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第十章 机械输送设备1859

第一节 斗式提升机1859

一、斗式提升机的输送能力1859

二、根据输送量确定畚斗规格1861

三、所需功率的计算1862

四、主要部件的选用和参考尺寸1863

五、斗式提升机型号1866

六、斗式提升机的安装要求1876

七、斗式提升机的安装规定1877

八、斗式提升机的支承1877

九、斗式提升机与其他输送机的连接1879

第二节 螺旋输送机1881

一、螺旋直径及螺旋轴转速的计算1881

二、输送量的计算1881

三、所需功率计算1882

四、主要部件的选用和参考尺寸1882

五、螺旋输送机型号1885

六、JTC型驱动装置的选用1888

七、螺旋输送机的安装与调整1889

八、垂直式螺旋输送机1892

九、D300型螺旋输送机装配零件图1898

第三节 埋刮板输送机1899

一、埋刮板输送机的输送能力计算1899

二、所需功率的计算1899

三、埋刮板输送机的类型及性能1900

四、埋刮板输送机型号1901

五、驱动装置1913

六、安装和使用1914

第四节 带式输送机1916

一、输送量的计算1916

二、根据输送量确定输送带宽度1916

三、所需功率的计算1917

四、主要部件的选用和参考尺寸1918

五、带式输送机设备1920

第十一章 油厂通风除尘与气力输送设计1923

第一节 油厂控制粉尘的通风方法1923

第二节 吸风罩1924

一、密闭罩1924

二、外部吸风罩1927

三、吹吸罩1929

第三节 除尘风道1931

一、除尘风道设计的内容1931

二、除尘风道的规格1931

三、风道的压力损失计算1933

第四节 除尘器1947

一、卫生标准和排放标准1947

二、除尘器的分类和一般性能1947

三、常用除尘器1948

第五节 风机1972

一、离心通风机1972

二、罗茨鼓风机2005

第六节 通风除尘系统的设计2027

一、通风除尘系统的设计设计原则2027

二、通风除尘系统的组合原则2027

三、通风除尘系统的设计步骤2027

四、通风除尘系统的计算步骤2028

五、通风除尘系统设计计算示例2029

第七节 气力输送2033

一、设计依据和要求2033

二、低压吸气式气力输送压力系统的设计计算2034

三、低压压气式气力输送设计计算2045

四、接（供）料器2048

五、输料管和管件2053

六、卸料器2055

七、关风器2056

第十二章 机械传动2060

第一节 传动类型2060

一、机械传动常用特性参数2060

二、机械传动的性能和特点2060

三、各种传动外廓尺寸、质量和成本的比较2062

第二节 带传动2062

一、三角带传动2062

二、平型带传动2070

三、带传动的张紧和安装2077

第三节 渐开线圆柱齿轮传动2078

一、渐开线圆柱齿轮模数系列2078

二、渐开线圆柱齿轮传动几何尺寸计算2078

三、圆柱齿轮传动设计计算2079

四、齿轮的材料2083

第四节 链传动2084

一、套筒滚子链的基本参数和尺寸2084

二、套筒滚子链传动设计计算2085

三、链轮的基本参数与齿形2088

四、轴向齿廓尺寸2088

五、链轮结构尺寸2089

六、链传动的布置2090

第五节 轴2090

一、轴的材料2090

二、轴的初步计算2091

三、轴的结构设计2093

第六节 键2096

一、平键2096

二、薄型平键2097

三、半圆键2098

第七节 联轴器2099

一、常用联轴器性能使用条件及优缺点2099

二、联轴器的选择2100

三、联轴器的尺寸和性能参数2100

第八节 滚动轴承2105

一、滚动轴承的代号2105

二、常用滚动轴承的类型与特性2106

三、常用滚动轴承性能与尺寸2106

第九节 滑动轴承2112

一、整体有衬正滑动轴承（Q/ZB89-73）2112

二、对开式二螺栓正滑动轴承（Q/ZB80-73）2113

三、对开式四螺栓斜滑动轴承（Q/ZB82-73）2113

第十三章 常用型材2115

第一节 金属材料2115

一、碳钢2115

二、合金钢2116

三、铸铁2116

四、有色金属2116

第二节 金属材料表示方法2116

一、钢铁产品牌号的表示2116

二、金属材料机械性能代号及其名词解释2123

第三节 金属材料的技术要求2123

一、灰铸铁件（GB9439—1988摘要）2123

二、可锻铸铁件（GB9440—1988摘要）2130

三、球&墨铸铁件（GB1348—2009摘要）2133

四、耐热铸铁件（GB9437—88摘要）2139

五、耐蚀铸铁件（GB8491—87摘要）2142

六、铸造碳钢（GB11352—2009摘要）2146

七、合金结构钢铸件2148

八、耐磨钢铸件2149

九、常用碳素结构钢（GB/T700—2006摘要）2149

十、常用优质碳素结构钢（GB699—1999摘要）2153

第四节 常用钢材的品种、尺寸规格和理论质量2157

