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第一章 手表零件的材料选择1

第一节 正确选择材料及热处理工艺的重要意义1

目录1

第二节 手表零件选材依据及材料分类5

一、手表零件选材依据5

二、手表零件材料分类6

第三节 原材料质量要求及技术检验8

一、对原材料的质量要求8

二、原材料检验8

第一节 手表零件热处理的特点14

一、防止零件变形14

第二章 手表零件热处理的特点及保护气氛的应用14

二、保持零件表面光亮18

第二节 保护气氛在手表零件热处理中的应用21

一、可控气氛的作用原理21

二、可控气氛的制备方法24

三、可控气氛应用实例26

四、其他保护性气氛30

第三章 轴类和齿轮类零件材料及其热处理33

第一节 摆轴材料及其热处理33

一、摆轴的工作条件及材料选择33

二、摆轴的加工工艺流程和热处理36

第二节 擒纵轮等齿轮零件材料及热处理46

一、擒纵轮的工作条件及材料选择46

二、擒纵轮的加工工艺及热处理47

三、擒纵轮热处理后的变形分析49

四、大、小钢轮的热处理51

第三节 拉档零件热处理51

一、拉档的工作条件及材料选择51

二、拉档的热处理52

第四节 手表零件的金相检验57

一、金相试样的制备58

二、金相组织观察59

第四章 发条材料及其热处理62

第一节 发条的工作条件及发条材料应具备的性能62

一、发条的工作条件62

二、发条材料应具备的性能63

第二节 铬镍不锈钢发条69

一、发条用铬镍不锈钢中合金元素的作用72

二、不锈钢发条的生产工艺74

三、不锈钢发条的热处理75

四、不锈钢发条的组织77

第三节 钴基高弹性合金发条80

一、钴基高弹性合金的化学成分及主要性能80

二、钴基高弹性合金的热处理81

第四节 镍基高弹性高比例极限合金发条86

一、镍基高弹性合金中各元素的作用86

二、镍基高弹性合金的热处理及性能87

二、形变强化91

第五节 发条材料的强化机理91

一、固溶强化91

三、时效沉淀强化93

第五章 游丝材料及其热处理94

第一节 游丝的工作条件及游丝材料应具备的性能94

一、游丝的工作条件94

二、游丝材料应具备的性能96

第二节 游丝材料的种类及其性能99

一、铁－镍基恒弹性合金100

二、铁－钴基恒弹性合金110

三、无磁恒弹性合金112

第三节 游丝的生产流程及热处理工艺115

一、游丝的生产流程116

二、游丝的热处理工艺117

第六章 夹板材料及其热处理124

第一节 夹板的工作条件和夹板材料应具有的性能124

一、夹板的工作条件124

二、夹板材料应具有的性能125

第二节 夹板材料（铅黄铜）126

一、铅黄铜中的相及组织128

二、铅黄铜中合金元素的作用129

第三节 铅黄铜夹板的生产流程和热处理133

一、铅黄铜夹板的生产流程133

二、铅黄铜的塑性变形133

三、铅黄铜的热处理135

四、夹板应力破裂倾向的检验137

第四节 夹板材料的显微组织139

一、单相黄铜HPb63-3139

二、双相铅黄铜HPb60-2139

三、双相黄铜HPb59-2142

四、几种瑞士手表主夹板的显微组织145

第七章 摆轮材料及其热处理147

第一节 锌白铜摆轮148

一、锌白铜的化学成分148

二、锌白铜的加工工艺和退火150

一、铜－铍状态图和铍青铜中合金元素的作用153

第二节 铍青铜摆轮153

三、锌白铜摆轮的显微组织153

二、铍青铜的热处理及性能155

第八章 表壳材料及其热处理165

第一节 表壳的工作环境及对材料性能的要求165

第二节 表壳材料及其性能168

一、奥氏体型铬镍不锈钢168

二、不锈钢的晶间腐蚀及防止措施169

三、奥氏体型易切削不锈钢171

第三节 表壳的生产方法及热处理176

一、表壳的生产方法176

二、表壳的热处理178