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第1章 绪论1

1.1互换性与公差1

1.1.1互换性与公差的基本概念1

1.1.2互换性分类1

1.2公差与测量简述2

1.2.1公差与配合概述2

1.2.2测量技术发展概述3

1.3标准化与优先数系4

1.3.1标准化4

1.3.2优先数系5

1.4本课程的内容、性质与任务7

习题7

第2章 测量技术基础8

2.1测量技术基本知识8

2.1.1测量技术概述8

2.1.2尺寸传递9

2.1.3量块的基本知识10

2.2计量器具与测量方法11

2.2.1计量器具的分类11

2.2.2基本度量指标12

2.2.3测量方法14

2.3计量器具与测量方法16

2.3.1基本概念16

2.3.2误差的来源16

2.3.3误差的分类18

2.3.4测量精度19

2.3.5随机误差的特征及其评定20

2.3.6各类测量误差的处理23

2.3.7直接测量列的数据处理25

2.3.8间接测量列的数据处理25

习题26

第3章孔、轴公差与配合及其尺寸检测27

3.1基本术语和定义27

3.1.1孔和轴27

3.1.2尺寸28

3.1.3偏差和公差29

3.1.4间隙和过盈30

3.1.5配合30

3.1.6计算举例33

3.2常用尺寸孔、轴公差与配合国家标准34

3.2.1标准公差34

3.2.2基本偏差36

3.2.3基准配合制39

3.2.4公差与配合在图样上的标注41

3.2.5公差带与配合的选择42

3.3其他尺寸孔、轴公差与配合国家标准51

3.3.1基本尺寸大于500mm～3150mm的标准公差和基本偏差51

3.3.2小尺寸的孔、轴公差带51

3.3.3一般公差52

3.4光滑极限量规53

3.4.1量规的种类和代号53

3.4.2光滑极限量规公差54

3.4.3.量规极限偏差的计算55

3.4.4量规形式的选择55

3.4.5光滑极限量规应该满足的技术要求56

习题57

第4章 几何公差及其检测58

4.1概述58

4.1.1零件的几何要素58

4.1.2几何公差和公差带59

4.2几何公差的标注61

4.2.1公差框格61

4.2.2被测要素的标注62

4.2.3基准要素的标注63

4.2.4几何公差的其他标注方法65

4.3几何公差带分析66

4.3.1形状公差带66

4.3.2位置公差带68

4.3.3轮廓度公差带76

4.4公差原则78

4.4.1有关术语及定义78

4.4.2独立原则81

4.4.3包容要求82

4.4.4最大实体要求83

4.5几何公差的选用86

4.5.1几何公差特征项目的选择86

4.5.2公差原则的选择86

4.5.3公差值的确定87

4.5.4基准要素的选择88

4.6几何误差的检测88

4.6.1几何误差及其评定88

4.6.2几何误差的检测原则91

习题92

第5章 表面粗糙度及其检测95

5.1基本概念95

5.1.1.表面粗糙度的含义95

5.1.2表面粗糙度对零件性能的影响95

5.2表面粗糙度的评定参数96

5.2.1主要术语及定义96

5.2.2主要评定参数98

5.3评定参数的数值及其选用100

5.3.1表面粗糙度的参数值100

5.3.2表面粗糙度的选用100

5.4表面粗糙度符号、代号及标注102

5.4.1表面粗糙度符号及其意义102

5.4.2表面粗糙度有关规定在符号中的标注104

5.4.3表面粗糙度在图样上的标注105

5.5表面粗糙度的检测106

习题107

第6章滚动轴承与孔、轴结合的互换性108

6.1概述108

6.2滚动轴承精度等级及应用108

6.2.1滚动轴承的精度等级108

6.2.2滚动轴承的应用109

6.3滚动轴承内、外径公差带109

6.4滚动轴承与孔、轴配合的选择110

6.4.1轴颈和外壳的公差带110

6.4.2滚动轴承配合的选择111

6.4.3配合面及端面的几何公差、表面粗糙度114

习题115

第7章 渐开线圆柱齿轮公差与检测116

7.1概述116

7.1.1齿轮传动的使用要求116

7.1.2齿轮的加工误差117

7.2圆柱齿轮精度指标及检测118

7.2.1齿距偏差119

7.2.2齿廓总偏差（△Fα）120

7.2.3螺旋线总偏差（△Fβ）122

7.2.4切向综合偏差123

7.2.5径向综合偏差123

7.2.6齿轮径向跳动124

7.3齿轮副的精度指标和侧隙指标124

7.3.1轮齿的接触斑点125

7.3.2中心距和轴线平行度125

7.3.3齿轮副的侧隙126

7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及应用128

7.4.1齿轮的精度等级及选择128

7.4.2齿轮检验项目的确定131

7.4.3齿坯精度和齿面表面粗糙度132

7.4.4齿轮精度的标注133

7.4.5齿轮精度设计133

习题135

第8章 常用连接件的公差与检测137

8.1螺纹的公差与检测137

8.1.1普通螺纹连接的基本要求137

8.1.2普通螺纹的基本牙型和几何参数137

8.1.3普通螺纹几何参数误差对互换性的影响139

8.1.4普通螺纹的公差与配合142

8.1.5螺纹的检测146

8.1.6机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度及公差148

8.2平键连接的公差与检测149

8.2.1平键连接的公差与配合149

8.2.2普通平键键槽尺寸和公差在图样上的标注151

8.2.3普通平键的检测151

8.3矩形花键连接的公差与检测153

8.3.1矩形花键的主要尺寸和定心方式154

8.3.2矩形花键的公差与配合154

8.3.3矩形花键的标注156

8.3.4矩形花键的检测157

习题158

第9章 圆锥公差与检测159

9.1圆锥公差配合的基本术语和基本概念159

9.1.1圆锥的主要几何参数159

9.1.2有关圆锥公差的术语160

9.1.3有关圆锥配合的术语和圆锥配合的形成161

9.2圆锥公差的给定方法和圆锥直径公差带的选择163

9.2.1圆锥公差项目163

9.2.2中间模型的建立163

9.2.3圆锥直径公差带的选择164

9.3圆锥角的检测165

9.3.1直接测量圆锥角165

9.3.2用量规检验圆锥角偏差165

9.3.3间接测量圆锥角166

习题167

第10章 尺寸链168

10.1尺寸链概述168

10.2用极值法计算尺寸链172

10.3用统计法计算尺寸链175

10.4用分组法、修配法和调整法保证装配精度176

习题178

附表179

参考文献196