液压设备设计、生产、技术改进与故障诊断监测及国内外标准规范实用手册 第1卷2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

液压设备设计、生产、技术改进与故障诊断监测及国内外标准规范实用手册 第1卷PDF格式电子书版下载

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第一篇 总论3

第一章 液压传动概述3

第一节 液压传动的工作原理3

第二节 液压系统的图形符号4

第三节 液压系统的组成5

第四节 液压传动的特点6

第二章 液压传动的基本概念和常用参数8

第一节 液压油的物理性质8

一、液体的密度8

二、液体的黏性8

三、液体的可压缩性9

四、液压油的污染及控制10

第二节 液压传动中的压力10

一、压力单位10

二、压力的度量11

三、压力的传递12

四、液压系统中工作压力与负载的关系12

第三节 液压传动中的流量13

一、流速与流量13

二、流量与液压缸速度13

第四节 液压系统中的压力损失14

一、沿程损失14

二、局部损失14

三、管路系统的总压力损失14

四、压力损失的危害及可利用之处15

第三章 液压传动设计16

第一节 明确液压系统的设计要求17

第二节 系统工况分析17

一、运动分析17

二、负载分析18

第三节 液压系统主要参数确定20

一、初选液压系统的工作压力20

二、执行元件主要结构尺寸的确定20

三、绘制液压马达执行元件工况图21

第四节 拟定液压系统原理图22

一、拟定主回路22

二、拟定基本控制回路23

三、液压系统的合成24

第五节 液压元件的计算和选择24

一、液压泵的选择24

二、液压阀的选择26

三、油管及管接头的选择、油箱的设计、滤油器的选择26

四、液压装置结构形式和液压元件配置形式的选择26

第六节 液压系统性能的验算27

一、系统压力损失的验算28

二、系统发热温升验算28

三、系统效率验算29

第七节 绘制正式工作图和编写技术文件30

第八节 液压传动系统的设计举例30

一、负载分析30

二、负载图和速度图的绘制31

三、液压缸主要参数的确定31

四、液压系统图的拟定33

五、液压元件的选择35

六、液压系统的性能验算38

第四章 液压技术应用39

第一节 民用工业方面39

第二节 国防工业方面39

第二篇 液压泵设计、生产43

第一章 概述43

第一节 液压泵的基本工作原理43

第二节 液压泵的基本参数及其计算44

第三节 液压泵的分类49

第二章 齿轮泵设计、生产50

第一节 外啮合齿轮泵的工作原理及流量公式50

一、外啮合齿轮泵的工作原理50

二、瞬时流量及排量51

三、流量不均匀系数54

四、齿轮的齿形修正55

第二节 外啮合齿轮泵的困油现象及卸荷措施56

一、困油现象56

二、卸荷措施57

第三节 外啮合齿轮泵的径向力62

一、径向力的计算62

二、减小径向力的措施65

第四节 中高压齿轮泵的结构特点65

一、提高容积效率的措施66

二、轴承71

第五节 内啮合齿轮泵74

一、月牙形隔板式内啮合齿轮泵74

二、摆线转子泵78

第六节 齿轮泵的设计要点79

一、齿轮泵参数的选择原则79

二、齿轮泵的设计概要80

三、齿轮泵的工艺、材料及技术要求82

第三章 叶片泵设计、生产83

第一节 双作用叶片泵的工作原理和流量83

一、工作原理和结构特征83

二、瞬时流量和排量85

第二节 双作用叶片泵的定子曲线及叶片数87

一、对定子曲线的要求87

二、定子过渡曲线及其特点89

三、双作用叶片泵叶片数的选取91

第三节 双作用叶片泵的结构91

一、双作用叶片泵的结构特点91

二、中高压叶片泵93

第四节 双作用叶片泵的设计要点96

第五节 变量叶片泵98

一、变量叶片泵的工作原理98

二、排量的计算100

三、变量原理101

第四章 柱塞泵设计、生产104

第一节 轴向柱塞泵的工作原理及结构特点104

一、轴向柱塞泵的工作原理104

二、斜盘式轴向柱塞泵的结构特点105

三、斜轴式轴向柱塞泵的结构特点107

第二节 斜盘式轴向柱塞泵的运动学分析109

一、柱塞运动学分析109

二、瞬时流量及脉动特性分析111

三、轴向柱塞泵的困油现象114

第三节 斜盘式轴向柱塞泵的动力学分析116

