机械精度设计基础2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

机械精度设计基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 绪论1

第一节 机械精度设计的研究对象1

一、互换性2

二、公差3

三、检测3

第二节 标准化与优先数系3

一、标准化与标准3

二、优先数系及优先数3

第三节 几何量测量的基本知识4

一、测量值4

二、长度量值的传递及量块5

三、计量器具的技术性能指标6

四、测量方法7

习题7

第二章 尺寸精度9

第一节 基本术语及定义9

一、孔和轴的定义9

二、有关尺寸的术语及定义9

三、有关偏差和公差的术语及定义10

四、有关配合的术语及定义11

五、基准制13

第二节 极限与配合国家标准的构成14

一、标准公差系列14

二、基本偏差系列16

三、公差与配合在图样上的标注20

四、常用公差带与优先、常用配合20

五、线形尺寸的未注公差23

六、大尺寸孔、轴的配制配合23

第三节 尺寸精度设计24

一、基准制的选择25

二、标准公差等级的选择27

三、配合种类的选择28

习题31

第三章 形状和位置精度33

第一节 概述33

一、要素的分类33

二、形位公差的特征项目及形位公差带34

第二节 形位公差的标注方法35

一、被测要素的标注方法35

二、基准要素的标注方法37

三、形位公差的简化标注38

第三节 形位公差带39

一、形状公差带和轮廓度公差带39

二、定向公差带42

三、定位公差带44

四、跳动公差带47

第四节 公差原则49

一、有关公差原则的一些术语及定义49

二、独立原则50

三、相关要求50

第五节 形状和位置精度设计54

一、形状公差特征项目及基准的选择54

二、形位公差值的选择55

三、未注形位公差的规定55

第六节 形状与位置精度的检测56

一、形位误差及其评定56

二、形状误差值的评定方法57

习题59

第四章 表面微观轮廓精度62

第一节 表面微观轮廓精度的基本概念62

一、表面微观轮廓误差的界定62

二、表面微观轮廓误差对零件使用性能的影响62

第二节 表面微观轮廓精度的评定63

一、取样长度和评定长度63

二、基准线64

三、评定参数64

第三节 表面微观轮廓精度要求在图样上的表示方法67

第四节 表面微观轮廓的粗糙度参数值的选用原则69

第五节 表面微观轮廓精度的验收70

习题71

第五章 滚动轴承及其相配件精度第一节 概述72

一、滚动轴承的组成和分类72

二、滚动轴承的公差等级及应用72

第二节 滚动轴承及其相配件公差带73

一、滚动轴承内、外径公差带的特点73

二、滚动轴承相配件公差带73

三、滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择75

第三节 滚动轴承相配件精度设计77

一、轴颈和外壳孔的公差带77

二、轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度参数值77

习题79

第六章 孔、轴精度的检测80

第一节 用普通计量器具测量孔、轴实际尺寸80

一、验收极限80

二、计量器具的选择81

第二节 用光滑极限量规检验孔、轴83

一、光滑极限量规的分类83

二、光滑极限量规的设计原理84

三、光滑极限量规定形尺寸公差带的布置和各项公差85

四、光滑极限量规工作部分的极限尺寸的计算及图样标注86

五、量规的其他技术要求86

习题87

第七章 螺纹结合的精度89

第一节 普通螺纹结合的使用要求和螺纹的主要几何参数89

一、螺纹结合的使用要求89

二、螺纹的主要几何参数89

第二节 普通螺纹几何参数偏差对互换性的影响90

一、中径偏差的影响91

二、螺距误差的影响91

三、牙侧角偏差的影响91

四、保证螺纹互换性的条件92

第三节 普通螺纹精度设计93

一、螺纹公差带93

二、螺纹精度等级与旋合长度95

三、螺纹公差带与配合的选择95

四、普通螺纹的标记96

五、螺纹的表面粗糙度96

第四节 普通螺纹精度的检测97

一、单项测量97

二、综合检验98

习题99

第八章 圆柱齿轮精度100

第一节 圆柱齿轮精度的概述100

一、齿轮传动的使用要求100

二、齿轮的精度和齿厚极限偏差101

第二节 圆柱齿轮的精度指标和侧隙指标102

一、齿轮传递运动准确性的影响因素和评定指标102

二、齿轮传动平稳性的影响因素和评定指标107

三、齿轮载荷分布均匀性的影响因素和评定指标110

四、齿轮的侧隙评定指标及其极限偏差111

第三节 齿轮副的精度指标和侧隙指标113

一、齿轮副的切向综合误差113

二、齿轮副的一齿切向综合误差113

三、齿轮副的接触斑点114

四、齿轮副的侧隙114

五、中心距偏差115

六、轴线的平行度误差115

第四节 圆柱齿轮精度设计115

一、精度等级的选择116

二、齿厚极限偏差的选择117

三、齿轮各个公差项目的选择118

四、齿坯公差的确定118

五、应用示例119

习题121

第九章 键和花键联结的精度123

第一节 平键联结的精度123

一、平键和键槽的尺寸123

二、平键联结的精度设计123

三、图样标注124

四、键和键槽的检测125

第二节 矩形花键联结的精度127

一、矩形花键联结的主要尺寸和定心方式127

二、矩形花键的精度设计127

三、图样标注129

四、矩形花键的检测130

第三节 圆柱直齿渐开线花键联结的精度131

一、渐开线花键的参数和尺寸131

二、渐开线花键联结的定心方式和配合尺寸131

三、内渐开线花键的作用齿槽宽和外渐开线花键的作用齿厚132

四、渐开线花键的精度设计132

五、图样标注135

习题138

第十章 尺寸链原理在机械精度设计中的应用第一节 尺寸链的基本概念139

一、有关尺寸链的术语及定义139

二、尺寸链的形式140

三、尺寸链的建立141

四、尺寸链的计算142

五、封闭环与组成环基本尺寸的关系142

第二节 用完全互换法计算尺寸链142

一、完全互换法的计算公式143

二、设计计算143

三、校核计算145

第三节 用大数互换法计算尺寸链147

一、大数互换法的计算公式147

二、设计计算148

三、校核计算149

习题150

第十一章 机械零件精度设计151

第一节 典型零件精度设计151

一、齿轮的精度设计151

二、轴的精度设计154

三、箱体的精度设计156

第二节 装配图上标注的尺寸和配合代号159

一、减速器中重要结合面的配合尺寸159

二、特性尺寸159

三、安装尺寸160

习题160

附表165

主要参考文献192