管道工程保护技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

管道工程保护技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

上篇 管道防腐层5

第1章 管道及防腐层发展史5

参考文献5

第2章 管道材质分类6

2.1 钢质管道6

2.2 铸铁管道6

2.3 混凝土管道7

2.4 合成材料管道7

2.5 保温管道8

2.6 其他类型管道8

第3章 钢质管道外壁腐蚀及防腐层10

3.1 埋地管道10

3.1.1 外腐蚀环境10

3.1.2 外腐蚀等级13

3.1.3 外防腐层要求13

3.1.4 外防腐层种类19

3.1.5 外防腐层的选择与设计20

3.2 架空管道22

3.2.1 架空管道腐蚀环境22

3.2.2 架空管道外腐蚀等级22

3.2.3 架空管道外防腐层要求23

3.2.4 架空管道外防腐层结构24

3.3 地沟敷设管道25

3.3.1 地沟敷设外腐蚀环境25

3.3.2 地沟敷设外腐蚀等级及结构25

3.4 水下管道26

3.4.1 水下腐蚀环境26

3.4.2 水下腐蚀等级26

3.4.3 水下防腐层要求27

3.4.4 水下防腐层种类与标准27

参考文献27

第4章 钢质管道内壁腐蚀与防腐层28

4.1 常温普通水管道内防腐层28

4.1.1 内腐蚀环境28

4.1.2 内腐蚀等级28

4.1.3 内防腐层要求29

4.1.4 内防腐层的种类与标准29

4.2 含油热水管道内防腐层34

参考文献35

第5章 铸铁管道内外腐蚀与防腐层36

5.1 铸铁管道外腐蚀环境36

5.2 铸铁管道外腐蚀等级36

5.3 铸铁管道外防腐层要求37

5.4 铸铁管道外防腐层种类及标准37

5.5 铸铁管道外防腐层等级及结构37

5.6 铸铁管道内壁腐蚀与防腐层38

第6章 混凝土管道内外腐蚀与防腐层39

6.1 内外腐蚀环境39

6.2 钢筋混凝土管内外腐蚀等级41

6.3 内外防腐层要求42

6.4 内外防腐层种类与标准42

6.4.1 内外防腐层种类42

6.4.2 内外防腐层等级和结构44

第7章 管道防腐层施工技术与标准47

7.1 表面处理47

7.2 石油沥青防腐层48

7.2.1 施工工艺流程图及说明49

7.2.2 防腐层等级及结构49

7.2.3 防腐层原材料50

7.2.4 防腐层施工工艺及控制要点52

7.2.5 质量检查54

7.2.6 防腐层补伤、补口55

7.2.7 防腐层评价56

7.2.8 小结57

7.3 煤沥青防腐层58

7.3.1 施工工艺流程图及说明58

7.3.2 防腐层等级及结构59

7.3.3 防腐层原材料60

7.3.4 防腐层施工工艺及控制要点62

7.3.5 质量检查64

7.3.6 防腐层补伤、补口65

7.3.7 防腐层评价65

7.4 挤压聚乙烯防腐层66

7.4.1 施工工艺流程图及说明66

7.4.2 防腐层等级及结构67

7.4.3 防腐层原材料67

7.4.4 防腐层施工工艺及控制要点70

7.4.5 质量检查71

7.4.6 防腐层性能72

7.4.7 防腐层补伤、补口72

7.4.8 防腐层评价76

7.5 环氧煤沥青防腐层76

7.5.1 施工工艺流程图及说明77

7.5.2 防腐层等级及结构78

7.5.3 防腐层原材料79

7.5.4 防腐层施工工艺及控制要点81

7.5.5 质量检查82

7.5.6 防腐层补伤、补口83

7.5.7 防腐层评价83

7.6 环氧煤沥青冷缠带防腐层86

7.6.1 防腐层原材料87

7.6.2 防腐层施工工艺88

7.6.3 防腐层施工控制要点89

7.6.4 防腐层补伤、补口89

7.6.5 防腐层评价89

7.7 聚氨酯涂料防腐层90

7.7.1 施工工艺流程图及说明91

7.7.2 防腐层厚度91

7.7.3 涂料和防腐层性能92

7.7.4 防腐层施工工艺及控制要点92

7.7.5 防腐层质量检查92

7.7.6 防腐层补伤、补口94

7.7.7 防腐层评价94

7.8 熔结环氧粉末防腐层95

7.8.1 施工工艺流程图及说明95

7.8.2 防腐层等级及结构96

7.8.3 防腐层原材料96

7.8.4 防腐层施工工艺及控制要点100

7.8.5 质量检查101

7.8.6 防腐层补伤、补口101

7.8.7 防腐层评价101

7.9 聚乙烯胶黏带防腐层102

7.9.1 施工工艺流程及说明102

