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第1章 绪论1

1.1 水煤浆技术简介1

1.2 煤炭能源与发展水煤浆的意义1

1.2.1 煤炭在我国能源中的地位1

1.2.2 发展水煤浆的意义2

1.3 水煤浆技术发展概况6

1.3.1 国外水煤浆技术的发展6

1.3.2 我国水煤浆技术的发展8

第2章 水煤浆的性能特征及品种13

2.1 水煤浆的性能特征13

2.1.1 水煤浆的浓度13

2.1.2 水煤浆的流变性（水煤浆黏度）13

2.1.3 水煤浆的稳定性15

2.1.4 水煤浆的触变性15

2.1.5 水煤浆的抗剪切性16

2.1.6 水煤浆的抗温变性16

2.1.7 水煤浆的可雾化性16

2.2 水煤浆的性能要求16

2.3 水煤浆的品种及工业应用17

2.3.1 水煤浆的品种分类17

2.3.2 各类水煤浆的特性及工业应用18

第3章 水煤浆质量指标及检测19

3.1 水煤浆技术条件19

3.1.1 术语和定义19

3.1.2 技术要求和试验方法19

3.1.3 水煤浆产品采样、制备、储存、运输和质量测试报告20

3.2 制浆用原料煤的检测20

3.3 水煤浆试验方法20

3.3.1 采样21

3.3.2 水煤浆浓度测定23

3.3.3 筛分试验24

3.3.4 水煤浆表观黏度测定26

3.3.5 水煤浆稳定性测定27

3.3.6 水煤浆密度测定28

3.3.7 水煤浆pH值测定29

3.4 水煤浆质量检测仪器29

3.4.1 BT-2002型水煤浆激光粒度仪30

3.4.2 NXS-4C型水煤浆专用黏度计32

3.4.3 水煤浆化验部分仪器选型33

第4章 成浆性及其影响因素34

4.1 成浆性及其评定34

4.2 影响成浆性的因素35

4.2.1 煤质对成浆性的影响35

4.2.2 煤的粒度级配对成浆性的影响39

4.2.3 添加剂对成浆性的影响43

4.2.4 不同煤种理化特性及成浆浓度44

4.2.5 不同煤种成浆性及其流型45

第5章 水煤浆粒度级配与添加剂47

5.1 水煤浆的级配技术47

5.1.1 堆积效率与粒度分布间的关系47

5.1.2 水煤浆粒度分布的测试方法50

5.2 水煤浆添加剂51

5.2.1 分类研究现状及发展趋势51

5.2.2 分散剂53

5.2.3 稳定剂59

5.2.4 其他辅助添加剂60

5.2.5 添加剂用量60

第6章 水煤浆制备工艺62

6.1 水煤浆制备工艺主要环节62

6.2 水煤浆制备主要工艺方法63

6.2.1 干法制浆工艺63

6.2.2 湿法制浆工艺63

6.2.3 干湿法联合制浆工艺68

6.3 湿法磨制工艺典型流程的应用与评价68

6.3.1 高浓度单磨机制浆工艺应用68

6.3.2 中浓度湿法制浆工艺应用71

6.3.3 混合型湿法制浆工艺应用73

第七章 制浆用破磨设备及选型73

7.1 制浆用破碎设备75

7.1.1 几种破碎机性能75

7.1.2 辊压与反击式破碎机能力计算77

7.2 制浆用磨矿设备77

7.2.1 磨机的结构与工作原理78

7.2.2 磨机的选型80

7.2.3 球（棒）磨机运行参数的选择计算82

7.2.4 球（棒）磨机功率与制浆能力计算84

7.3 制浆用破磨设备的新发展86

第8章 水煤浆的储存和运输90

8.1 水煤浆储存90

8.1.1 水煤浆储存设施与要求90

8.1.2 水煤浆过滤器92

8.1.3 水煤浆液位计92

8.1.4 水煤浆专用泵93

8.2 水煤浆运输96

8.2.1 水煤浆罐车运输96

8.2.2 水煤浆船舶运输97

8.2.3 水煤浆管道运输98

第9章 水煤浆工程设计102

