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第一篇 塑料模具课程设计步骤及案例分析3

第1章 课程设计概论3

1.1 课程设计的目的与内容3

1.2 课程设计的一般进程3

1.3 课程设计的注意事项4

第2章 塑料模具设计的基本步骤5

2.1 塑件成型工艺分析5

2.2 分型面及浇注系统的确定6

2.3 塑料模具设计的方案论证6

2.4 主要零部件的设计计算7

2.5 绘制装配图的基本规范9

2.6 绘制零件图的基本规范10

2.7 设计计算说明书的编写11

2.8 课程设计总结和答辩14

第3章 塑料模具设计典型案例分析15

3.1 注射模具设计案例分析一15

3.2 注射模具设计案例分析二29

第二篇 塑件题库59

第4章 塑件设计课题59

课题1 盖塞59

课题2 骨架59

课题3 外壳60

课题4 盒盖60

课题5 带螺纹的壳体61

课题6 电位器盒61

课题7 支架62

课题8 盖板63

课题9 齿轮64

课题10 上盖64

课题11 底座盖65

课题12 摩托车尾灯罩65

课题13 导电槽66

课题14 电器外壳66

课题15 垫块67

课题16 饭盒盖67

课题17 圆盖板68

课题18 继电器盖68

课题19 方壳69

课题20 飞机模型70

第三篇 塑料模具设计参考资料73

第5章 基础标准73

5.1 常用标准代号73

5.2 标准尺寸75

5.3 公差与配合77

5.4 形状与位置公差81

5.5 表面粗糙度84

第6章 标准件与常用件85

6.1 螺纹85

6.2 常用零件结构要素89

6.3 螺纹连接件92

6.4 销钉102

6.5 弹簧103

6.6 密封圈104

第7章 常用塑料与塑件设计107

7.1 塑料名称与代号107

7.2 常用塑料的性能与工艺性113

7.3 常用塑料收缩率121

7.4 塑件的壁厚尺寸确定122

7.5 塑件的几何形状设计123

7.6 塑件的尺寸精度与表面质量127

7.7 注塑成型工艺参数选择129

7.8 注塑成型机138

第8章 塑料模具标准化146

8.1 标准与常用模具零件146

8.2 标准模架164

8.3 模具零件常用配合公差175

第9章 注射模具设计资料178

9.1 型腔和分型面178

9.2 浇注系统181

9.3 成型零部件187

9.4 侧向分型与抽芯机构193

9.5 推出机构196

9.6 排气系统196

9.7 注射成型缺陷分析197

第10章 热流道注射模具设计资料201

10.1 适应无流道浇注系统的塑料201

10.2 热流道注射模具的喷嘴201

10.3 热流道注射模具热流道系统203

10.4 热流道系统故障分析及其对策205

第11章 压缩模具和压注模具设计资料207

11.1 塑料压制工艺的相关资料207

11.2 压缩模具设计的相关资料210

11.3 压注模具设计的相关资料214

11.4 液压机与塑料压力成型机的相关资料215

第12章 挤出成型模具设计资料221

12.1 挤出机221

12.2 连接器223

12.3 挤出成型工艺225

第13章 塑料模具材料及其热处理227

13.1 塑料模具成型零件部分用钢及其热处理227

13.2 塑料模具常用钢材的物理性能236

13.3 国内外模具钢牌号对照238

13.4 塑料模具新材料的主要性能及用途239

参考文献240