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第1章 压铸生产的基本要素1

压铸机1

压铸机分类1

不同类型压铸机的特点4

压铸机的压射机构5

压铸模具6

压铸模具的基本结构6

压铸模具的结构示例8

压铸合金12

锌合金12

铝合金12

镁合金12

铜合金12

压铸件13

压铸件的结构工艺参数13

压铸件结构设计改进举例21

压铸工艺参数21

压力参数22

速度参数22

时间参数23

温度参数25

第2章 对压铸模具结构的影响因素27

压铸件对模具结构的影响27

压铸件结构对模具结构的影响27

选择不同分型面对模具结构的影响29

典型零件的分型面选择31

压铸机形式对模具结构的影响39

卧式冷室压铸机模具39

立式冷室压铸机模具40

热室压铸机模具41

不同合金对模具结构的影响41

合金对模具浇注与排溢系统的要求41

合金对模具热平衡系统的要求41

第3章 模架的设计思路与方法42

模架的基本形式和零部件的作用42

模架的基本形式42

模架零部件的作用44

定、动模座板和垫块的设计45

定模座板的设计45

动模座板和垫块的设计46

联接件的选用47

动、定模套板的设计48

动、定模套板的经验设计法48

动、定模套板的计算设计法49

动模支承板的设计50

动模支承板的经验设计法50

动模支承板的计算设计法51

动模支承板的加强措施51

推板与推杆固定板的设计51

推杆与推杆固定板的经验设计法51

推杆与推杆固定板的计算设计法52

导向机构设计52

动、定模导柱和导套的设计53

推板导柱和导套的设计57

系列标准模架的选用59

模架的设计要点62

第4章 成型零件设计思路与方法63

成型零件的结构63

整体式结构63

镶拼式结构64

成型零件的固定形式与要求65

镶块的安装固定方式66

型芯的结构形式68

成型零件的止转形式68

镶拼结构的成型零件设计举例70

便于加工的成型零件镶拼结构70

提高成型零件强度和稳定性的结构72

避免成型零件出现尖角和薄壁的结构73

利于起模的结构75

便于更换的结构75

便于压铸件清理的结构76

成型零件的结构与固定尺寸计算77

整体镶块的壁厚尺寸77

整体镶块固定部位尺寸78

组合镶块固定部位尺寸79

型芯固定部位尺寸80

成型零件的工作尺寸计算及公差确定82

压铸件的收缩率82

成型尺寸的计算与修正83

压铸模具加热与冷却系统的设计90

加热系统的设计90

冷却系统的设计91

第5章 浇注与排溢系统设计94

概述94

内浇口设计95

内浇口的分类95

内浇口的结构与设计原则98

内浇口的尺寸设计100

横浇道的设计103

横浇道的作用和结构形式103

横浇道的截面形状与尺寸104

横浇道设计要点106

直浇道设计107

卧式冷室压铸机用直浇道107

立式冷室压铸机用直浇道112

热室压铸机用直浇道115

排溢系统118

溢流槽118

排气槽122

浇注系统的验算与优化124

压铸机的p-Q2图124

模具的p-Q2图126

用p-Q2图验证和优化压铸系统的匹配128

第6章 推出与复位机构130

推出机构的组成、分类及设计要点130

推出机构的组成130

推出机构的分类131

推出机构的设计要点131

推出力的计算135

推杆推出机构的设计136

推杆推出部位的选择136

推杆的基本形式136

推杆的止转和固定方式137

推杆的尺寸139

推杆的配合精度与尺寸关系141

推管推出机构设计142

推管推出机构的组成142

推管尺寸设计143

卸料板推出机构设计146

普通结构的卸料板推出机构147

特殊结构的卸料板推出机构147

卸料板推出机构的设计要点148

推出机构的复位与预复位机构设计148

复位元件的位置149

复位机构的限位形式149

复位机构的零件尺寸150

预复位机构151

推出机构的导向153

第7章 抽芯机构的设计155

抽芯机构的组成和分类155

抽芯机构的组成155

抽芯机构的分类155

抽芯机构的设计158

抽芯机构的应用160

抽芯力和抽芯距离162

抽芯力162

抽芯距离的确定164

斜销抽芯机构166

斜销抽芯机构及其动作过程166

斜销抽芯机构的设计要点167

斜销工作段尺寸的计算与选择172

斜销延时抽芯179

弯销抽芯机构180

弯销抽芯机构及其抽芯过程180

弯销抽芯机构的设计182

确定弯销尺寸184

变角弯销的特点与应用186

液压抽芯机构188

液压抽芯机构的组成及其动作过程188

液压抽芯机构的设计要点188

液压抽芯器座的安装形式191

斜滑块抽芯机构196

斜滑块抽芯机构的类型196

斜滑块抽芯机构的设计196

斜滑块的设计202

斜滑块的基本形式205

斜滑块导向部位参数206

斜滑块的拼合密封形式207

斜滑块的镶块与镶套208

其他抽芯机构209

齿轴齿条抽芯机构209

活动镶块模外抽芯机构210

特殊抽芯机构211

滑块及滑块限位、楔紧装置的设计217

滑块的基本形式和主要尺寸217

滑块导滑部分的结构221

滑块限位装置的设计222

滑块楔紧装置的设计225

滑块与型芯型块的连接227

斜销抽芯机构常用标准件228

斜销228

楔紧块230

定位销232

第8章 压铸机与模具的配合233

压铸机的模具的胀型力和锁模力233

模具的胀型力233

压铸机的锁模力235

压室容量的校核235

安装尺寸的校核236

开合模距离236

安装尺寸的配合237

第9章 压铸模具设计实例246

薄壁壳体类零件的压铸模具设计实例246

上盖压铸件模具的设计246

电器端盖压铸件模具的设计257

抽芯类压铸模具设计实例260

张力架压铸件模具的设计260

铰链座压铸件模具的设计270

铰链体压铸件模具的设计273

中心浇口类压铸模具设计实例276

压轮压铸件模具的设计276

叶轮压铸件模具的设计284

带镶嵌件压铸模具设计实例287

大纱架压铸件模具的设计287

板座压铸件模具的设计292

斜抽芯、斜滑块压铸模具设计实例296

通道压铸件模具的设计296

灯具卡件压铸件模具的设计304

附录310

附录A压铸模具术语310

附录B压铸技术条件314

附录C压铸模具常用标准件317

附录D压铸件常用技术要求326

参考文献328