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第1章 汽车底盘概述1

1.1 汽车的定义1

1.2 汽车底盘的基本组成3

1.2.1 传动系3

1.2.2 行驶系3

1.2.3 转向系4

1.2.4 制动系4

1.2.5 汽车底盘技术发展状况5

1.3 汽车行驶的基本原理5

1.4 汽车维修流程6

1.4.1 汽车维修部门6

1.4.2 汽车维修流程6

实训—认识汽车底盘8

思考与练习8

第2章 汽车传动系概述9

2.1 汽车传动系的功用和类型9

2.1.1 机械式传动系9

2.1.2 液力机械式传动系10

2.1.3 静液式传动系11

2.1.4 电力式传动系11

2.2 汽车传动系的布置形式12

2.2.1 发动机前置后轮驱动12

2.2.2 发动机前置前轮驱动13

2.2.3 发动机后置后轮驱动14

2.2.4 发动机前置全轮驱动15

小结15

思考与练习16

第3章 离合器17

3.1 离合器概述18

3.1.1 离合器的功用18

3.1.2 对离合器的要求19

3.1.3 离合器的类型19

3.1.4 摩擦式离合器的工作原理20

3.2 摩擦式离合器的类型22

3.2.1 膜片弹簧式离合器22

3.2.2 周布弹簧式离合器29

3.2.3 中央弹簧式离合器30

3.3 离合器的操纵机构32

3.3.1 机械式操纵机构32

3.3.2 液压式操纵机构33

3.3.3 弹簧助力式操纵机构35

3.4 离合器的维护检查36

3.4.1 离合器储液罐液面高度检查36

3.4.2 离合器液压操纵机构泄漏检查36

3.4.3 离合器踏板检查37

3.4.4 离合器工作情况检查38

3.4.5 离合器液压系统中空气的排出38

3.5 离合器故障诊断38

3.5.1 离合器打滑38

3.5.2 离合器分离不彻底40

3.5.3 离合器接合不平顺，起步发抖41

3.5.4 离合器异响42

小结43

实训—离合器拆装与维修44

思考与练习44

第4章 手动变速器46

4.1 变速器概述47

4.1.1 变速器功用47

4.1.2 变速器分类47

4.1.3 普通齿轮变速器的工作原理49

4.2 普通齿轮变速器的变速传动机构51

4.2.1 三轴式变速器51

4.2.2 两轴式变速器57

4.3 同步器65

4.3.1 无同步器的换挡过程65

4.3.2 同步器的构造及工作原理66

4.3.3 检修70

4.4 手动变速器的操纵机构71

4.4.1 功用、要求及类型71

4.4.2 手动变速器操纵机构的构造72

4.5 分动器78

4.5.1 分动器的功用78

4.5.2 分动器的构造78

4.6 手动变速器维护检查81

4.6.1 手动变速器技术状况的变化81

4.6.2 手动变速器的维护81

4.6.3 手动变速器的装配与调整81

4.6.4 手动变速器的磨合与试验82

4.7 手动变速器的故障诊断83

4.7.1 掉挡（又称自动脱挡）83

4.7.2 乱挡84

4.7.3 挂挡困难84

4.7.4 变速器异响85

4.7.5 变速器漏油87

小结87

实训—手动变速器的拆装与维修88

思考与练习88

第5章 自动变速器90

5.1 自动变速器概述91

5.1.1 自动变速器的分类91

5.1.2 液力自动变速器的基本组成92

5.1.3 液控液力自动变速器的工作原理92

5.2 液力变矩器93

5.2.1 液力变矩器的功用和组成93

5.2.2 液力变矩器的工作原理94

5.3 单排行星齿轮机构96

5.3.1 单排行星齿轮机构的组成96

5.3.2 单排行星齿轮机构的运动规律97

5.3.3 单排行星齿轮机构的动力传动方式97

5.4 辛普森式行星齿轮变速机构99

5.4.1 辛普森式行星齿轮变速器各主要部件的结构99

5.4.2 辛普森式行星齿轮变速器的拆卸108

5.4.3 辛普森式行星齿轮变速器的挡位分析111

