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概论1

第一章　一般概念及定义5

木材工艺学的二大类别5

木材机械工艺学的任务及其分类5

木材的劈裂、从劈裂到切削的过渡条件、基本定义9

切削中所被考虑的主要表面及角度13

第二章　木材切削的基本性质16

木材组织的非均一性、各向异性17

木材的含水率19

破坏速度21

作用力矢量与木材纤维方向间的相遇角ψ22

机械加工时木材变形的现代概念27

木材切削时变形的复杂现象28

切削时的力参数问题的解决34

按三个主方向的木材切削，基本定义37

第三章　木材切削的分类及切削功37

典型的切削情形，有屑片形成的切削分类41

平面VV和NN内各切削角之间的关系45

实际切刀，切刀的磨钝对于切削过程的影响48

切刀上的作用力简图55

平面VV与NN重合时的切刀上的作用力56

平面VV与NN不重合时的切刀上的作用力57

刀刃在二个方向同时运动的切削59

功，功率和单位切削功60

第四章　名义屑片的几何学及基本的运动学关系62

工作运动62

主运动，进给量和切削运动73

切削的基本运动学关系75

屑片的名义厚度和切削速度矢量方向与进给速度矢量方向间的运动相遇角78

旋转切刀切削时θ角与屑片名义厚度的关系78

形成名义尺寸屑片时的功率，切削力和进给力85

第五章　确定单位功的理论和实验研究91

И．А．基美教授的理论91

端面基本切削92

木材的顺纤维基本切削99

横纤维基本切削103

论证切削功的二个分量的原理106

木材切削的物理工艺学说112

第六章　单位功的确定113

实验的基础与方法113

用基本切刀切削木材时，确定单位功用的功率装置114

确定二个相互垂直力用的装置118

X—射线装置119

刀具磨钝的确定120

应用工作轴的研究方法120

试验结果的数学表示法124

各因素对单位功的影响的分析屑片厚度127

切削角δ和α128

动力相遇角ψ132

木材的含水率137

切削速度138

磨钝系数140

纵向-端面切削的统一公式142

第七章　锯解149

锯子的分类与特性149

锯子的卡住153

用压料齿和拨料齿时所得屑片的横断面积155

直刃磨锯齿和斜刃磨锯齿160

横向锯解时的屑片形成165

纵向锯解时齿室内的屑片填满170

锯子的生产率与齿室容积的关系178

锯齿的形状181

第八章　圆锯和带锯锯解时的切削用量计算185

纵向锯解时锯解用量的计算和分析186

圆锯、带锯和排锯锯解时正面问题和反面问题的解决189

圆锯公式的分析197

横向切削时的切削用量的计算199

第九章　排锯锯解时的切削用量的计算和运动学202

排锯的运动学202

基本的运动学关系202

齿顶对于锯槽壁的轨迹208

锯子斜度与周进给量大小的关系212

名义屑片侧面形状的决定216

超前角，圆木的压出218

各种进给形式的特性比较223

卧式排锯的进给223

卧式排锯的均匀进给225

具有斜向导轨的卧式排锯的推进进给227

切削用量的计算230

排锯的功率公式和切削力公式230

排锯锯解时正面问题和反面问题的解决231

应用压料齿锯子时降低能量消耗的方法234

排锯生产率的计算236

第十章　刨削253

机械刨削法253

屑片刨机和板条刨机257

车削262

应用往复运动的凿子插槽263

第十一章　铣削264

端铣过程（横向—刨机）265

纵向铣削过程270

平刨机270

压刨机272

铣机273

四面刨机275

刨铣机类的切削用量计算275

计算公式275

解正面问题和反面问题277

速度的图解法278

对生产率，力参数和加工质量有影响的各主要因素的一般分析284

切削角284

裕度和刀数284

转数285

铣削宽度和刀轴直径285

铣削时刀数与转数对表面质量的影响285

刀子的装夹289

应用第二把刀子时的表面形成情形290

刀子的凸出量292

切削速度293

刀子的刃磨294

同向铣削法298

端联结的构成302

供方材端联结用的框架开榫机302

开箱榫机303

铣榫槽用的机床306

仿型铣削过程315

钻削320

第十二章　磨削326

磨具326

磨床种类328

运动学关系，生产率及所需要的功率333

磨削质量341

附录345