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目录1

第五章 缫丝1

第一节 缫丝概述1

一、缫丝的概念1

二、缫丝的工艺要求1

三、缫丝机2

第二节 索理绪6

一、索绪6

二、理绪21

三、加茧34

第三节 茧丝离解39

一、解舒张力及其与生丝产质量的关系39

二、工艺分析43

第四节 添绪和接绪49

一、接绪50

二、生丝纤度控制53

三、感知器60

四、探索机构89

五、给茧机99

六、生丝纤度与质量指标的关系134

第五节 集绪和捻鞘178

一、集绪器179

二、丝鞘180

第六节 卷绕和干燥188

一、生丝卷绕的基本理论188

二、小？196

三、络交机构200

四、卷绕张力207

五、停？装置209

六、干燥装置219

第七节 落绪茧收集、输送和分离222

一、落绪茧收集与输送222

二、落绪茧分离224

第八节 缫丝工艺管理236

一、工艺条件236

二、工艺检测240

三、纤度管理250

四、给茧机管理256

五、丝故障管理257

六、产量和落丝桶数计算259

七、接缫260

八、丝小？疵点及其防止方法265

九、缫剩茧处理272

十、特殊规格生丝的缫制方法274

第九节 缫丝副产物加工275

一、长吐276

二、滞头281

第六章 复摇整理286

第一节 复摇286

一、复摇的目的和要求286

二、小？丝片平衡286

三、小？丝片给湿289

四、复摇机296

五、复摇工艺管理299

六、复摇成筒307

第二节　整理319

一、编检和大？丝片平衡319

二、绞丝和称丝321

三、配色、打包和成件321

第七章　生丝质量与检验325

第一节　生丝质量与检验概述325

一、织造对生丝质量的要求325

二、生丝检验的目的要求、项目和程序326

二、外观检验328

第二节　外观质量328

一、外观质量的重要性328

三、常见疵点丝的产生原因和防止措施333

第三节　重量检验341

一、检验目的341

二、检验设备341

三、检验方法342

第四节　纤度345

一、纤度的重要性345

二、纤度检验345

三、纤度疵点的产生原因及防止措施352

一、匀度的重要性357

二、匀度检验357

第五节　匀度357

三、影响匀度因素和提高匀度措施363

第六节　清洁和洁净369

一、清洁和洁净的重要性369

二、清洁和洁净检验370

三、产生原因和提高清洁、洁净的措施373

第七节　切断、强伸力和抱合381

一、切断、强伸力和抱合的重要性381

二、切断、强伸力和抱合检验382

三、提高强伸力、减少抱合和切断的措施388

一、茸毛的重要性395

二、茸毛检验395

第八节　茸毛395

三、影响茸毛产生的原因398

第九节　生丝分级400

一、分级的目的400

二、分级程序400

三、分级方法400

四、平均等级的计算407

五、筒装生丝检验408

第八章　工艺设计410

第一节　工艺设计概述410

一、工艺设计的目的和任务410

二、工艺设计的程序和内容411

第二节　立缫工艺设计413

第三节 自动缫工艺设计442