5.5 液压控制系统122

5.5.1 液压控制系统的组成和分类122

5.5.2 主油路系统124

5.5.3 换挡信号系统124

5.5.4 换挡阀系统125

5.6 辛普森式行星齿轮变速器的检查126

5.6.1 检查注意事项126

5.6.2 行星齿轮机构检查127

5.6.3 离合器的检查128

小结133

实训—自动变速器的拆装134

思考与练习134

第6章 万向传动装置136

6.1 万向传动装置概述137

6.1.1 万向传动装置的功用及组成137

6.1.2 万向传动装置的应用137

6.2 万向节139

6.2.1 普通万向节139

6.2.2 准等角速万向节和等角速万向节141

6.2.3 柔性万向节144

6.2.4 拆装、检修144

6.3 传动轴和中间支承146

6.3.1 传动轴146

6.3.2 中间支承148

6.3.3 拆装、检修149

6.4 万向传动装置的维护检查151

6.4.1 万向传动装置技术状况的变化151

6.4.2 万向传动装置的维护151

6.5 万向传动装置的故障诊断151

6.5.1 传动轴动不平衡152

6.5.2 万向节松旷152

6.5.3 中间支承松旷153

6.5.4 万向节和伸缩叉响153

6.5.5 传动轴异响154

小结154

实训—万向传动装置的拆装与维修155

思考与练习155

第7章 驱动桥157

7.1 驱动桥概述158

7.1.1 驱动桥的功用及组成158

7.1.2 驱动桥的类型158

7.2 主减速器160

7.2.1 主减速器的功用、类型160

7.2.2 主减速器的构造与工作原理161

7.2.3 主减速器的装配与调整166

7.2.4 主减速器检修169

7.3 差速器170

7.3.1 差速器的功用、类型170

7.3.2 普通齿轮式差速器的构造及工作原理170

7.3.3 防滑差速器174

7.3.4 拆装、检修175

7.4 半轴与桥壳176

7.4.1 半轴176

7.4.2 桥壳178

7.4.3 拆装、检修179

7.5 驱动桥的维护检查180

7.5.1 驱动桥技术状况的变化180

7.5.2 驱动桥的维护181

7.5.3 驱动桥的磨合试验182

7.6 驱动桥的故障诊断182

7.6.1 过热182

7.6.2 漏油183

小结183

实训—驱动桥的拆装与维修184

思考与练习185

第8章 汽车行驶系概述186

8.1 汽车行驶系的功用与组成186

8.1.1 汽车行驶系的功用186

8.1.2 汽车行驶系的组成186

8.2 行驶系的类型187

小结188

实训—车载的拆装188

思考与练习189

第9章 车架与车桥190

9.1 车架190

9.1.1 功用190

9.1.2 要求190

9.1.3 车架类型与结构191

9.1.4 车架的检修193

9.2 车桥195

9.2.1 车桥概述195

9.2.2 转向桥196

9.2.3 转向驱动桥198

9.2.4 支持桥199

9.2.5 转向桥主要零件的检修200

9.3 转向车轮定位201

9.3.1 主销后倾202

9.3.2 主销内倾203

9.3.3 转向车轮外倾204

9.3.4 前轮前束205

9.3.5 前轮定位调整206

小结207

实训—车架与车桥的拆装与维修208

思考与练习208

第10章 车轮与轮胎210

10.1 车轮211

10.1.1 车轮的功用、组成与分类211

10.1.2 车轮的构造211

10.2 轮胎215

10.2.1 轮胎的功用和类型215

10.2.2 充气轮胎的结构216

10.2.3 轮胎规格的表示方法222

10.3 车轮和轮胎的维护检查224

10.3.1 一级维护轮胎作业项目224

10.3.2 二级维护轮胎作业项目224

10.3.3 轮胎维护操作要点225

10.3.4 车轮平衡的检测228

10.4 车轮和轮胎的故障诊断229

