生产运作管理2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

生产运作管理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一篇 战略与分析3

第1章 绪论3

1.1 生产运作管理4

1.1.1 生产运作概念的发展4

1.1.2 生产运作系统7

1.1.3 三项基本职能8

1.1.4 生产运作管理的目标和基本内容8

1.1.5 生产运作管理者所需的技能10

1.2 生产运作的分类11

1.2.1 产品生产11

1.2.2 服务运作13

1.2.3 产品生产和服务运作的异同14

1.3 组织生产单位的原则及流程再造16

1.3.1 组织生产单位的原则16

1.3.2 流程的概念18

1.3.3 流程再造19

1.4 生产运作管理的历史和发展趋势20

1.4.1 生产运作管理的历史20

1.4.2 生产运作管理的发展趋势21

本章小结26

思考题26

判断题26

选择题27

第2章 企业战略和运作战略28

2.1 企业战略的作用29

2.1.1 战略管理理论的演进30

2.1.2 影响企业竞争力的因素31

2.2 企业战略管理33

2.2.1 战略管理过程33

2.2.2 外部分析：识别机会与威胁36

2.2.3 内部分析：确认资源与竞争优势38

2.2.4 战略选择41

2.3 生产运作战略44

2.3.1 生产运作的总体战略44

2.3.2 产品或服务的选择、开发与设计51

2.3.3 生产运作系统的设计54

2.3.4 全球运作战略56

本章小结62

思考题62

判断题62

选择题63

第3章 需求预测64

3.1 需求管理与预测65

3.1.1 需求管理的概念65

3.1.2 需求管理的重要性65

3.1.3 不同生产类型下的需求管理65

3.2 预测66

3.2.1 预测及其分类67

3.2.2 影响需求预测的因素68

3.2.3 预测分类69

3.2.4 预测的一般步骤69

3.2.5 预测中应注意的几个问题70

3.3 定性预测方法72

3.3.1 德尔菲法（Delphi method）72

3.3.2 部门主管集体讨论法（jury of executives）73

3.3.3 用户调查法（users'expectation）73

3.3.4 销售人员意见汇集法（field sales force）73

3.4 定量预测方法74

3.4.1 时间序列的构成74

3.4.2 时间序列平滑模型75

3.4.3 时间序列分解模型（time series decomposition）80

3.4.4 因果模型83

3.5 预测监控85

3.5.1 预测精度（forecast accuracy）测量85

3.5.2 预测监控（monitoring and controlling forecasts）86

本章小结94

思考题94

判断题94

选择题95

计算题95

第4章 产品设计与开发98

4.1 产品设计与开发的意义99

4.1.1 21世纪企业产品／服务设计的背景特征99

4.1.2 企业的产品研究与开发101

4.2 产品设计与开发过程103

4.2.1 产品构思103

4.2.2 结构设计过程104

4.2.3 工艺设计过程105

4.2.4 产品设计的原则和绩效评价106

4.3 产品设计与开发的组织方法106

4.3.1 串行的产品设计方法106

4.3.2 并行的产品设计方法107

4.3.3 从二维并行工程到三维并行工程109

4.3.4 产品开发新的组织与管理技术110

4.3.5 产品开发团队人员构成113

本章小结117

思考题118

判断题118

选择题119

第二篇 流程设计与管理优化123

第5章 流程的选择与设计123

5.1 流程概述124

5.1.1 流程124

5.1.2 流程种类124

5.2 流程选择127

5.2.1 影响流程选择的因素127

5.2.2 产品—流程选择矩阵129

5.2.3 服务流程选择131

5.3 流程布置132

5.3.1 SLP132

5.3.2 物流相关分析134

5.3.3 作业相关分析136

5.3.4 量化物流与作业单位相互关系137

5.3.5 作业相对位置140

5.3.6 面积相关图、修正及方案评价选择141

5.4 装配线布置142

本章小结147

思考题147

计算题147

第6章 流程的分析与改进150

6.1 流程描述151

6.1.1 流程图151

6.1.2 服务蓝图152

6.1.3 流程程序图153

6.2 流程评价与分析154

6.2.1 流程评价指标154

6.2.2 瓶颈分析157

6.2.3 零部件移动方式分析158

6.2.4 不稳定状态分析160

6.3 流程改进162

6.3.1 混合流程162

6.3.2 服务接触165

6.3.3 标杆管理167

6.3.4 业务流程重构169

本章小结174

思考题175

计算题175

第7章 销售与运作计划176

7.1 生产计划管理概述177

7.1.1 生产计划与控制系统177

7.1.2 生产计划的体系结构177

7.2 销售与运作计划的主要内容178

7.2.1 S＆OP的基本要素179

7.2.2 S＆OP的计划与管理180

7.2.3 S＆OP与MPC系统的关系181

7.2.4 S＆OP的作用181

7.2.5 S＆OP的制定流程182

7.3 S＆OP的制定方法184

7.3.1 制定S＆OP的步骤184

