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1 铜及铜合金原料及其制备1

1.1 原料分类1

1.1.1 新金属1

1.1.2 加工废料2

1.1.3 商业废料3

1.1.4 中间合金5

1.2 中间合金制造6

1.3 原料加工与配料9

1.3.1 原料加工9

1.3.2 配料10

2 感应炉及电渣炉熔炼11

2.1 熔炼气氛及其选择11

2.1.1 还原性熔炼11

2.1.2 微氧化性熔炼12

2.1.3 熔剂保护熔炼12

2.2 熔化及化学成分控制15

2.2.1 加料及熔化顺序15

2.2.2 熔炼损失16

2.2.3 炉前化学成分调整19

2.2.4 杂质元素的沉淀20

2.2.5 变质处理技术21

2.3 除气精炼22

2.3.1 氧化除气22

2.3.2 沸腾除气23

2.3.3 惰性气体除气24

2.3.4 真空除气24

2.3.5 其他除气方法25

2.4 脱氧精炼26

2.4.1 扩散脱氧26

2.4.2 沉淀脱氧27

2.4.3 复合脱氧27

2.5 真空熔炼与电渣熔炼31

2.5.1 真空熔炼31

2.5.2 电渣熔炼36

2.6 铜及铜合金熔炼生产37

2.6.1 纯铜熔炼37

2.6.2 黄铜熔炼41

2.6.3 青铜熔炼48

2.6.4 白铜熔炼53

2.7 铜熔炼用炉及其炉衬技术54

2.7.1 工频有铁芯感应电炉54

2.7.2 无铁芯感应电炉71

2.7.3 真空感应电炉81

2.7.4 电渣炉装置85

2.7.5 电渣重熔控制86

2.7.6 炉衬耐火材料93

3 反射炉和竖式炉熔炼103

3.1 纯铜的火法熔炼103

3.1.1 反射炉熔炼103

3.1.2 竖式炉熔炼108

3.2 反射炉115

3.2.1 反射炉的结构115

3.2.2 反射炉的炉衬119

3.2.3 反射炉的燃烧系统121

3.3 竖式熔化炉123

3.3.1 竖式炉的构造123

3.3.2 竖式炉的燃烧系统124

3.3.3 竖式炉的炉衬127

4 立式半连续及连续铸造130

4.1 直接水冷铸造130

4.1.1 一次冷却和二次冷却130

4.1.2 铸锭的凝固132

4.1.3 结晶及结晶组织140

4.2 分散冷却铸造152

4.2.1 分散冷却铸造技术152

4.2.2 分散冷却铸造的应用156

4.3 热顶铸造159

4.3.1 热顶铸造技术159

4.3.2 热顶铸造应用160

4.4 振动铸造与间歇铸造164

4.4.1 振动铸造164

4.4.2 间歇铸造171

4.4.3 振动铸造与铸锭质量改进172

4.5 热模铸造176

4.5.1 热模铸造技术176

4.5.2 热模铸造应用178

4.6 电磁成形铸造181

4.6.1 电磁铸造技术181

4.6.2 电磁铸造应用184

4.7 半固态铸造187

4.7.1 半固态铸造技术187

4.7.2 半凝固体铸造应用189

4.8 半连续及连续铸造生产192

4.8.1 纯铜铸锭生产192

4.8.2 黄铜铸锭生产199

4.8.3 青铜铸锭生产208

4.8.4 白铜铸锭生产223

4.9 结晶器及其振动装置226

4.9.1 结晶器装置226

4.9.2 振动铸造装置234

4.9.3 分流与熔体保护235

4.9.4 半连续和连续铸造机械243

4.9.5 铸锭吊具247

5 水平连续铸造252

5.1 棒坯和管坯水平连续铸造252

5.1.1 棒坯和管坯水平连铸技术252

5.1.2 铜及铜合金棒坯和管坯生产259

5.1.3 棒坯和管坯水平连铸机械261

5.2 带坯水平连铸262

5.2.1 带坯水平连铸技术262

5.2.2 铜合金带坯连铸生产271

5.2.3 带坯水平连铸机械275

6 铜线坯连铸技术284

6.1 上引式连铸284

6.1.1 上引式连铸技术284

6.1.2 上引式连铸装置及其应用285

6.2 轮带式连铸290

6.2.1 轮带式连铸技术290

6.2.2 轮带式连铸装置及其应用290

6.3 钢带式连铸293

6.3.1 钢带式连铸技术293

6.3.2 钢带式连铸装置及其应用296

6.4 浸渍成形铸造297

6.4.1 浸渍成形铸造技术297

6.4.2 浸渍成形铸造装置及其应用300

参考文献305