9.1 水煤浆工程设计一般规定和要求102

9.1.1 水煤浆工程设计基本规定102

9.1.2 厂址选择103

9.1.3 原料煤系统104

9.1.4 水煤浆制备系统105

9.1.5 水煤浆储存与运输系统108

9.1.6 水煤浆计量与质量检测109

9.1.7 水煤浆燃烧系统109

9.2 水煤浆工程设计应注重考虑的问题113

9.2.1 水煤浆工程设计宗旨113

9.2.2 制浆工艺选择与优化114

9.2.3 清洁生产与环境保护115

9.2.4 水煤浆锅炉燃烧系统115

第10章 典型水煤浆厂生产应用实例116

10.1 水煤浆厂生产运行116

10.1.1 水煤浆厂类型116

10.1.2 水煤浆厂规模116

10.1.3 水煤浆厂生产运行的特点及经济性117

10.2 典型水煤浆厂生产应用实例119

10.2.1 广东省东莞电力燃料公司水煤浆厂119

10.2.2 北京京煤集团水煤浆示范厂122

10.2.3 南海洁能燃料公司水煤浆厂124

10.2.4 山西大同汇海水煤浆厂126

10.2.5 胜利油田华新能源水煤浆厂129

10.2.6 枣庄八一燎原浮选精煤制高浓度水煤浆工艺135

10.2.7 煤泥浆制备和燃烧应用实例138

第11章 水煤浆燃烧技术140

11.1 水煤浆的燃烧特性及影响因素140

11.1.1 水煤浆的燃烧过程140

11.1.2 影响水煤浆着火的关键技术141

11.1.3 影响水煤浆燃烧的主要因素142

11.2 水煤浆燃烧的关键装置及技术143

11.2.1 雾化喷嘴144

11.2.2 水煤浆燃烧器159

11.3 水煤浆燃烧技术措施171

11.3.1 卫燃带技术171

11.3.2 提高空气预热温度技术171

11.3.3 炉底风特殊清灰射流技术171

11.3.4 预热室燃烧技术172

11.3.5 液态排渣技术172

11.3.6 W及Y炉型技术172

11.4 水煤浆低污染燃烧技术与措施173

11.4.1 水煤浆低污染排放的特点173

11.4.2 水煤浆低NOx燃烧技术174

11.4.3 水煤浆低SO2排放技术174

11.4.4 水煤浆防结渣和粘污技术175

第12章 水煤浆在电站锅炉上的应用176

12.1 汕头万丰热电厂220t/h油炉改烧水煤浆工程应用176

12.1.1 油炉改烧水煤浆技术难点177

12.1.2 原锅炉介绍177

12.1.3 改造技术要点177

12.1.4 运行情况178

12.1.5 运行经济分析及应用效果181

12.2 燕山石化三电站220t/h水煤浆锅炉182

12.2.1 锅炉运行参数182

12.2.2 水煤浆质量对锅炉燃烧运行系统影响182

12.2.3 水煤浆系统运行中的常见问题183

12.2.4 环境保护及锅炉烟气治理185

第13章 水煤浆在工业锅炉上的应用186

13.1 水煤浆工业锅炉系统流程及设备186

13.1.1 锅炉系统流程186

13.1.2 供浆系统关键设备187

13.2 工业燃油锅炉改烧水煤浆及应用188

13.2.1 燃油锅炉改烧水煤浆的炉体改造技术要点188

13.2.2 工业燃油锅炉改烧水煤浆的应用190

13.3 水煤浆专用锅炉推广应用192

13.3.1 水煤浆专用锅炉类型、系列192

13.3.2 水煤浆专用锅炉流程194

13.3.3 水煤浆专用锅炉特点194

13.3.4 水煤浆专用锅炉的燃料费用优势195

13.4 水煤浆在燃煤工业锅炉上的应用196

13.4.1 燃煤锅炉改造主要技术特点196

13.4.2 水煤浆燃烧效果198

13.5 水煤浆流化-悬浮燃烧技术的应用199

13.5.1 水煤浆流化-悬浮燃烧技术的工作原理199