一、钢板2157

二、型钢2171

三、钢管2191

四、钢带2229

五、钢丝2234

第五节 常用有色加工产品的品种、尺寸规格及理论质量2237

一、有色板材2237

二、有色棒材2250

三、有色线材2261

四、有色带材2281

五、有色管材2286

六、工业用网标记方法与网孔尺寸系列（GB/T10611—2003摘要）2291

第六节 非金属材料2295

一、石棉板（JG69—64、GB539—65、JC125—66）2295

二、石棉盘根（JC/T1019—2006替代JG68—64、JG67—64）2295

三、石棉绳（建标44—61）2300

四、工业用橡胶板（HG4—400—66）2300

五、衬里用橡胶板（HG4—540—67、HG4—541—67）2300

第十四章 设备零部件及结构2301

第一节 筒体2301

一、压力容器公称直径（摘自GB/T9019-2001）2301

二、内压筒体壁厚2301

三、真空筒体壁厚2303

四、带夹套受内、外压筒体壁厚2303

五、容器设备的筒节尺寸及质量2303

第二节 容器型式分类（摘自JB1420—74）2304

第三节 封头2305

一、钢制压力容器用封头（摘自JB/T4746—2002）2305

二、EHA椭圆形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2313

三、EHB椭圆形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2316

四、DHA蝶形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2316

五、DHB蝶形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2319

六、CHA锥形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2321

七、CHB锥形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2324

八、CHC锥形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2326

九、PSH球冠形封头型式参数（摘自JB/T4746—2002）2328

十、平板底（摘自TH3012—59）2336

十一、折边平板底（摘自TH3013—59）2336

十二、平底、平盖容器（摘自JB1421—74）2337

十三、平底、锥盖容器（摘自JB1422—74）2338

十四、90°无折边锥形底、平盖容器（摘自JB1423—74）2339

十五、立式无折边球形头容器（摘自JB1424—74）2340

十六、90°折边锥形底、椭圆形盖容器（摘自JB1425—74）2340

十七、立式椭圆形封头容器（摘自JB1426—74）2341

十八、卧式无折边球形封头容器（摘自JB1427—74）2342

第四节 管法兰及与其垫片和紧固件的选配2343

一、管法兰2343

二、垫片2435

三、管法兰连接用紧固件（摘自GB/T9125—2003）2500

第五节 压力容器法兰、垫片及选用2509

一、压力容器法兰分类与技术条件（摘自JB/T4700—2000）2509

二、甲型平焊法兰（摘自JB/T4701—2000）2522

三、乙型平焊法兰（摘自JB/T4702—2000）2526

四、长颈对焊法兰（摘自JB/T4703—2000）2531

五、非金属软垫片（摘自JB/T4704—2000）2539

六、缠绕垫片（摘自JB/T4705—2000）2541

七、金属包垫片（摘自JB/T4706—2000）2544

八、等长双头螺柱（摘自JB/T4707—2000）2546

第六节 人孔、手孔2549

一、钢制人、手孔（摘自HG/T21514～21535—2005）2549

二、不锈钢人、手孔（摘自HG21594～HG21604—1999）2612

第七节 视镜2639

一、视镜的选用原则2639

二、视镜2640

第八节 填料箱、搅拌器、贮油杯2648

一、填料箱（摘自HG21537.1～8—92）2648

二、搅拌器（摘自HG/T3796.1—2005、HG/T3796.3～12—2005）2667

三、贮油杯2719

第九节 支座、凸缘2720

一、容器支座（摘自JB/T4712.1～4712.4—2007）2720

二、凸缘2797

第十节 液体进出口及测量仪表接口2800

一、液体进出口2800

二、测量仪表接口2801

第十一节 壁外传热及内部蛇管传热结构2805

一、壁外传热结构2805

二、内部蛇管传热结构2806

第十五章 管件与管道2808

第一节 管路设计2808

一、管路设计的内容和方法2808

二、管路布置的一般性要求2815

三、管道附件及管道连接2816

四、管道的保温、刷油（防腐）、热膨胀及其补偿2818

五、管道安装与试验2822

