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绪论1

目录1

第一章　拉伸加工的有色金属及合金，它们的结构、16

组织和性能16

第一节　拉伸加工的有色金属及合金的特性16

第二节　金属和合金的结构23

第三节　力、应力、变形25

第四节　金属塑性变形的物理性质、位错31

第五节　金属和合金在变形和退火时组织及性能的变化39

第一节　拉伸制品的品种44

第二章　线材、棒材、管材、型材的品种及其生产工44

艺流程44

第二节　生产工艺流程56

第三节　拉伸坯料的生产方法57

第三章　拉伸理论基础65

第一节　拉伸方法分类及拉伸时的变形指数65

第二节　拉伸时金属的流动71

第三节　拉伸时的应力与变形74

第四节　影响拉伸力和拉伸应力的各种因素78

第六节　拉伸应力和拉伸力的计算方法90

第五节　拉伸时的塑性90

第七节　拉伸道次设计准则92

第四章　拉伸时的接触摩擦和润滑98

第一节　拉伸时接触摩擦的特点99

第二节　拉伸时的摩擦系数及其计算方法103

第三节　润滑剂的种类109

第四节　有色金属及合金拉伸润滑剂的成分112

第五章　线材拉伸工艺114

第一节　拉伸坯料114

第二节　拉伸时的变形程度115

第三节　拉伸速度和变形速度119

第四节　多次拉伸可靠性的条件121

第五节　拉伸过程的评价准则124

第六节　一次拉伸时的道次126

第七节　多次拉伸时的道次130

第八节　线材的拉伸配模132

第六章　棒材拉伸工艺138

第一节　棒材拉伸时的加工率138

第二节　棒材拉伸的特点140

第七章　异形型材的拉伸工艺145

第一节　简单的非圆形型材拉伸时的道次146

第二节　复杂型材拉伸时的道次148

第三节　薄壁型材的拉伸特点151

第八章　管材拉伸工艺158

第一节　管材拉伸时的变形指数158

第二节　无芯头拉伸159

第三节　圆柱形固定芯头拉伸166

第四节　圆柱-圆锥形游动芯头拉伸170

第五节　圆柱形活动长芯杆拉伸174

第六节　管材的扩径拉伸177

第七节　异形管的拉伸178

第一节　扒皮185

第九章　辅助工序和精整工序185

第二节　酸洗186

第三节　热处理188

第四节　夹头的制作193

第五节　半成品的锯切195

第六节　棒材和管材的矫直195

第七节　环境保护196

第十章　拉伸工具198

第一节　一般概念198

第二节　拉伸工具的几何参数202

第三节　钢模205

第四节　硬质合金模207

第五节　金刚石模214

第六节　拉管和扩管用芯头221

第七节　辊式模222

第十一章　线材拉伸设备226

第一节　一次拉线机226

第二节　多次拉线机230

第三节　拉线机的部件和零件247

第十二章　棒材、型材和管材的拉伸设备259

第一节　棒材和型材拉伸机259

第二节　管材拉伸机263

第十三章　辅助工序和精整工序的设备271

第一节　线材与棒材的夹头制作设备和拉紧装置271

第二节　管材夹头制作设备273

第三节　热处理设备276

第四节　矫直设备281

第十四章　拉伸设备的维护和修理285

第一节　拉伸设备的维护285

第二节　拉伸设备的修理287

第三节　拉伸设备的安全技术操作规程295

参考书目298