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第四章拉管设备 13

一、芯头在变形区内的平衡方程4

三、铝及铝合金管 84

目 录4

第一章游动芯头拉管的理论基础4

概述4

第一节实现游动芯头拉管的基本条件4

二、实现游动芯头拉管的基本条件5

第二节芯头在变形区内的稳定性5

一、引起芯头移动的原因5

二、游动芯头轴向移动几何范围8

三、影响芯头在变形区位置的主要因素14

第三节成盘拉管的应力与变形17

一、管材横断面上的应力17

二、管材纵断面上的应力20

三、管材横断面形状变化20

第四节游动芯头拉管的拉伸力23

一、影响游动芯头拉管拉伸力的主要因素23

二、拉伸力的确定31

一、芯头在变形区内自行稳定46

第一节游动芯头拉管的工艺特点46

第二章游动芯头拉管工艺46

二、提高道次加工率47

三、提高工具使用寿命47

四、减壁量必须有相应的减径量配合48

五、摩擦条件的变化对拉伸过程的稳定性有显著影响50

第二节拉伸工艺流程的编制及工艺操作51

一、拉伸工艺流程的编制51

二、拉管工艺操作58

三、游动芯头拉管废品60

第二节拉伸时的润滑剂63

一、各种润滑材料的润滑效果63

二、铜及铜合金管材游动芯头拉伸常用润滑剂64

第四节成盘拉管的管材品种64

一、成盘拉管的管材品种范围64

二、管材品种扩充方法67

第五节拉管生产工艺流程69

一、紫铜管69

二、黄铜管78

四、钢管85

第三章拉伸工具86

一、拉模、芯头的几何参数86

第一节工具设计86

二、工具的结构形式88

三、工具的材质及技术参数93

第二节芯头规格统一化95

一、统一化的意义95

二、统一原则95

三、统一方法95

第三节游动芯头的制造、使用和损坏98

一、游动芯头的制造98

二、芯头的使用和损坏100

第一节直线拉伸机103

一、概述103

二、链式拉伸机本体103

三、辅助机构110

第二节圆盘拉伸机概述117

一、正立式圆盘拉伸机120

第三节立式圆盘拉伸机120

二、倒立式圆盘拉伸机124

第四节卧式圆盘拉伸机137

一、非连续卸料式137

二、连续卸料式141

三、多次拉伸机141

第五节辅助设备和装置143

一、夹头制作设备143

四、盘管精整设备145

三、管头压坑装置145

二、管材内表面润滑装置145

第六节卷简直径的选择及回弹后盘卷直径的确定146

一、卷简直径的选择146

二、回弹后管材盘卷直径的确定152

附录155

一、拉伸时金属变形程度指数及相互关系155

二、常见金属、合金冷加工率与屈服强度的关系156

三、确定拉伸力计算公式中某些数据的图、表158

四、铝合金拉管硬化曲线σi=Aεn？中的常数及机械性能161

五、国外生产的圆盘拉伸机主要技术特性162