7.3.2 MTS企业生产计划的制订184

7.3.3 MTO企业年度生产计划的制订191

7.4 收益管理193

7.4.1 概述193

7.4.2 应用收益管理中的问题194

本章小结197

思考题197

计算题197

第8章 物料需求计划200

8.1 MRP的产生与基本思想200

8.1.1 订货点法的局限性201

8.1.2 MRP的产生203

8.1.3 MRP的基本思想204

8.2 MRP的基本原理206

8.2.1 MRP的处理逻辑206

8.2.2 MRP的主要输入信息206

8.2.3 MRP的处理过程211

8.3 MRP应用中的几个关键问题212

8.3.1 批量规则212

8.3.2 提前期与安全库存215

8.3.3 MRP的时间概念216

8.3.4 MRP的运行方式218

8.4 MRPⅡ与ERP219

8.4.1 MRP实现了物料信息集成219

8.4.2 MRPⅡ（manufacturing resource planning）219

8.4.3 ERP224

8.5 配送需求计划（DRP）225

8.5.1 DRP的处理逻辑225

8.5.2 DRP与MRP的联系226

本章小结230

思考题230

判断题231

选择题231

计算题231

第9章 作业计划与排序233

9.1 生产作业计划234

9.1.1 生产作业计划概述234

9.1.2 生产作业计划的期量标准235

9.1.3 作业排序238

9.2 流水车间作业排序242

9.2.1 时间表长的计算243

9.2.2 问题F2‖Cmax的排序算法244

9.2.3 一般Fm｜prmu｜Cmax排序算法245

9.3 单件车间作业排序247

9.3.1 两台机器的单件作业排序J2‖Cmax247

9.3.2 一般单件车间作业排序Jm‖Cmax的启发式算法248

9.4 生产作业控制251

9.4.1 生产作业控制的主要内容251

9.4.2 生产作业控制的主要工具253

9.4.3 漏斗模型253

9.5 服务人员排班计划254

9.5.1 人员班次安排问题的背景254

9.5.2 人员班次问题的常用术语255

9.5.3 人员班次计划的分类255

9.5.4 单班次问题256

9.5.5 多班次问题259

本章小结261

思考题261

选择题261

第10章 精细生产263

10.1 精细生产的实质263

10.1.1 精细生产的起源263

10.1.2 精细生产的哲理267

10.1.3 有关浪费的概念270

10.1.4 服务业精细运作的特点274

10.2 价值流图275

10.2.1 价值流图的基本符号275

10.2.2 价值流分析的实施278

10.3 准时生产的实现279

10.3.1 准时生产的出现280

10.3.2 推式系统和拉式系统281

10.3.3 看板控制系统282

10.3.4 持续改进287

10.3.5 混流生产287

10.4 实行精细生产的条件和保证289

10.4.1 减少调整准备时间289

10.4.2 从源头保证质量290

10.4.3 准时采购292

10.4.4 建立“U”形制造单元293

10.4.5 管理保证295

本章小结297

思考题297

判断题298

选择题298

计算题299

第11章 项目管理300

11.1 项目管理概述301

11.1.1 项目301

11.1.2 项目管理302

11.2 项目计划305

11.2.1 项目计划概述305

11.2.2 项目计划过程306

11.3 项目进度计划——网络计划技术307

11.3.1 项目进度计划307

11.3.2 应用网络计划技术的一般步骤310

11.3.3 活动时间的确定310

11.3.4 网络图的绘制311

11.3.5 网络时间的计算315

11.4 项目计划的优化322

11.4.1 项目工期与费用的关系322

11.4.2 优化步骤323

本章小结328

思考题328

计算题328

第12章 质量管理331

12.1 质量与质量管理331

12.1.1 质量的概念331

12.1.2 质量管理的基本概念334

12.1.3 提高产品质量的意义336

12.2 全面质量管理336

12.2.1 质量管理的发展过程336

12.2.2 全面质量管理的概念、特点及基本观点338

12.2.3 全面质量管理的基本工作方法：PDCA循环340

12.3 统计质量控制341

12.3.1 质量管理的统计控制方法341

12.3.2 常用的质量管理统计方法342

12.4 抽样检查351

12.4.1 全数检验与抽样检验351

12.4.2 抽样的基本术语及分类352

12.4.3 抽验的若干要点352

12.4.4 计数抽验原理与方案353

12.5 ISO 9000简介358

12.5.1 ISO 9000族标准的产生358

12.5.2 ISO 9000系列标准的组成358

12.5.3 ISO 9000族标准的修订和发展359

12.5.4 质量认证361

12.5.5 质量认证对企业提高质量管理水平的意义362

12.6 服务质量管理363

12.6.1 服务质量定义363

12.6.2 服务质量特性363

12.6.3 服务质量管理中存在的主要问题364

12.6.4 服务补救365

12.7 6σ管理简介365

12.7.1 6σ的由来365

12.7.2 6σ管理法的概念366

12.7.3 6σ管理的核心理念366

12.7.4 6σ管理的实施基础368

