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第二章 碳化钨的制造5

2-1 由钨矿提炼钨5

第一章 发展史5

2-2 碳化钨7

2-3 碳化钨·钛8

2-4 碳化钨·钛·钽（铌）9

2-5 以钛为基的碳化钨10

2-6 调配碳化钨材质11

2-7 压形、预烧和修形12

2-8 烧结14

2-11 碳化钨镀膜17

2-9 热压17

2-10 热静均压17

第三章 碳化钨的组成与结构27

3-1 单纯的碳化钨和钴27

3-2 碳化钨·碳化钛与钴29

3-3 碳化钨·碳化钽（铌）与钴29

3-4 碳化钨·碳化钛·碳化钽（铌）与钴或钴釕30

3-5 碳化钛／镍·钼31

3-6 碳化铬／镍32

3-7 以钢或合金作黏结金属的碳钛32

3-8 其他基质的碳化钨成分32

3-9 镀膜33

4-1 密度38

4-2 硬度38

第四章 碳化钨的特性38

4-3 耐磨耗39

4-4 杨氏弹性系数E39

4-5 刚性系数G39

4-6 蒲松氏比μ40

4-7 横向破坏强度40

4-8 抗压强度41

4-9 抗拉强度41

4-10 冲击强度41

4-12 热膨胀系数42

4-11 疲劳强度42

4-13 导热性43

4-14 比热43

4-15 矫磁力43

4-16 电阻系数43

4-17 透磁性44

4-18 耐腐蚀性44

第五章 常规检验与品质控制47

5-1 比重47

5-2 硬度47

5-3 外观与金相组织48

5-4 断裂50

5-5 磁性51

5-6 内在的孔隙率与直接非破坏性试验51

5-7 镀膜的厚度与构造51

第六章 碳化钨产品的设计57

6-1 直接压制57

6-2 压形与修形58

6-3 设计要点58

6-4 静均压制法59

6-5 挤压法59

6-6 热压法59

6-9 碳化钨材质60

6-8 公差60

6-7 热静均压法60

第七章 碳化钨的接合与固定的方法62

7-1 机械固定法62

7-2 熔接64

7-3 硬焊64

7-4 非金属的黏结剂65

7-5 橡胶熟成法65

第八章 烧结後的加工作业67

8-1 轮磨或研磨67

8-2 电火花加工[EDM]68

8-6 研磨与抛光69

8-5 传统加工法69

8-4 超音波加工69

8-3 电化学加工[ECM]69

8-7 镀膜70

第九章 切削用的碳化钨72

9-1 切削刀具的分类72

9-2 适合每一操作的正确材质73

9-3 界面胶执与溃陷73

9-4 基本加工数据76

9-5 木工用刀具77

9-6 其他材料的加工78

10-1 钻岩石与剖石块86

第十章 非切削加工的用途86

10-2 金属成型用工具或模具87

10-3 机器的配件87

10-4 耐磨耗产品87

10-5 研磨料88

第十一章 碳化钨的规格94

11-1 德国94

11-2 美国95

11-3 苏俄96

11-4 国际标准化组织的标准97

11-5 英国99

11-6 取代的规格100