7.9.2 防腐层等级及结构103

7.9.3 防腐层原材料103

7.9.4 防腐层施工工艺及控制要点105

7.9.5 质量检查105

7.9.6 防腐层补伤、补口106

7.9.7 防腐层评价106

7.10 液体环氧涂料防腐层107

7.10.1 防腐层的涂料体系109

7.10.2 施工工艺流程图及说明116

7.10.3 防腐层等级与标准118

7.10.4 防腐层施工控制要点118

7.10.5 质量检查118

7.10.6 防腐层补伤、补口119

7.10.7 小结119

7.11 管道内补口施工技术119

7.11.1 半机械化补口120

7.11.2 自动补口机补口120

参考文献122

附录 上篇所引用的相关标准目录123

下篇 管道阴极保护126

第8章 阴极保护原理126

8.1 阴极保护发展历史126

8.2 电化学腐蚀电池127

8.2.1 金属的电极电位127

8.2.2 电化学腐蚀电池的组成128

8.2.3 活性极化和浓度极化128

8.2.4 电流的流动方向129

8.3 阳极电化学反应130

8.3.1 阳极电化学反应130

8.3.2 阴极电化学反应131

8.4 法拉第定律131

8.5 影响阴极保护效果的因素132

参考文献134

第9章 牺牲阳极阴极保护135

9.1 牺牲阳极阴极保护原理135

9.2 牺牲阳极阴极保护应用135

9.2.1 牺牲阳极阴极保护的应用场合135

9.2.2 使用牺牲阳极注意事项136

9.3 镁牺牲阳极137

9.3.1 镁阳极的应用137

9.3.2 镁阳极消耗量计算139

9.4 锌牺牲阳极139

9.4.1 锌阳极的应用139

9.4.2 锌阳极消耗量计算141

9.5 铝牺牲阳极141

9.5.1 铝阳极的应用141

9.5.2 铝阳极用量计算143

9.5.3 铝阳极电容量与表面电流密度的关系143

9.5.4 牺牲阳极与电解液的电阻144

9.6 带状阳极144

9.7 回填料146

第10章 外加电流阴极保护147

10.1 外加电流阴极保护147

10.2 外加电流阴极保护系统特点147

10.2.1 优点147

10.2.2 缺点148

10.3 外加电流阴极保护电源148

10.3.1 电源类型148

10.3.2 恒电位仪一般规定149

10.3.3 恒电位仪基本要求149

10.4 外加电流阴极保护阳极150

10.4.1 对阳极材料的要求150

10.4.2 废钢阳极150

10.4.3 石墨阳极150

10.4.4 高硅铸铁阳极151

10.4.5 铂阳极152

10.4.6 聚合物线型阳极152

10.4.7 混合金属氧化物线型阳极153

10.4.8 混合金属氧化物阳极153

10.4.9 网状阳极154

10.5 外加电流阴极保护回填料155

10.5.1 阳极地床焦炭填料的作用155

10.5.2 对填料的要求155

10.5.3 焦炭回填料的来源156

参考文献156

第11章 杂散电流腐蚀干扰及排除157

11.1 杂散电流腐蚀干扰的分类157

11.2 静态直流腐蚀干扰158

11.2.1 阴极保护电流流动的途径158

11.2.2 阳极电压场158

11.2.3 阴极电压场160

11.2.4 管道经过阳极、阴极电压场160

11.2.5 直流杂散电流干扰的性质160

11.2.6 电流排放区的化学反应161

11.2.7 直流杂散电流的检测161

11.2.8 直流杂散电流的排除163

11.2.9 排流效果的评定166

11.3 动态直流腐蚀干扰166

11.3.1 动态直流杂散电流的检测167

11.3.2 在动态杂散电流干扰下如何判断阴极保护的有效性168

11.3.3 动态直流杂散电流的排除168

11.3.4 排流效果的评定171

11.4 直流输电系统腐蚀干扰171

11.4.1 直流输电线路干扰的特点171

11.4.2 直流输电线路干扰的排除172

11.4.3 直流输电线路引起的阴极保护设备损毁172

11.5 交流腐蚀干扰172

11.5.1 电容型干扰173

11.5.2 传导型干扰173

11.5.3 电感型交流干扰175

参考文献179

第12章 阴极保护设施及安装程序180

12.1 块状牺牲阳极系统的安装180

12.1.1 牺牲阳极安装位置180

12.1.2 牺牲阳极安装程序181

12.2 带状阳极安装181

12.2.1 锌阳极带安装位置181

12.2.2 锌阳极带安装程序181

12.3 阴极保护电源设备安装182