本章小结370

思考题371

判断题371

选择题372

计算题372

第三篇 资源配置与优化377

第13章 库存管理377

13.1 库存及其作用377

13.1.1 库存的定义377

13.1.2 库存的作用378

13.1.3 库存管理的目标与内容379

13.2 库存问题的分类380

13.2.1 库存问题的分类380

13.2.2 库存控制的基本方式380

13.2.3 库存重点控制方法——ABC分类法383

13.3 单周期库存问题的基本模型385

13.3.1 单周期库存的基本问题385

13.3.2 单周期库存的基本模型385

13.4 确定型均匀需求库存问题的基本模型388

13.4.1 与库存有关的费用388

13.4.2 基本经济订货批量模型389

13.4.3 有数量折扣的经济订货批量模型392

13.4.4 经济生产批量模型394

13.5 确定型非均匀需求的库存问题基本模型396

13.5.1 非均匀需求库存问题描述396

13.5.2 非均匀需求库存问题求解方法397

13.6 不确定型库存问题基本模型399

13.6.1 随机（Q,R）库存模型399

13.6.2 安全库存与服务水平400

本章小结407

思考题407

判断题407

选择题408

计算题408

第14章 供应链管理410

14.1 供应链管理思想的提出411

14.1.1 供应链的概念411

14.1.2 供应链的特征412

14.1.3 供应链管理的概念412

14.2 供应链系统设计413

14.2.1 供应链系统的典型结构413

14.2.2 供应链系统的设计413

14.2.3 供应链系统设计的指导思想和原则415

14.2.4 供应链系统设计的步骤416

14.2.5 供应链系统的设计和优化416

14.3 供应链协调管理策略417

14.3.1 供应链协调问题的提出417

14.3.2 提高供应链协调性的方法421

14.4 供应链合作伙伴关系管理423

14.4.1 供应链合作伙伴关系的含义423

14.4.2 供应链合作伙伴关系与传统企业间关系的区别424

14.4.3 供应链合作关系的价值424

14.4.4 供应链管理环境下合作伙伴选择原则427

14.5 供应链管理下的物流管理428

14.5.1 物流及物流管理的含义428

14.5.2 物流管理的发展429

14.5.3 供应链中的物流管理429

本章小结434

思考题435

判断题435

选择题436

第15章 全球采购管理437

15.1 采购及其作用437

15.1.1 采购及采购管理的概念437

15.1.2 采购的作用438

15.1.3 现代采购管理的观念440

15.2 采购管理流程442

15.3 采购模式与采购方式444

15.3.1 集中采购与分散采购445

15.3.2 联合采购447

15.3.3 准时采购447

15.3.4 主要采购方式449

15.4 供应商管理451

15.4.1 供应商管理的基本问题451

15.4.2 供应源决策452

15.4.3 供应商关系管理453

15.4.4 供应商绩效管理455

15.4.5 供应商开发459

15.5 全球采购策略460

15.5.1 全球采购的原因460

15.5.2 全球采购要关注的问题461

15.5.3 全球采购的主要运作模式462

15.5.4 全球采购对中国企业的影响463

本章小结465

思考题465

判断题465

选择题466

第16章 约束理论467

16.1 约束理论的产生与基本思想467

16.1.1 约束理论的产生467

16.1.2 “约束”与瓶颈468

16.1.3 TOC的五步聚焦法469

16.2 TOC的绩效评估方法470

16.2.1 绩效衡量指标470

16.2.2 产品组合决策473

16.2.3 设备投资决策474

16.2.4 自制与外购决策475

16.2.5 产品定价决策476

16.3 DBR系统477

16.3.1 DBR系统的构成477

16.3.2 DBR的计划与控制步骤479

16.3.3 计划与控制的基本原则479

16.4 关键链项目管理481

16.4.1 关键链项目管理概述481

16.4.2 关键链的概念483

16.4.3 缓冲管理484

16.4.4 关键链项目调度方法486

本章小结493

思考题493

判断题494

选择题494

计算题495

第17章 选址、物流与配送496

17.1 选址决策496

17.1.1 选址决策的基本概念496

17.1.2 选址决策的重要性497

17.1.3 影响选址的因素498

17.1.4 服务设施选址的特殊性500

17.1.5 选址的一般步骤500

17.2 选址决策的定量分析501

17.2.1 量本利分析法501

17.2.2 评分法502

17.2.3 重心法503

17.2.4 线性规划运输问题算法504

17.3 企业物流网络设计505

17.3.1 物流网络设计概述505

17.3.2 物流网络设计的原则506

17.3.3 物流网络设计的内容507

17.3.4 物流网络构建的步骤508

17.3.5 物流网络设计的数据509

17.3.6 物流网络设计的优化方法511

17.4 配送中心管理511

17.4.1 配送与配送中心概述511

17.4.2 配送中心的功能和作业流程513

17.4.3 配送中心管理的主要内容514

本章小结518

思考题519

判断题519

选择题519

计算题520

参考文献521