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绪论1

第一章 塑料成型基础3

1.1 塑料概述3

1.1.1 塑料的组成3

1.1.2 塑料的分类4

1.1.3 塑料的特性5

1.1.4 常用热塑性塑料的使用性能8

1.1.5 常用热塑性塑料的成型性能9

1.2 塑料制品成型的常用方法及成型设备11

1.2.1 注塑成型11

1.2.2 压塑成型16

1.2.3 压铸成型16

1.2.4 中空成型17

1.2.5 挤出成型17

复习思考题17

第二章 塑料制品的设计原则18

2.1 塑料制品几何形状的设计要求18

2.2 金属嵌件的设计22

2.3 螺纹的设计25

2.4 齿轮的设计26

2.5 尺寸精度与表面粗糙度27

复习思考题29

第三章 塑料注塑模具设计30

3.1 注塑模的基本结构与分类30

3.1.1 注塑模的基本组成30

3.1.2 注塑模的分类31

3.2 注塑模的设计步骤35

3.3 注塑模与注塑机的关系36

3.3.1 最大注塑量36

3.3.2 锁模力36

3.3.3 注射压力37

3.3.4 模具在注塑机上的安装尺寸校核37

3.4 开模行程的校核38

复习思考题39

第四章 注塑模浇注系统设计40

4.1 普通流道浇注系统设计40

4.1.1 浇注系统的作用40

4.1.2 浇注系统的组成40

4.1.3 浇注系统的设计41

4.1.4 浇注系统的平衡进料49

4.2 无流道浇注系统设计53

4.2.1 无流道浇注系统概况53

4.2.2 绝热流道54

4.2.3 热流道模具55

复习思考题57

第五章 注塑模成型部分设计58

5.1 型腔的总体布局58

5.1.1 型腔的数目和配置58

5.1.2 分型面的设计60

5.1.3 排气结构设计61

5.2 成型零件的结构设计62

5.2.1 凹模的结构62

5.2.2 凸模和成型杆的结构64

5.2.3 螺纹型芯和型环的结构65

5.3 成型零件的工作尺寸计算66

5.3.1 型腔和型芯的尺寸计算66

5.3.2 螺纹型芯和型环的尺寸计算69

5.4 型腔壁厚的计算70

5.4.1 概述70

5.4.2 矩形型腔的壁厚和底板厚度计算方法71

5.4.3 圆形型腔的壁厚和底板厚度计算方法74

复习思考题75

第六章 注塑模导向和顶出机构设计76

6.1 导向机构的设计76

6.2 顶出机构的设计78

6.2.1 顶出机构的组成与工作原理78

6.2.2 顶出机构的类型79

6.2.3 常用顶出零件的结构与设计原则86

6.2.4 脱模力及顶出零件的尺寸计算88

复习思考题90

第七章 注塑模侧向抽芯机构的设计91

7.1 抽芯机构的分类与结构91

7.1.1 抽芯机构的类型91

7.1.2 斜导柱抽芯机构92

7.1.3 弯销抽芯机构96

7.1.4 斜导槽抽芯机构97

7.1.5 齿轮齿条抽芯机构97

7.2 斜导柱的设计计算98

7.2.1 斜导柱的安装形式98

7.2.2 斜导柱的形状和尺寸98

7.2.3 斜导柱工作参数的确定99

复习思考题101

第八章 模具温度调节系统的设计102

8.1 模具温度的影响102

8.1.1 模具温度对成型质量的影响102

8.1.2 模具温度对生产效率的影响102

8.2 常用塑料对模具温度的要求102

8.3 冷却装置的设计原则103

8.4 冷却装置的典型结构104

8.5 冷却计算106

8.5.1 冷却时间的衡量标准106

8.5.2 计算冷却时间的经验公式106

8.5.3 冷却管道设计107

复习思 考题109

第九章 塑料压塑模的设计110

9.1 压塑成型的特点及模具结构110

9.1.1 压塑成型的特点110

9.1.2 压塑模具的典型结构110

9.1.3 压塑模具的分类111

9.2 压塑模具与压力机的关系113

9.2.1 塑料液压机的分类113

9.2.2 液压机的主要技术参数114

9.2.3 与压力机有关的校核116

9.3 压塑模的结构设计117

9.3.1 加料室的设计及计算118

9.3.2 压塑模凸、凹模的结构119

9.3.3 压塑模的顶出机构121

复习思考题122

第十章 压铸模的设计123

10.1 压铸成型概况123

10.1.1 压铸成型的特点123

10.1.2 压铸模具的分类123

10.2 压铸模具与压力机的关系125

10.2.1 普通液压机上的压铸模计算125

10.2.2 专用液压机上的压铸模计算125

10.3 压铸模的结构设计126

10.3.1 加料室的设计126

10.3.2 压柱的结构设计128

10.3.3 浇注系统的设计129

10.3.4 排气槽的开设130

复习思考题130

第十一章 其他成型方法131

11.1 中空成型模具131

11.1.1 中空成型的分类和基本结构131

11.1.2 中空成型模具的设计要点132

11.2 真空成型模具134

11.2.1 真空成型的特点和方法134

11.2.2 真空成型模具的设计要135

11.3 压缩空气成型模具137

11.3.1 压缩空气成型的特点137

11.3.2 压缩空气成型模具的设计要点139

复习思考题139

第十二章 塑料模具的数控加工基础140

12.1 数控加工的基本概念140

12.1.1 数控机床的分类与选用140

12.1.2 数控机床的发展趋势147

12.1.3 数控加工程序编制150

12.1.4 常用数控指令及用法161

12.2 数控加工工艺设计基础178

12.3 模具制造工艺基础190

12.3.1 模具加工方法190

12.3.2 模具制造工艺设计192

12.3.3 常用模具铣削加工刀具201

12.4 几种模具加工的典型实例203

12.4.1 模具的数控铣削加工与编程203

12.4.2 塑料模具的数控线切割加工及编程实例213

12.5 模具的高速切削加工简介220

12.5.1 高速切削的基本概念220

12.5.2 高速切削加工在模具制造中的应用223

复习思考题225

第十三章 模具CAD/CAE/CAM设计基础228

13.1 概述228

13.2 Pro/E Wildfire 3.0软件基本操作及范例228

13.2.1 用户界面228

13.2.2 基本操作230

13.2.3 2D参数化图形绘制及设计范例231

13.2.4 Pro/E Wildfire 3D模型的创建及设计范例236

13.2.5 虚拟装配设计及范例253

13.2.6 工程图输出及范例256

13.3 塑料顾问（Plastic Advisor）258

13.3.1 塑料顾问简介258

13.3.2 模流分析工作界面259

13.4 Mastercam X软件技术基础261

13.4.1 Mastercam X软件简介261

13.4.2 Mastercam X的工作界面261

13.4.3 基本操作263

13.4.4 操作范例1266

13.4.5 Mastercam X的三维曲面加工273

13.4.6 三维曲面CAD/CAM实现的操作步骤及思路274

思考题与习题275

第十四章 注塑模CAD/CAE/CAM综合应用实例278

14.1 概述278

14.2 注塑模模具CAD278

14.2.1 计算塑件的体积和质量278

14.2.2 注塑模模具CAD计算过程279

14.2.3 EMX5.0模具专家系统应用291

14.3 注塑模CAE300

14.4 注塑模CAM307

14.4.1 肥皂盒凸模加工工艺及CAM加工范例307

14.4.2 肥皂盒凹模加工工艺及CAM加工范例323

思考题与习题336

附录338

参考文献342