．内圆锥与外圆锥计算676

3．燕尾与燕尾槽宽度计算676

第五章 切削余量及切削用量679

一、切削余量679

（一）棒材加工余量679

1．夹持长度及夹紧余量680

2．切断刀具切出的切口宽度680

3．棒材外径和端面的切削加工余量681

（二）轴的加工余量700

1．外圆柱加工余量及偏差700

2．轴端面加工余量及偏差705

3．槽的加工余量及公差710

（三）内孔加工余量及偏差711

1．基孔制7级精度（H7）孔的加工711

2．基孔制8级精度（H8）孔的加工715

3．半精镗后磨孔加工余量及偏差717

4．用金刚石刀精镗孔加工余量718

5．珩磨孔加工余量719

6．研磨孔加工余量720

（四）平面加工余量及偏差720

1．平面粗刨后精铣加工余量720

2．铣平面加工余量721

3．磨平面加工余量722

4．铣及磨平面时的厚度偏差724

5．刮平面加工余量及偏差725

6．凹槽加工余量及偏差726

7．研磨平面加工余量727

进给量728

1．硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的728

（一）车削728

二、切削用量728

2．硬质合金外圆车刀半精车的进给量731

3．硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔进给量732

4．粗车难加工材料的进给量735

5．切断及切槽的进给量738

6．成形车削时的进给量739

7．车削加工时切削速度739

8．车刀的磨钝标准及耐用度752

（二）铣削753

1．高速钢端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削时的进给量753

2．高速钢立铣刀、角铣刀、半圆铣刀、切槽铣刀和切断铣刀铣削钢的进给量755

3．硬质合金端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削平面和凸台的进给量760

4．硬质合金立铣刀铣削平面和凸台的进给量761

5．涂层硬质合金铣刀的铣削用量762

6．铣削用量的计算766

7．铣刀磨钝标准768

8．铣刀耐用度770

（三）磨削771

1．外圆磨削用量的选择771

2．内圆磨削用量的选择776

3．平面磨削用量的选择787

（四）钻削、铰削794

1．钻削794

2．铰削808

3．钻头、扩孔钻和铰刀的磨钝标准及耐用度813

1．中心孔816

附录A　零件结构要素816

附录816

2．滚花823

3．零件倒圆与倒角824

4．圆形零件自由表面过渡圆角半径和过盈配合联接轴用倒角826

5．球面半径827

6．润滑槽828

7．燕尾槽832

8．T形槽833

9．退刀槽839

10．刨削、插削、珩磨越程槽及插齿空刀槽844

11．砂轮越程槽846

12．普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸850

13．米制螺纹的结构要素856

14．圆柱管螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸860

15．梯形螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸863

16．普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度865

17．紧固件用通孔和沉孔869

附录B　公差与配合新旧国家标准对照878

1．新旧国家标准公差等级对照表878

2．基孔制轴公差带新旧国家标准对照879

3．基轴制孔公差带新旧国家标准对照881

附录C　新旧国家标准形状位置公差项目名称及883

符号对照883

附录D　表面粗糙度885

附录E　常用材料新旧牌号对照886

1．铸铁、铸钢件新旧牌号对照886

2．普通碳素结构钢新旧牌号对照887

3．铸造铜合金新旧牌号对照889