一、柱塞滑靴的受力分析116

二、缸体的受力分析120

第四节 轴向柱塞泵典型摩擦副及结构特点125

一、滑靴副的结构125

二、配流盘结构128

三、配流盘和缸体的自位结构130

四、几种关键零部件的设计计算133

五、主要零件的材料与技术要求138

第五节 无铰式轴向柱塞泵140

一、无铰式轴向柱塞泵的运动学分析140

二、无铰式轴向柱塞泵的排量141

三、无铰式轴向柱塞泵的受力分析142

第六节 阀配流径向柱塞泵143

一、阀配流径向柱塞泵的工作原理143

二、典型结构介绍144

第七节 轴向柱塞泵的变量机构146

一、变量调节原理和分类146

二、典型变量机构147

第五章 螺杆泵设计、生产160

第一节 概述160

一、螺杆泵结构简介160

二、故障分析及排除161

第二节 抽油杆柱载荷计算与简单强度设计161

一、抽油杆柱载荷分析与计算162

二、抽油杆柱简单强度设计方法168

三、抽油杆柱简单强度设计工程实例170

四、结论与认识174

第三节 抽油杆螺纹连接力学特性分析与强度计算175

一、螺纹连接的预紧与松脱175

二、旋合螺纹力学特性分析177

三、螺纹连接强度计算181

四、现用抽油杆螺纹连接力学特性分析与计算187

第六章 摆线泵设计、生产212

第一节 概述212

第二节 故障分析与排除212

一、压力波动大212

二、输出流量不够214

三、发热及噪声大214

第三节 使用和修理215

一、使用215

二、修理215

第三篇 液压马达和液压缸设计、生产219

第一章 液压马达设计、生产219

第一节 概述219

一、液压马达与液压泵比较219

二、液压马达的基本参数及其计算220

三、液压马达分类224

四、液压马达的主要性能指标225

五、高速液压马达227

六、低速液压马达234

第二节 齿轮液压马达264

第三节 叶片液压马达265

一、工作原理265

二、YM型叶片马达结构266

第四节 轴向柱塞马达266

第二章 液压缸设计、生产268

第一节 各类液压缸的工作原理和基本参数计算268

一、单作用液压缸268

二、双作用液压缸270

三、组合液压缸274

四、摆动液压缸276

第二节 液压缸的典型结构277

一、单作用柱塞式液压缸277

二、双作用单活塞杆式液压缸278

三、双作用双活塞杆式液压缸279

四、齿条活塞式液压缸279

五、单叶片式摆动液压缸280

第三节 推力液压缸主要零部件的结构、材料与技术要求281

一、缸筒和缸盖281

二、活塞和活塞杆284

三、密封、导向和防尘装置287

四、缓冲装置291

五、排气装置292

第四节 液压缸的设计292

一、设计依据和设计步骤292

二、基本参数的确定293

三、强度和稳定性计算296

四、缓冲装置设计计算312

第四篇 液压控制阀设计、生产317

第一章 概述317

第一节 液压控制阀的分类317

一、根据在液压系统中的功用分类317

二、根据控制方式分类317

三、根据结构形式分类318

四、根据连接和安装方式分类318

第二节 液压阀上的作用力319

一、液压力319

二、液动力320

三、液压侧向力324

四、弹性力325

五、重力和惯性力326

第三节 阀口压力流量特性326

一、滑阀的压力流量特性326

二、锥阀的压力流量特性327

第四节 液压阻尼及其压力流量方程329

一、液压半桥的构成和功能330

二、液压半桥的基本类型及其特性331

三、半桥构成的基本原则333

四、对先导控制液压桥路的要求334

第五节 液压阀的级间耦合334

一、液压力耦合334

二、位置耦合335

三、位移—力耦合335

四、电信号耦合336

五、复合耦合336

第六节 液压阀的控制输入装置336

一、控制放大器337

二、电—机械转换器338

第七节 液压控制阀的噪声346

一、液压控制阀的噪声346

二、噪声的测量347

第八节 水压控制阀348

一、水压控制阀的关键技术难题348

二、几种水压控制阀的结构及特点349

第九节 液压控制阀的材料及工艺要求353

第十节 液压控制阀主要零件的制造工艺354

一、液压阀加工的工艺特点354

二、阀体的加工355

三、阀芯的加工381

四、其他重要零件的加工391