六、管路布置图2824

第二节 管件2829

一、阀门2829

二、常用阀门的标准规格2832

三、管件2900

四、视镜2923

五、阻火器2932

六、过滤器2935

七、漏斗2943

八、防空帽和防雨帽2944

第三节 管道2946

一、钢管主要计算数值表2946

二、管道的水压试验压力2948

三、常用公称压力下管道壁厚选用表2949

四、热力管道的地沟敷设尺寸2949

五、埋地管道2950

六、管道间距2950

七、管道留孔2952

八、管道坡度2953

九、管道刷油面积计算2953

十、管道涂刷色漆2954

十一、夹套管尺寸选用表2954

十二、管道与管件安装高度2954

十三、管道安装允许跨度2955

第四节 管道及设备保温2955

一、保温的作用与范围2955

二、保温材料的性能和种类2955

三、保温结构2957

四、国际保温层厚度表2962

五、保温材料用量计算2967

第五节 输气管道工程设计规范（GB50251—2003摘要）2970

一、总则2970

二、术语2970

三、输气工艺2972

四、线路2975

五、管道和管道附件的结构设计2979

六、输气站2982

七、地下储气库地面设施2985

八、监控与系统调度2986

九、辅助生产设施2988

十、焊接与检验、清管与试压、干燥2990

十一、节能、环保、劳动安全卫生2992

十二、附录2993

第十六章 油厂用泵、减速机和电机3001

第一节 油厂用泵3001

一、泵的选用3001

二、常用离心水泵3005

三、溶剂泵3014

四、蒸汽活塞泵3016

五、齿轮泵3019

六、YHHL系列离心混合器3021

七、YJR型油碱比配机3022

八、ND系列定量泵3022

九、YBNZ.15皂脚泵3024

十、YBLS系列脱色泵3025

十一、CPY系列化工泵3026

十二、YBNL.50离心泵3027

十三、YPL-2.2油屏蔽泵3027

十四、BO31三缸油泵3028

十五、真空泵3029

第二节 减速机3040

一、圆柱齿轮减速器3040

二、蜗杆减速器3079

三、摆线针轮减速器3107

第三节 电动机3117

一、Y系列交流异步电动机（JBT10391—2002摘要）3117

二、YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机（JBT10352—2002摘要）3131

三、YBD2系列隔爆型变极多速三相异步电动机（JBT10685—2006摘要）3151

四、YBZ系列起重用隔爆型三相异步电动机（JBT10701—2007摘要）3168

五、户内、户外防腐防爆异步电动机（JB9537—1999摘要）3176

六、YB2—W、YB2—TH、YB2—THW、YB2—TA、YB2—TAW系列刮隔爆型三相异步电动机（JBT 7565.2—2002摘要）3181

七、YBGB2、YBGB2—W系列管道泵、户外管道泵用隔爆型三相异步电动机（JBT 7565.7—2006摘要）3184

八、YB系列防爆三相交流异步电动机3198

九、YD系列变极多速三相异步电动机3202

十、YB2系列隔爆型三相异步电动机3203

第十七章 油厂测量仪表3214

第一节 温度测量仪表3214

一、温度测量仪表的选用和安装3214

二、温度计型号和规则3216

第二节 压力测量仪器3227

一、压力测量仪表的选用和安装3227

二、压力表型号和规格3228

第三节 流量测量仪表3232

一、流量测量仪表的特点和选用3232

二、流量计型号和规格3233

第四节 物位测量仪表3250

一、物位测量仪表的特点和选用3250

二、物位计型号和规格3251

第五节 自动化仪表工程施工质量验收规范3257

一、自动化仪表工程施工质量验收规范（GB50131—2007摘要）3257

二、自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093—2002摘要）3278

第六节 仪表设计规定3303

一、自动化仪表选型设计规定（HG/T20507—2000摘要）3303

二、4HGT20509—2000仪表供电设计规定3341

三、HG/T20510—2000仪表供气设计规定3346

四、HG/T20512—2000仪表配管配线设计规定3351

五、仪表系统接地设计规定（HG/T20513—2000摘要）3357

六、仪表及管线伴热和绝热保温设计规定（HG/T20514—2000摘要）3364

第七节 搪玻璃液面计（HG/T2433—93）3375

一、主题内容与适用范围3375

二、引用标准3375

三、型式、基本参数及主要尺寸3375

四、技术要求3377

五、包装、运输和储存3377

第八节 防爆电动浮筒液位测量仪表3378

一、主要技术指标3378

二、结构原理3378

三、型号规格3379

四、接线端子图3379

五、安装示意图3379

六、外形尺寸3380

七、安装与使用注意事项3382