10.4.1 车轮常见故障诊断229

10.4.2 轮胎常见故障诊断229

小结232

实训—车轮和轮胎的拆装与维修233

思考与练习233

第11章 悬架235

11.1 悬架概述236

11.1.1 悬架的功用236

11.1.2 组成236

11.1.3 类型237

11.2 弹性元件237

11.2.1 金属弹簧类弹性元件238

11.2.2 非金属弹簧类弹性元件240

11.3 减振器242

11.3.1 概述242

11.3.2 双向作用筒式减振器243

11.3.3 减振器的检修245

11.4 非独立悬架246

11.4.1 钢板弹簧式非独立悬架246

11.4.2 螺旋弹簧非独立悬架247

11.5 独立悬架248

11.5.1 独立悬架的优点及分类248

11.5.2 横臂式独立悬架249

11.5.3 纵臂式独立悬架252

11.5.4 车轮沿主销移动的独立悬架254

11.5.5 横向稳定器257

11.6 悬架的维护检查258

11.6.1 悬架技术状况的变化258

11.6.2 悬架系统的维护258

11.7 悬架的故障诊断259

11.7.1 非独立悬架系统常见故障259

11.7.2 独立悬架和减振器常见故障260

小结261

实训—悬架的拆装与维修261

思考与练习262

第12章 汽车转向系263

12.1 汽车转向系概述264

12.1.1 转向系的功用、类型、组成及工作过程264

12.1.2 转向系角传动比、转向时车轮运动规律266

12.2 转向器267

12.2.1 转向器的功用、类型及传动效率267

12.2.2 转向器的构造和工作原理268

12.3 转向操纵机构277

12.3.1 结构277

12.3.2 安全式转向柱278

12.3.3 可调节式转向柱280

12.4 转向传动机构281

12.4.1 与非独立悬架配用的转向传动机构282

12.4.2 与独立悬架配用的转向传动机构285

12.5 动力转向系287

12.5.1 动力转向装置的功用与组成287

12.5.2 动力转向装置的类型287

12.5.3 液压式动力转向系的结构与工作原理288

12.5.4 动力转向器的构造及工作原理295

12.5.5 转向油泵的构造及工作原理298

12.6 转向系的维护检查项目301

12.7 转向系的故障诊断304

12.7.1 转向沉重304

12.7.2 转向不灵敏和操纵不稳定305

12.7.3 汽车行驶跑偏306

12.7.4 汽车高速摆振307

12.7.5 转向发卡307

12.7.6 动力转向系常见故障308

小结309

实训—转向系的拆装与维修310

思考与练习310

第13章 汽车制动系312

13.1 概述313

13.1.1 制动系的功用313

13.1.2 制动系的组成313

13.1.3 制动系的分类314

13.1.4 制动系的工作原理315

13.1.5 对汽车制动系的要求316

13.2 车轮制动器316

13.2.1 鼓式车轮制动器317

13.2.2 盘式车轮制动器326

13.3 驻车制动器331

13.4 制动传动装置335

13.4.1 制动传动装置的功用和分类335

13.4.2 液压式制动传动装置336

13.4.3 气压式制动传动装置339

13.4.4 真空液压制动传动装置340

13.4.5 主要零件的检修343

13.5 制动力分配调节装置344

13.5.1 限压阀344

13.5.2 感载比例阀345

13.5.3 惯性阀（G阀）346

13.6 制动系的维护检查项目347

13.6.1 车轮制动器的维护347

13.6.2 液压传动装置的维护348

13.7 制动系故障诊断350

13.7.1 制动不灵350

13.7.2 制动失效351

13.7.3 制动跑偏351

13.7.4 制动拖滞352

小结353

实训—制动系的拆装与维修355

思考与练习355

参考文献357