机械设计基础2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

机械设计基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1 本课程研究的对象、内容1

1.1.1 本课程的研究对象1

1.1.2 本课程的主要内容2

1.2 机械设计基础知识2

1.2.1 机械零件设计的基本要求2

1.2.2 机械零件的选用与工艺性要求3

1.2.3 机械零件设计的基本准则3

1.2.4 机械设计方法的发展4

1.3 机械设计课程的特点和学习方法4

思考与习题5

第2章 构件的受力分析、变形及强度计算基础6

2.1 力及其公理6

2.2 主动力与约束力8

2.2.1 外载荷的类型8

2.2.2 常见的平面力系约束类型9

2.3 物体的受力分析和力图11

2.4 平面汇交力系的合成与平衡条件12

2.5 力矩和力偶12

2.5.1 力矩及其计算12

2.5.2 力偶13

2.6 刚体的定轴转动14

2.6.1 转速和线速度14

2.6.2 转矩的功率14

2.7 杆件变形的基本形式15

2.7.1 拉伸和压缩15

2.7.2 拉伸和压缩时材料的力学性能17

2.7.3 许用应力和安全系数18

2.7.4 剪切和挤压19

2.7.5 圆轴扭转20

2.7.6 弯曲23

2.7.7 疲劳失效26

2.7.8 材料的疲劳极限28

2.7.9 影响构件疲劳极限的因素29

2.7.10 提高构件疲劳强度的措施30

思考与习题30

第3章 平面机构运动简图及自由度33

3.1 运动副33

3.1.1 低副33

3.1.2 高副33

3.2 平面机构的运动简图34

3.2.1 机构运动简图的概念34

3.2.2 机构运动简图的绘制方法34

3.3 平面机构的自由度37

3.3.1 平面机构自由度的计算37

3.3.2 自由度计算中的三类问题38

思考与习题40

第4章 常用机构42

4.1 四杆机构42

4.1.1 四杆机构的基本类型42

4.1.2 四杆机构的工作特性46

4.1.3 四杆机构的设计50

4.1.4 多杆机构简介52

4.2 凸轮机构53

4.2.1 凸轮机构的应用和分类54

4.2.2 从动件的常用运动规律55

4.2.3 凸轮轮廓设计与凸轮结构尺寸的确定58

4.2.4 凸轮机构的材料、结构和精度62

4.3 螺旋机构64

4.3.1 螺纹的基本知识64

4.3.2 螺旋机构的传动形式66

4.4 间歇运动机构68

4.4.1 棘轮机构68

4.4.2 槽轮机构72

4.4.3 不完全齿轮机构74

思考与习题74

第5章 齿轮及其传动77

5.1 概述77

5.1.1 齿轮机构的特点及应用77

5.1.2 齿轮机构的分类77

5.1.3 对齿轮传动的两点要求78

5.2 瞬时传动比与齿廓曲线的关系78

5.3 渐开线及其性质78

5.3.1 渐开线的性质78

5.3.2 渐开线极坐标参数方程79

5.3.3 渐开线齿廓满足瞬时定比传动79

5.3.4 渐开线齿廓传动的特点80

5.4 齿轮各部分的名称和标准渐开线齿轮的几何尺寸80

5.4.1 齿轮各部分的名称80

5.4.2 标准渐开线直齿圆柱齿轮主要参数81

5.4.3 标准齿轮的几何尺寸计算81

5.4.4 任意圆上的齿厚Sx82

5.5 标准渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动83

5.5.1 渐开线齿轮正确啮合的条件83

5.5.2 标准齿轮传动的中心距和啮合角83

5.5.3 标准齿轮传动的重合度84

5.6 渐开线轮齿的切削加工原理85

5.6.1 仿形法85

5.6.2 范成法86

5.6.3 标准渐开线轮齿的根切现象和最少齿数87

5.7 变位齿轮简介87

5.8 斜齿圆柱齿轮机构88

5.8.1 斜齿轮齿廓曲面的形成和啮合特点88

5.8.2 斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算89

5.8.3 斜齿轮的正确啮合条件91

5.8.4 斜齿轮传动的重合度92

5.8.5 斜齿圆柱齿轮的当量齿数92

5.8.6 斜齿轮传动的主要优缺点93

5.9 螺旋齿轮传动93

5.9.1 几何参数93

5.9.2 正确啮合的条件94

5.9.3 传动比及其从动轮的旋转方向94

5.9.4 螺旋齿轮传动的优缺点94

5.10 齿轮传动的失效形式和设计准则94

5.10.1 齿轮的失效形式94

5.10.2 设计准则96

5.11 齿轮常用材料96

5.11.1 钢材97

5.11.2 铸铁97

5.11.3 非金属材料97

5.12 齿轮传动的精度98

5.12.1 精度等级98

5.12.2 齿侧间隙99

5.12.3 精度的标注99

5.13 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算100

5.13.1 受力分析100

5.13.2 计算载荷101

5.13.3 齿根弯曲疲劳强度计算101

5.13.4 齿面接触疲劳强度计算104

5.14 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算109

5.14.1 受力分析109

5.14.2 齿根弯曲疲劳强度计算110

5.14.3 齿面接触疲劳强度计算110

5.15 蜗杆传动112

5.15.1 概述112

5.15.2 蜗杆蜗轮的形成113

5.15.3 圆柱蜗杆传动的基本参数与几何计算113

5.15.4 蜗杆传动的正确啮合条件113

5.15.5 传动比和蜗轮的转向116

5.15.6 蜗轮蜗杆传动的滑动速度116

5.15.7 蜗杆的直径d1和直径系数q116

5.15.8 蜗杆传动的优缺点116

