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第1章 绪论1

1.1 失效分析的基础知识1

1.2 失效分析的思路与方法1

1.2.1 失效分析思路1

1.2.2 失效分析方法2

1.3 失效分析的难点与不足3

1.4 本书的研究内容与案例结构5

1.4.1 研究内容5

1.4.2 案例结构6

第2章 设计因素为主引起的失效7

案例1铝型材模具开裂7

案例2楔形块断裂11

案例3轴套开裂14

案例4活塞杆断裂17

案例5花键轴断裂21

案例6套圈开裂24

案例7电刷盖铝壳对比28

案例8中间环开裂33

案例9轴承端部螺栓断裂37

第3章 冶金及材质因素为主引起的失效42

案例10花键轴表面磁痕42

案例11压溃体开裂44

案例12密封环断裂48

案例13主动齿轮齿面缺陷50

案例14机车齿轮开裂53

案例15大型齿轮心部缺陷55

案例16从板开裂59

案例17闸片托开裂61

第4章 热加工因素为主引起的失效66

4.1 铸造缺陷为主引起的失效66

案例18铁裙开裂66

案例19悬挂梁开裂69

案例20轴箱体开裂73

案例21销座开裂76

4.2 锻造缺陷为主引起的失效80

案例22车轴断裂80

案例23牵引杆开裂83

案例24轴承滚柱表面裂纹86

案例25连杆断裂89

案例26毂裂纹92

4.3 焊接及补焊缺陷为主引起的失效95

案例27摇臂开裂96

案例28碳钢焊板开裂99

案例29转向架开裂102

案例30模具开裂106

案例31悬挂梁开裂109

案例32弯轴表面缺陷114

4.4 热处理相关的失效117

案例33从动齿轮环油槽裂纹118

案例34棒料开裂121

案例35钩舌盘开裂124

案例36轴承圈表面缺陷127

案例37模具开裂130

案例38车轴断裂134

案例39齿轮轴断裂137

案例40主动齿轮断裂141

案例41尾框和扁销断裂144

案例42缸套淬火缺陷150

第5章 冷加工及装配因素为主引起的失效154

案例43机车轴箱弹簧断裂154

案例44空调风机支架开裂158

案例45杠杆圆销表面缺陷164

案例46垫圈断裂166

案例47压溃体开裂168

案例48从动齿轮断齿172

案例49套管开裂175

案例50螺栓表面缺陷178

案例51从动齿轮齿面缺陷180

第6章 环境及使用因素为主引起的失效185

案例52铝散热器泄漏185

案例53导辊表面缺陷188

案例54齿轮表面缺陷192

案例55气阀杆断裂196

案例56凸轮轴齿轮断齿198

案例57大齿轮端面开裂201

案例58轴承振动报警204

案例59轴承内圈开裂207

案例60螺栓断裂209

参考文献213