第十八章 油厂配电3383

第一节 平面图设计3383

一、变电所位置的确定3383

二、低压架空线路3383

三、电缆线路3384

四、车间动力平面图3387

第二节 负荷计算3387

一、计算公式3387

二、需要系数3387

第三节 低压电器和导线选择3389

一、低压电器选择3389

二、导线选择3391

三、y系列电动机起动保护设备及导线选择3396

四、常用电器技术数据3400

第四节 变电所设计3416

一、变电所的形式3416

二、变电所的主接线3417

三、变电所的二次接线3419

四、变电所结构与布置3419

第五节 无功功率补偿3422

一、无功功率消耗概况3422

二、采用并联电容器补偿3422

三、并联电容器和静电电容器屏的技术数据3424

第六节 电器照明3428

一、一般照明照度的参考值3428

二、灯具的选择与布置3429

三、灯具安装功率3430

四、供电线路3435

五、负荷计算和导线选择3435

六、平面图和系统图3436

七、常用路灯3437

第七节 低压配电设计规范（GB50054—95摘要）3445

一、总则3445

二、电器和导体的选择3445

三、配电设备的布置3447

四、配电线路的保护3449

五、配电线路的敷设3453

第八节 供配电系统设计规范（GB50052—95摘要）3461

一、总则3461

二、负荷分级及供电要求3461

三、电源及供电系统3462

四、电压选择和电能质量3462

五、无功补偿3463

六、低压配电3464

第九节 通用配电设计规范（GB50055—93摘要）3466

一、总则3466

二、电动机3466

三、起重运输设备3470

四、电焊机3472

五、电镀3472

六、蓄电池充电3473

七、静电滤清器电源3474

八、日用设备3475

第十节 工业与民用供电系统设计规范（GBJ52—83摘要）3476

一、总则3476

二、负荷分级及供电要求3476

三、供配电系统3477

四、电压选择和电压调整3477

五、功率因数3478

六、低压配电3478

第十一节 35～110kV变电所设计规范（GB50059—92摘要）3478

一、总则3478

二、所址选择和所区布置3478

三、电气部分3479

四、土建部分3482

第十二节3～110kV高压配电装置设计规范（GB50060—92摘要）3490

一、总则3490

二、一般规定3491

三、环境条件3491

四、导体和电器3492

五、配电装置的布置3493

六、配电装置对建筑物及构筑物的要求3499

第十三节 电力工程电缆设计规范（GB50217-2007摘要）3503

一、总则3503

二、术语3503

三、电缆型式与截面选择3503

四、电缆附件的选择与配置3509

五、电缆敷设3513

六、电缆的支持与固定3521

七、电缆防火与阻止延燃3524

第十四节 工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65—83摘要）3536

一、总则3537

二、一般规定3538

三、保护接地的范围3539

四、接地电阻3539

五、接地装置3541

六、固定式电力设备的接地3542

七、携带式和移动式电力设备的接地3544

八、直流电力设备的接地3544

第十五节 附图3545

一、JD100浸出车间电器电路图3545

二、JD50浸出车间电器电路图3551

第十六节 防爆电器3553

一、防爆灯具3553

二、防爆电器3575

三、防爆管件3588

四、防腐3592

五、防爆仪表3593

六、防水、防尘、防雾3593

第十九章 油厂自动化设计3603

第一节 工业自动化仪表的文字代号和图形符号3603

一、字母代号3603

二、被测变量和仪表组合文字代号的示例3606

三、继动器和计算器功能的附加符号3609

四、安装位置和连线的图形符号3614

五、仪表符号3615

六、电气设备常用文字符号和常用电气图用图形符号3618

七、典型流程图和应用举例3621

第二节 DCS/PLC控制系统的工程设计3627

一、DCS/PLC工程项目的执行步骤3628

二、系统工程设计的执行步骤3629

第三节 控制系统3642

一、串级控制系统3642

二、选择性控制系统3645

三、前馈控制系统3647

第四节 化工单元控制3650

一、泵及压缩机的控制3650

二、传热设备的控制3653

三、精馏塔的控制3657

第五节 调节阀的选用要点3668

一、调节阀的作用和工作原理3668

二、调节阀的分类3669

三、阀门的附件3674

四、调节阀的固有流量特性3677

五、调节阀的泄漏等级3680

六、气开和气关3681

七、液体流量系数计算3682

八、气体和蒸汽流量系数计算3685

九、调节阀推荐流速3689

十、调节阀口径的选择3691

十一、调节阀的手轮和阀座3692

十二、调节阀的噪声3693

十三、调节阀的气源要求3694

十四、调节阀的安装3695