5.15.9 蜗杆传动的失效形式、常用材料和结构117

5.15.10 蜗杆传动的强度计算118

5.15.11 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算120

5.16 直齿圆锥齿轮传动124

5.16.1 锥齿轮传动的特点和应用124

5.16.2 锥齿轮的背锥和当量齿轮124

5.16.3 直齿锥齿轮的啮合传动125

5.17 标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算127

5.17.1 几何关系127

5.17.2 受力分析128

5.17.3 齿根弯曲疲劳强度计算128

5.17.4 齿面接触疲劳强度计算129

5.18 齿轮的结构设计129

思考与习题131

第6章 轮系134

6.1 轮系的分类134

6.2 轮系传动比134

6.2.1 定轴轮系传动比134

6.2.2 周转轮系传动比135

6.3 周转轮系的功用137

6.3.1 可实现运动的合成和分解137

6.3.2 可获得变速和换向传动139

6.4 其他行星轮系简介139

6.4.1 渐开线少齿差轮系139

6.4.2 谐波齿轮机构139

6.4.3 摆线针轮行星齿轮机构140

思考与习题141

第7章 带传动、链传动143

7.1 带传动的组成、类型、特点及其应用143

7.1.1 带传动的组成143

7.1.2 带传动的主要类型143

7.1.3 带传动的特点和应用144

7.2 带传动的受力分析和应力分析145

7.2.1 带传动的受力分析145

7.2.2 带传动的应力分析146

7.3 带传动的弹性滑动及其传动比147

7.4 普通V带传动的失效形式与设计准则148

7.4.1 带传动的失效形式148

7.4.2 带传动的设计准则148

7.5 普通V带的结构和标准152

7.6 普通V带轮的常用材料与结构154

7.6.1 V带轮的材料154

7.6.2 V带轮的结构和尺寸154

7.7 V带传动的张紧、安装和维护155

7.7.1 V带传动的张紧155

7.7.2 带传动的安装和维护156

7.8 链传动的组成、类型、特点及应用156

7.8.1 链传动的组成156

7.8.2 链传动的类型157

7.8.3 链传动的特点和应用157

7.9 滚子链传动157

7.9.1 滚子链的结构和标准157

7.9.2 滚子链链轮159

7.10 链传动的运动不均匀性159

7.11 滚子链传动的失效形式与设计准则160

7.11.1 滚子链传动的失效形式160

7.11.2 滚子链的设计准则161

思考与习题163

第8章 螺纹连接164

8.1 螺纹连接件与螺纹连接的基本类型164

8.1.1 常用螺纹连接件及应用164

8.1.2 螺纹连接件的基本类型及应用164

8.2 螺纹连接的预紧和防松167

8.2.1 螺纹连接的预紧167

8.2.2 螺纹连接的防松167

8.3 螺栓连接的强度计算168

8.3.1 普通螺栓连接的强度计算169

8.3.2 铰制孔螺栓的强度计算170

8.3.3 螺纹连接件常用材料及许用应力171

8.4 螺纹连接结构设计要点173

思考与习题174

第9章 轴及其连接件175

9.1 轴175

9.1.1 轴的功用与分类175

9.1.2 轴的材料176

9.1.3 轴的结构设计177

9.1.4 轴的强度计算181

9.1.5 轴的刚度校核简介185

9.2 轴毂连接186

9.2.1 键连接186

9.2.2 花键连接与销连接190

9.3 联轴器、离合器和制动器191

9.3.1 联轴器192

9.3.2 离合器195

9.3.3 制动器197

思考与习题198

第10章 轴承199

10.1 轴承概述199

10.2 非液体摩擦滑动轴承的主要类型、结构和材料199

10.2.1 向心滑动轴承199

10.2.2 推力滑动轴承201

10.2.3 轴瓦和轴承衬202

10.2.4 轴承材料202

10.3 非液体摩擦滑动轴承的设计计算205

10.3.1 计算准则205

10.3.2 设计步骤205

10.3.3 向心滑动轴承的校核计算205

10.4 滚动轴承的组成、类型及特点206

10.4.1 滚动轴承的组成206

10.4.2 滚动轴承的类型及特点206

10.5 滚动轴承的代号208

10.5.1 基本代号208

10.5.2 前置代号210

10.5.3 后置代号210

10.5.4 轴承代号表示法举例211

10.6 滚动轴承类型选择211

10.6.1 轴承的受载情况211

10.6.2 轴承的转速211

10.6.3 对轴承的特殊要求212

10.6.4 经济性212

10.7 滚动轴承的失效形式及寿命计算212

10.7.1 滚动轴承的主要失效形式212

10.7.2 滚动轴承的设计准则212

10.7.3 轴承的寿命计算212

10.7.4 向心角接触轴承实际轴向载荷的计算220

10.8 滚动轴承组合设计222

10.8.1 滚动轴承的轴向固定222

10.8.2 轴系的轴向定位222

10.8.3 滚动轴承组合结构的调整223

10.8.4 滚动轴承的装拆225

思考与习题226

第11章 机械装置的润滑与密封227

11.1 常用润滑剂及选择227

11.1.1 润滑油227

11.1.2 润滑脂229

11.1.3 固体润滑剂230

11.2 常用润滑方式及装置230

11.2.1 油润滑方式及装置230

11.2.2 脂润滑方式及装置232

11.3 常用传动装置的润滑232

11.3.1 滑动轴承的润滑232

11.3.2 滚动轴承的润滑232

11.3.3 齿轮传动的润滑234

11.3.4 蜗杆传动的润滑234

11.4 机械装置的密封235

11.4.1 静密封236

11.4.2 动密封236

思考与习题238

参考文献239