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目录1

第1章 统计过程控制（SPC）与统计过程诊断（SPD）导论1

1.1 质量管理与质量控制的重要性1

1.2 SPC（统计过程控制）理论的发展2

1.3 SPD（统计过程诊断）理论的发展7

1.4 SPA（统计过程调整）理论的发展10

1.5 结语10

1.6 本章参考文献11

第2章 控制图原理12

2.1 控制图的定义12

2.2 控制图的重要性13

2.3 产品质量的统计观点13

2.4 控制图原理基础知识15

2.5 控制图原理的第一种解释21

2.6 控制图原理的第二种解释22

2.7 控制图贯彻预防原则的方法23

2.8 稳态24

2.9 两种错误26

2.10 3σ方式27

2.11 本章参考文献28

第3章 控制图的判断准则29

3.1 分析用控制图与控制用控制图29

3.2 休图的设计思想32

3.3 判稳准则32

3.4 判异准则34

3.5 本章参考文献39

第4章 常规控制图40

4.1 常规控制图简介40

4.2 应用控制图需要考虑的一些问题44

4.3 ？-R控制图46

4.4 ？-s控制图56

4.6 p控制图60

4.5 控制界限与规格界限之间的关系60

4.7 计量值控制图与计数值控制图的比较65

4.8 本章参考文献66

第5章 通用控制图67

5.1 引论67

5.2 标准变换与通用图67

5.3 直接打点法68

5.4 pT（通用不合格品率）控制图和pnT（通用不合格品数）控制图70

5.5 cT（通用缺陷数）控制图和uT（通用单位缺陷数）控制图72

5.6 本章参考文献73

第6章 过程能力与过程能力指数74

6.1 过程能力74

6.2 过程能力指数74

6.3 Cp和CpK的比较与说明78

6.4 摩托罗拉公司的6σ管理方式简介81

6.5 本章参考文献83

7.1 GB/T 4091.1—1983《常规控制图总则》84

第7章 常规控制图的国家标准摘要84

7.2 GB/T 4091.2—1983《均值-标准差控制图（？-s图）》92

7.3 GB/T 4091.3—1983《均值-极差控制图（？-R图）》97

7.4 GB/T 4091.4—1983《中位数-极差控制图（？R图）》101

7.5 GB/T 4091.5—1983《单值-移动极差控制图（x-Rs图）》105

7.6 GB/T 4091.6—1983《不合格品率控制图（p图）》108

7.7 GB/T 4091.7—1983《不合格品数控制图（pn图）》111

7.8 GB/T 4091.8—1983《单位缺陷数控制图（u图）》113

7.9 GB/T4091.9—1983《缺陷数控制图（c图）》116

第8章 ISO 8258:1991 Shewhart control charts（休哈特控制图）译注119

序言119

休哈特控制图120

第9章 有关控制图的软件161

9.1 推行控制图必须应用电脑161

9.2 推行SPC和SPD对软件的要求161

9.3 SPC与SPD软件简介163

9.4 本章参考文献173