13.5.2 水煤浆流化-悬浮燃烧的系统构成199

13.5.3 水煤浆流化-悬浮燃烧技术的主要优点199

13.5.4 水煤浆流化-悬浮燃烧技术在胜利油田工业锅炉中的应用200

第14章 水煤浆在工业炉窑上的应用202

14.1 工业炉窑对燃料的要求202

14.2 水煤浆燃料燃烧可达到的条件202

14.2.1 水煤浆的燃烧温度202

14.2.2 水煤浆燃烧产物的化学性质203

14.2.3 水煤浆燃烧产物的清洁性203

14.2.4 水煤浆燃烧量的可调性204

14.2.5 水煤浆燃烧的稳定性204

14.2.6 水煤浆的启动点火204

14.3 水煤浆工业炉窑应用技术可行性评价205

14.4 水煤浆在工业炉窑上的应用实例206

14.4.1 水煤浆在冶金加热炉上的应用206

14.4.2 水煤浆在团矿烧结炉上的应用207

14.4.3 水煤浆在膨化窑上的应用208

14.4.4 水煤浆在耐火材料倒焰窑上的应用208

14.4.5 水煤浆在玻璃熔窑燃烧应用的可行性分析209

14.4.6 水煤浆在烧碱炉上的应用210

14.4.7 水煤浆在铬盐回转燃油加热炉上的应用211

14.4.8 水煤浆在陶瓷行业喷雾干燥塔上的应用212

14.4.9 水煤浆在隧道式干燥窑上的应用213

第15章 水煤浆气化技术及应用215

15.1 煤气化技术及发展215

15.1.1 固定床Lurgi工艺215

15.1.2 流化床HTW工艺216

15.1.3 气流床煤气化技术216

15.2 煤炭气化工艺对原料煤性质要求216

15.2.1 煤的反应性216

15.2.2 煤的黏结性217

15.2.3 煤的结渣性217

15.2.4 煤的热稳定性217

15.2.5 煤的机械强度218

15.2.6 煤灰熔融性218

15.2.7 煤的灰成分218

15.2.8 煤的粒度分布219

15.2.9 煤中水分、灰分及硫分219

15.2.10 各种气化炉对原料煤的技术要求219

15.3 煤气化工艺指标及其用户适应性220

15.3.1 煤气化技术的工艺指标220

15.3.2 各种类型煤气化炉煤气质量（产品气组成）与适用的用户221

15.3.3 各种类型煤气化炉的气化效率224

15.3.4 各种类型煤气化炉的环保效果224

15.3.5 各种类型煤气化炉适应的煤种225

15.4 湿法（水煤浆）气化工艺226

15.4.1 德士古（Texaco）气化工艺226

15.4.2 多喷嘴水煤浆气化工艺229

15.4.3 多元料浆气化工艺235

15.5 水煤浆质量及其对气化过程的影响237

15.5.1 水煤浆浓度238

15.5.2 化学反应活性238

15.5.3 水煤浆煤炭平均粒径238

15.5.4 煤灰熔融温度与灰渣黏温特性238

15.5.5 挥发分与灰分239

15.6 气化水煤浆用煤选择与制浆239

15.6.1 气化水煤浆与燃料水煤浆的特点比较239

15.6.2 气化水煤浆用煤选择240

15.6.3 改善和提高低阶煤成浆浓度的方法241

第16章 水煤浆洁净煤系统综合评价及发展应用前景245

16.1 水煤浆洁净煤系统的综合评价245

16.1.1 评价方法和指标体系245

16.1.2 水煤浆的洁净煤系统245

16.1.3 水煤浆洁净煤系统的环境特性248

16.1.4 水煤浆洁净煤系统的节能特性249

16.1.5 水煤浆洁净煤系统的技术成熟度249

16.1.6 水煤浆洁净煤系统运行的经济分析250

16.2 水煤浆洁净煤系统技术的发展及应用前景251

16.2.1 水煤浆洁净煤系统的新发展251

16.2.2 水煤浆洁净煤系统发展趋势253

16.2.3 水煤浆洁净煤系统应用前景255

参考文献257