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第1章 引言和历史1

第2章 材料性能和选择5

2.1 粉体5

2.1.1 颗粒尺寸、分布和形状6

2.1.2 比表面积9

2.1.3 粉体密度10

2.2 溶剂11

2.3 表面活性剂16

2.3.1 解凝剂与分散剂16

2.3.2 鱼油23

2.3.3 磷酸盐酯25

2.4 黏结剂27

2.4.1 乙烯基28

2.4.2 丙烯酸类29

2.4.3 纤维素30

2.4.4 其他黏结剂32

2.5 塑化剂33

2.5.1 塑化剂Ⅰ36

2.5.2 塑化剂Ⅱ38

2.6 有机交互作用41

2.6.1 黏结剂与分散剂的相互作用41

2.6.2 黏结剂与塑化剂交互作用44

2.6.3 分散剂与塑化剂交互作用45

2.6.4 有机物与粉体交互作用45

第3章 材料制备工艺——浆料制备46

3.1 粉体的预处理46

3.1.1 粉体洗涤47

3.1.2 粉体干燥47

3.1.3 表面水合作用48

3.1.4 表面化学处理48

3.1.5 预加入的掺杂添加剂49

3.2 分散球磨49

3.3 塑化剂和黏结剂的混合54

3.4 浆料的除泡56

3.5 浆料表征58

第4章 流延成型工艺61

4.1 仪器设备61

4.1.1 浆料的处理与过滤61

4.1.2 刮刀和刮刀头65

4.1.3 流延成型的基底或膜带70

4.1.4 流延机71

4.1.5 新的流延成型技术82

4.2 流体测量的物理学知识和步骤84

4.2.1 浆料均一性85

4.2.2 黏度86

4.2.3 流体特性88

4.2.4 浆料-膜带间的界面张力与润湿性90

4.2.5 膜带速率91

4.2.6 刀口高度94

4.2.7 刀的尺寸和形状95

4.2.8 料槽高度98

4.2.9 所有因素的整合100

4.3 干燥100

4.3.1 引言100

4.3.2 表面蒸发101

4.3.3 溶剂的扩散103

4.3.4 平整的坯片108

4.3.5 边缘弯曲109

4.3.6 整体弯曲110

4.3.7 翼状卷曲110

4.3.8 应力的自我释放引起的边缘弯曲111

4.3.9 反向弯曲111

4.3.10 中心裂纹111

4.3.11 爪形裂纹112

4.3.12 横向开裂113

4.3.13 铁轨状变形115

4.3.14 起皱117

4.3.15 滩涂裂纹118

4.3.16 橘子皮119

4.3.17 翘曲119

4.3.18 其他影响120

第5章 坯片加工121

5.1 坯片性能的表征121

5.1.1 缺陷分析122

5.1.2 厚度与厚度均匀性123

5.1.3 抗张强度126

5.1.4 弯曲半径127

5.1.5 挠曲128

5.2 成型加工129

5.2.1 裁剪129

5.2.2 孔及产生方式130

5.3 压延与叠层132

5.3.1 压延132

5.3.2 叠层133

第6章 流延技术的应用136

6.1 基板136

6.2 多层陶瓷组件137

6.3 多层陶瓷电容器139

6.4 其他电子电气元件140

6.5 燃料电池发电装置142

6.5.1 固体氧化物燃料电池142

6.5.2 熔融碳酸盐燃料电池142

6.6 功能梯度材料143

6.6.1 金属与陶瓷复合材料143

6.6.2 梯度电子复合材料144

6.7 电池分离器144

6.8 结构控制材料144

6.9 快速三维原型法（快速成型法）145

6.10 锂离子电池146

6.11 合金焊接146

6.12 金属间化合物薄片146

第7章 水系流延工艺148

7.1 水溶性黏结剂151

7.2 水系乳胶黏结剂153

7.3 共享问题156

7.3.1 不润湿156

7.3.2 干燥157

附录A 配方和工艺过程159

附录B 用空气流量理论计算连续性流延机上的最低爆炸极限175

参考文献178

译者简介193