12.3.1 恒电位仪的安装位置182

12.3.2 电缆性质的判断182

12.4 浅埋阳极地床安装183

12.4.1 阳极地床的安装位置183

12.4.2 阳极地床的安装程序183

12.5 连接电缆的敷设183

12.6 长效硫酸铜参比电极184

12.7 纯锌参比电极184

12.8 整体式绝缘接头185

12.8.1 绝缘接头的构造185

12.8.2 绝缘接头技术指标185

12.8.3 绝缘接头非保护侧的腐蚀及预防186

12.9 电位测量极化探头及参比管188

12.9.1 极化探头的应用188

12.9.2 极化探头的构造188

12.9.3 极化探头的安装188

12.10 聚碳酸酯测试桩189

12.11 防爆火花间隙189

12.12 铝热焊接操作步骤190

12.12.1 铝热焊焊接程序190

12.12.2 注意事项191

12.13 直流去耦合器191

12.13.1 直流去耦合器的用途191

12.13.2 直流去耦合器的工作原理191

参考文献192

第13章 阴极保护指标193

13.1 参比电极电位193

13.1.1 对参比电极的要求193

13.1.2 其他电极相对于氢电极的电位193

13.2 管地电位中的/R降194

13.2.1 /R降的产生194

13.2.2 /R降的消除194

13.3 埋地管道阴极保护判断准则195

13.3.1 NACE SP 0169—2007的规定196

13.3.2 GB/T21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》的规定196

13.3.3 通电电位判断指标197

13.3.4 管地电位正负交变时的判断指标197

参考文献198

第14章 阴极保护参数测量技术199

14.1 测量仪器199

14.2 电位极性199

14.3 自然电位的测量200

14.4 通电电位的测量200

14.5 断电电位的测量201

14.6 近间距电位测量201

14.6.1 适用范围201

14.6.2 测量步骤202

14.7 牺牲阳极开路电位测量202

14.8 极化探头电位测量203

14.9 牺牲阳极输出电流测量205

14.9.1 标准电阻法205

14.9.2 直测法205

14.10 绝缘接头性能测量206

14.10.1 兆欧表法206

14.10.2 电位法207

14.11 结构接地电阻测量207

14.11.1 长接地体接地电阻207

14.11.2 短接地体接地电阻208

14.12 土壤电阻率测量209

14.12.1 等距法209

14.12.2 不等距法210

14.13 直流地电位梯度法211

14.14 音频检漏法211

14.15 防腐层PCM测量212

14.15.1 检测原理212

14.15.2 检测内容212

14.16 牺牲阳极及防腐层漏点的区分212

14.17 防腐层电阻率的测量213

14.17.1 测量原理213

14.17.2 防腐层电阻率测量举例213

14.18 结构对地电阻的计算214

14.18.1 对地电阻的计算214

14.18.2 计算举例215

参考文献215

第15章 阴极保护系统运行及维护216

15.1 阴极保护站的日常维护管理216

15.1.1 阴极保护设施的日常维护216

15.1.2 恒电位仪的维护216

15.1.3 保护率217

15.1.4 运行率217

15.1.5 恒电位仪故障排除217

15.2 管道沿线阴极保护设施的维护217

15.2.1 测试桩的维护217

15.2.2 套管穿越的维护218

15.2.3 管道与接地网短路218

15.3 阴极保护系统日常测量219

15.3.1 日常设施检查内容219

15.3.2 测量结果分析219

15.4 防腐层完整性检测220

15.4.1 防腐层外检测内容220

15.4.2 防腐层检测方法220

15.4.3 防腐层绝缘等级划分221

15.4.4 防腐层缺陷点修补排序原则222

15.5 阴极保护有效性检测222

15.5.1 阴极保护有效性检测内容222

15.5.2 测量结果的分析223

15.6 杂散电流干扰检测223

15.6.1 杂散电流干扰检测内容223

15.6.2 受杂散电流干扰时阴极保护有效性判断指标224

15.7 各国规范对阴极保护系统检测周期的规定224

15.8 阴极保护资料管理225

15.9 阴极保护系统维护中的安全问题225

参考文献226

索引227